【正文】 ctric?power?industries? in?the?flange?gasket? sealing? structure? as? a? design?model,?Die? related? knowledge? as? a? basis? to? explain? the? design?process?of?DieThe?design?of?the?air?guiding?plate?for?the?progressive?die?design,?the?use?of?Auto? CAD? software? to? design? parts? drawingClear? design? ideas,? determine? the? process? of? stamping? and? forming? part? of? the? various? specific? details? of? the? calculation? and? verificationThe? structure? of? such? a? design? die? is? used? to? ensure? reliability,? ensure? coordination?with?other?ponents.?And?the?mapping?of? the?mold?assembly?and?part? drawingsThrough?this?project?stamping?die?design,?consolidate?and?deepen?the?knowledge? obtained?satisfactory?results,?to?achieve?the?desired?design?intent Keywords:?Punching?die??progressive?die??stamping?molding??die?design? 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 ) 第 III 頁 目 錄 第 1章 緒 論 1 沖壓及沖壓模具的概念、特點(diǎn) 1 沖壓的基本工序及模具 1 沖壓加工的優(yōu)點(diǎn) 2 本課題的目的和意義 2 第 2章 沖裁件的工藝分析 3 工件材料 3 工件結(jié)構(gòu)形狀 . 4 工件尺寸精度 4 翻邊孔尺寸計算 5 拉深展開長度計算 . 6 第 3章 沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定 7 沖裁工藝方案的確定 . 7 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 . 8 第 4章 模具總體設(shè)計 9 模具類型 9 操作與定位方式 9 卸料與出件方式 9 模架類型及精度 9 第 5章 模具設(shè)計計算 11 排樣、計算條料寬度、確定步距、材料利用率 11 排樣方式的選擇 11 計算條料寬度 11 確定步距和排樣方式 13 計算材料利用率 14 沖壓力的計算 . 15 沖裁力和彎曲力的計算 15 卸料力的計算 16 壓力中心的確定 18 模具刃口尺寸的計算 . 19 沖裁間隙分析 19 落料尺寸 20 第 6章 主要零部件設(shè)計 22 工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 22 凹模的尺寸 . 22 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 ) 第 IV頁 模具的其它零件 22 導(dǎo)向零件的設(shè)計 22 固定與聯(lián)接零件的設(shè)計與選取 23 第 7章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) . 26 校核模具閉合高度 26 沖壓設(shè)備的選定 26 第 8章 設(shè)計并繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件 27 第 9章 模具制造要點(diǎn) 28 第 10 章 模具的裝配與調(diào)試 30 模具的裝配與調(diào)試 30 在壓力機(jī)上安裝與調(diào)試 . 30 總 結(jié) 32 致 謝 33 參考文獻(xiàn) 34 附 錄 35 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 ) 第 1頁 第 1 章 緒 論 沖壓及沖壓模具的概念、特點(diǎn) 沖壓工藝是利用安裝在沖壓設(shè)備 (主要是壓力機(jī) )上的模具對材料施加壓力 , 使其產(chǎn)生分離或塑性變形 ,從而獲得所需零件 (俗稱沖壓或沖壓件 )的一種壓力加 工方法 。壓力機(jī) 。 級進(jìn)模 。 本課題 通過對沖壓模具設(shè)計 ,鞏固和深化了所學(xué)知識 ,取得了比較滿意的效 果 ,達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計意圖。如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠 ,保證了與其他部 件的配合。 本設(shè)計對空調(diào)導(dǎo)引板進(jìn)行的級進(jìn)模設(shè)計 ,利用 ?Auto?CAD 軟件對制件進(jìn)行設(shè) 計繪圖?？照{(diào)零部件 (導(dǎo)流板 )的沖壓工藝與模具畢業(yè)設(shè)計 南 京 工 程 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 作 者 : 王文超 學(xué) 號 088810202020 學(xué) 院 : 江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專 業(yè) : 數(shù)控加工與模具設(shè)計 題 目 : 空調(diào)零部件 (導(dǎo)流板 )的沖壓工藝 與模具設(shè)計 指導(dǎo)者 : 評閱者 : 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 )? II? 2020 年 4 月 南 京 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 ) 第 ?I頁畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 )中文摘要 摘要 沖 壓成型是金屬成型的一種重要方法 ,它主要適用于材質(zhì)較軟的金屬成型 , 可以一次成型形狀復(fù)雜的精密制件。本課題就是將石化、化工、電力等行業(yè)的法 蘭密封結(jié)構(gòu)中的墊片作為設(shè)計模型 ,將冷沖模具的相關(guān)知識作為依據(jù) ,闡述冷沖 模具的設(shè)計過程。明確了設(shè)計思路 ,確定了沖壓成型工藝過程并對各個具體部分進(jìn)行了詳 細(xì)的計算和校核。并繪制了模具的裝配圖和零件圖。 關(guān)鍵詞 :沖壓模具 。沖壓成型 。模具設(shè)計 。沖壓通常是在常溫下對材料進(jìn)行冷變形加工 ,且主要采用板料來加工成所 需零件 ,所以也叫冷沖壓或板料沖壓。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具 ,簡稱沖模。沖模在沖壓中至關(guān)重要 ,沒有符合要求的沖模 , 批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行 。沖壓工 藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素 ,只有它們相互結(jié)合才能得 出沖壓件。概括起來 ,可分為分離工序和成 形工序兩大類 。成形工序是指使坯料在不破裂的條件下產(chǎn) 生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。 沖模的結(jié)構(gòu)類型也很多。按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級進(jìn)模等。工作時 ,坯料在下模面上通過定位零件定位 ,壓力機(jī)滑塊 帶動上模下壓 ,在模具工作零件 (即凸模、凹模 )的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性 變形 ,從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 ) 第 2頁 沖壓加工的優(yōu)點(diǎn) 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比 ,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方 面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這是因為 沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工 ,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十 次 ,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上 ,而且每次沖壓行程就可能得到一 個沖件。 (3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件 ,如小到鐘表的秒表 ,大到 汽車縱梁、覆蓋件等 ,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng) ,沖壓的強(qiáng)度和剛度均較 高。 沖壓加工所使用的模具一般具有專用性 ,有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能 加工成形 ,且模具制造的精度高 ,技術(shù)要求高 ,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。 本課題的目的和意義 本課題的題目是 ,空調(diào)導(dǎo)引板成型工藝與成型模具進(jìn)行設(shè)計。通過對沖孔模、落料模、彎曲模的學(xué)習(xí) , 分析和比較了各加工工藝方案 ,完成了模具總體的結(jié)構(gòu)分析 ,進(jìn)行毛坯尺寸、排樣、 工序尺寸、沖壓壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等工藝計算。該課題是通過空調(diào)導(dǎo)引板的成型工藝分 析和成型模具設(shè)計 ,對沖壓成型工 藝進(jìn)行分析并對沖壓模具設(shè)計的一般步驟和方法進(jìn)行研究和探討。該課題不僅具有實際意義并且也有很強(qiáng)的啟發(fā)性 ,可以起到總結(jié)和 考核作用。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 (論文 ) 第 3頁 第 2 章 沖裁件的工藝分析 本次設(shè)計沖壓工件為空調(diào)導(dǎo)流板如圖 : 圖 工件圖 零件名稱 :空調(diào)導(dǎo)流板 生產(chǎn)批量 :大批量 材料 :Q235 材 料厚度 :1mm 工件材料 由圖 分析知 :工件材料采用 Q235。 Q 代表的是這種材質(zhì)的屈服度 ,后面的 235,就是指