【正文】 ctric?power?industries? in?the?flange?gasket? sealing? structure? as? a? design?model,?Die? related? knowledge? as? a? basis? to? explain? the? design?process?of?DieThe?design?of?the?air?guiding?plate?for?the?progressive?die?design,?the?use?of?Auto? CAD? software? to? design? parts? drawingClear? design? ideas,? determine? the? process? of? stamping? and? forming? part? of? the? various? specific? details? of? the? calculation? and? verificationThe? structure? of? such? a? design? die? is? used? to? ensure? reliability,? ensure? coordination?with?other?ponents.?And?the?mapping?of? the?mold?assembly?and?part? drawingsThrough?this?project?stamping?die?design,?consolidate?and?deepen?the?knowledge? obtained?satisfactory?results,?to?achieve?the?desired?design?intent Keywords:?Punching?die??progressive?die??stamping?molding??die?design? 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 III 頁 目 錄 第 1章 緒 論 1 沖壓及沖壓模具的概念、特點 1 沖壓的基本工序及模具 1 沖壓加工的優(yōu)點 2 本課題的目的和意義 2 第 2章 沖裁件的工藝分析 3 工件材料 3 工件結構形狀 . 4 工件尺寸精度 4 翻邊孔尺寸計算 5 拉深展開長度計算 . 6 第 3章 沖裁工藝方案及模具結構的確定 7 沖裁工藝方案的確定 . 7 模具結構形式的確定 . 8 第 4章 模具總體設計 9 模具類型 9 操作與定位方式 9 卸料與出件方式 9 模架類型及精度 9 第 5章 模具設計計算 11 排樣、計算條料寬度、確定步距、材料利用率 11 排樣方式的選擇 11 計算條料寬度 11 確定步距和排樣方式 13 計算材料利用率 14 沖壓力的計算 . 15 沖裁力和彎曲力的計算 15 卸料力的計算 16 壓力中心的確定 18 模具刃口尺寸的計算 . 19 沖裁間隙分析 19 落料尺寸 20 第 6章 主要零部件設計 22 工作零部件的結構設計 22 凹模的尺寸 . 22 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 IV頁 模具的其它零件 22 導向零件的設計 22 固定與聯(lián)接零件的設計與選取 23 第 7章 校核模具閉合高度及壓力機有關參數 . 26 校核模具閉合高度 26 沖壓設備的選定 26 第 8章 設計并繪制模具總裝圖及選取標準件 27 第 9章 模具制造要點 28 第 10 章 模具的裝配與調試 30 模具的裝配與調試 30 在壓力機上安裝與調試 . 30 總 結 32 致 謝 33 參考文獻 34 附 錄 35 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 1頁 第 1 章 緒 論 沖壓及沖壓模具的概念、特點 沖壓工藝是利用安裝在沖壓設備 (主要是壓力機 )上的模具對材料施加壓力 , 使其產生分離或塑性變形 ,從而獲得所需零件 (俗稱沖壓或沖壓件 )的一種壓力加 工方法 。壓力機 。 級進模 。 本課題 通過對沖壓模具設計 ,鞏固和深化了所學知識 ,取得了比較滿意的效 果 ,達到了預期的設計意圖。如此設計出的結構可確保模具工作運用可靠 ,保證了與其他部 件的配合。 本設計對空調導引板進行的級進模設計 ,利用 ?Auto?CAD 軟件對制件進行設 計繪圖。空調零部件 (導流板 )的沖壓工藝與模具畢業(yè)設計 南 京 工 程 學 院 畢業(yè)設計說明書論文 作 者 : 王文超 學 號 088810202020 學 院 : 江蘇財經職業(yè)技術學院 專 業(yè) : 數控加工與模具設計 題 目 : 空調零部件 (導流板 )的沖壓工藝 與模具設計 指導者 : 評閱者 : 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 (論文 )? II? 2020 年 4 月 南 京 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 ?I頁畢業(yè)設計說明書 (論文 )中文摘要 摘要 沖 壓成型是金屬成型的一種重要方法 ,它主要適用于材質較軟的金屬成型 , 可以一次成型形狀復雜的精密制件。本課題就是將石化、化工、電力等行業(yè)的法 蘭密封結構中的墊片作為設計模型 ,將冷沖模具的相關知識作為依據 ,闡述冷沖 模具的設計過程。明確了設計思路 ,確定了沖壓成型工藝過程并對各個具體部分進行了詳 細的計算和校核。并繪制了模具的裝配圖和零件圖。 關鍵詞 :沖壓模具 。沖壓成型 。模具設計 。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工 ,且主要采用板料來加工成所 需零件 ,所以也叫冷沖壓或板料沖壓。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具 ,簡稱沖模。沖模在沖壓中至關重要 ,沒有符合要求的沖模 , 批量沖壓生產就難以進行 。沖壓工 藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素 ,只有它們相互結合才能得 出沖壓件。概括起來 ,可分為分離工序和成 形工序兩大類 。成形工序是指使坯料在不破裂的條件下產 生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。 沖模的結構類型也很多。按工序的組合方式可分為單工序模、復合模和級進模等。工作時 ,坯料在下模面上通過定位零件定位 ,壓力機滑塊 帶動上模下壓 ,在模具工作零件 (即凸模、凹模 )的作用下坯料便產生分離或塑性 變形 ,從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 2頁 沖壓加工的優(yōu)點 與機械加工及塑性加工的其它方法相比 ,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方 面都具有許多獨特的優(yōu)點。這是因為 沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工 ,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十 次 ,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上 ,而且每次沖壓行程就可能得到一 個沖件。 (3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件 ,如小到鐘表的秒表 ,大到 汽車縱梁、覆蓋件等 ,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應 ,沖壓的強度和剛度均較 高。 沖壓加工所使用的模具一般具有專用性 ,有時一個復雜零件需要數套模具才能 加工成形 ,且模具制造的精度高 ,技術要求高 ,是技術密集形產品。 本課題的目的和意義 本課題的題目是 ,空調導引板成型工藝與成型模具進行設計。通過對沖孔模、落料模、彎曲模的學習 , 分析和比較了各加工工藝方案 ,完成了模具總體的結構分析 ,進行毛坯尺寸、排樣、 工序尺寸、沖壓壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等工藝計算。該課題是通過空調導引板的成型工藝分 析和成型模具設計 ,對沖壓成型工 藝進行分析并對沖壓模具設計的一般步驟和方法進行研究和探討。該課題不僅具有實際意義并且也有很強的啟發(fā)性 ,可以起到總結和 考核作用。 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 3頁 第 2 章 沖裁件的工藝分析 本次設計沖壓工件為空調導流板如圖 : 圖 工件圖 零件名稱 :空調導流板 生產批量 :大批量 材料 :Q235 材 料厚度 :1mm 工件材料 由圖 分析知 :工件材料采用 Q235。 Q 代表的是這種材質的屈服度 ,后面的 235,就是指