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化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則-展示頁(yè)

2025-01-24 20:40本頁(yè)面
  

【正文】 從設(shè)計(jì)單位獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息,包括各專業(yè)的詳細(xì)圖紙、文件和計(jì)算書(shū)等; d) 從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的 資料,包括設(shè)備手冊(cè)或圖紙,維修和操作指南、故障處理等相關(guān)的信息; e) 機(jī)械完工報(bào)告、單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等文件和資料 ; f) 為了防止生產(chǎn)過(guò)程中誤將不相容的化學(xué)品混合,宜將企業(yè)范圍內(nèi)涉及的化學(xué)品編制成化學(xué)品互相反應(yīng)的矩陣表;通過(guò)查閱矩陣表確認(rèn)化學(xué)品之間的相容性。 工藝設(shè)備信息 工藝設(shè)備信息至少 應(yīng) 包括: a) 材質(zhì) ; b) 工藝控制 流程圖( Pamp。 工藝技術(shù)信息 AQ/T — 200 2 工藝技術(shù)信息至少 應(yīng) 包括: a) 工藝流程簡(jiǎn)圖; b) 工藝化學(xué)原理資料; c) 設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量; d) 安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等); e) 偏離正常工況后果的評(píng)估,包括對(duì)員工的安全和健康的影響。 石油化工企業(yè) Petrochemical Corporation 以石油、天然氣為原料的生產(chǎn)企業(yè)。 注:當(dāng)任何相互連接的容器組和區(qū)域隔離的容器可能發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí),應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)單獨(dú)的工藝來(lái)考慮。 要素 element 工藝 安全管理中的關(guān)鍵因素。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo) 準(zhǔn) 的條款。 AQ/T — 200 1 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工企業(yè)工藝安全管理的要素及要求,還給出了工藝安全管理的應(yīng)用范例。為便于企業(yè)應(yīng)用,特將《石油化 工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則應(yīng)用范例》作為標(biāo)準(zhǔn)的資料性附錄,有利于企業(yè)在實(shí)踐中借鑒。在借鑒國(guó) 外石油化工企業(yè)生產(chǎn) 過(guò)程 中的工藝過(guò)程 安全管理 模式和管理 方 法 的 基礎(chǔ)上 , 結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況形成了本石油化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則,為 企業(yè)提供本質(zhì) 安全管理的思路和框架。 AQ/T — 200 III 引 言 石油化工行業(yè)是高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè),各個(gè) 國(guó)家、企業(yè)、國(guó)際或地區(qū)性組織都在積極總結(jié)和探索企業(yè)安全管理的模式和辦法。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 翟齊、張海峰、靳濤、楊筱萍、朱耀 莉、季清 。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 化學(xué)品分技術(shù)委員會(huì) ( TC288/SC3) 歸口。 ICS E 09 備案號(hào): AQ 中 華 人 民 共 和 國(guó) 安 全 生 產(chǎn) 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) AQ/T 3034— 2022 化工企業(yè) 工藝 安全管理實(shí)施導(dǎo)則 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations (送審稿) 20220906 發(fā)布 20220501 實(shí)施 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布 AQ/T — 200 I 目 次 前 言 ................................................................................... II 引 言 .................................................................................. III 1 范圍 ................................................................................... 1 2 規(guī)范性引用文件 .......................................................................... 1 3 術(shù)語(yǔ)和定義 .............................................................................. 1 4 管理要素 ................................................................................ 1 工藝安全信息 .......................................................................... 1 工藝危害分析 .......................................................................... 2 操作規(guī)程 .............................................................................. 3 培訓(xùn) .................................................................................. 3 承包商管理 ............................................................................ 3 試生產(chǎn)前安全審查 ...................................................................... 4 機(jī)械完整性 ............................................................................ 4 作業(yè)許可 .............................................................................. 5 變更管理 .............................................................................. 5 應(yīng)急管理 ............................................................................. 5 工藝事故 /事件管理 .................................................................... 6 符合性審核 ........................................................................... 7 附 錄 A(資料性附錄)石油化工企業(yè)工藝安全管理實(shí) 施導(dǎo) 則應(yīng)用范例 ............................ 8 AQ/T — 200 II 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)可持續(xù)發(fā)展工商理事會(huì)、中國(guó)石化青島安全工程研究院、上海賽科石油化工有限責(zé)任公司。 本標(biāo)準(zhǔn) 為 首次發(fā)布。近年來(lái),隨著國(guó)外獨(dú)資和合資項(xiàng)目的不斷增加,安全環(huán)保業(yè)績(jī)優(yōu)異的國(guó)際化公司的管理模式和做法逐漸被國(guó)內(nèi)企業(yè)了解、借鑒和采用,并在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中積累了很好的管理經(jīng)驗(yàn)和一套行之有效的管理模式。 本標(biāo)準(zhǔn)是在企業(yè)成功實(shí)踐的基礎(chǔ)上編制而成的,有很強(qiáng)的可操作性。 本標(biāo)準(zhǔn)是與 AQ/T 30122022《石油化工企業(yè)安全管理體系實(shí)施導(dǎo)則》相銜接的標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)可利用本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化管理體系中的工藝安全管理,提高整體安全績(jī)效。 本 標(biāo)準(zhǔn) 適用于 石油化工企業(yè)工藝過(guò)程 安全 管理。凡是注明日期的引用文件, 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而 ,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 GB/T 240012022 環(huán)境管理體系 要求及使用指南 GB/T 240042022 環(huán)境管理體系 原則、體系和支持技術(shù)通用指南 GB/T 280012022 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范 GB/T 280022022 職業(yè)健康安全管理體系 指南 AQ/T 30122022 石油化工企業(yè)安全管理體系導(dǎo)則 3 術(shù)語(yǔ)和定義 GB/T 24001202 GB/T 28001202 AQ/T 30122022 中確立的 以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 工藝 process 工藝是指任何涉及到危險(xiǎn)化學(xué)品的活動(dòng)過(guò)程 ,包括:危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn) 、 儲(chǔ)存 、 使用、處置或搬運(yùn),或者與這些活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng)。 工藝安全事故 process accident 危險(xiǎn)化學(xué)品(能量)的意外泄漏(釋放),造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的事件。 4 管理要素 工藝安全信息 化學(xué)品危害 信息 化學(xué)品危害 信息至少 應(yīng) 包括: a) 毒性; b) 允許暴露限值; c) 物理參數(shù),如沸點(diǎn)、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點(diǎn)、爆炸極限; d) 反應(yīng)特性,如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng); e) 腐蝕性數(shù)據(jù),腐蝕性以 及材質(zhì)的不相容性; f) 熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,如受熱是否分解、暴露于空氣中或被 撞擊時(shí)是否穩(wěn)定;與其它物質(zhì)混合時(shí)的不良后果,混合后是否發(fā)生反應(yīng); g) 對(duì)于泄漏 化學(xué)品的處置方法。 注:上述工藝技術(shù)信息通常包含在技術(shù)手冊(cè)、 操作規(guī)程 、 操作法、 培訓(xùn)材料或其他類似文件 中。ID); c) 電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖; d) 泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ); e) 通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖; f) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范; g) 物料平衡表、能量平衡表; h) 計(jì)量控制系統(tǒng); i) 安全系統(tǒng)(如:聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)或 抑制 系統(tǒng))。 工藝 安全 信息通常包含在技術(shù)手冊(cè)、操作規(guī)程、培訓(xùn)材料或其他工藝文件中。 工藝危害分析 建立 管理程序 企業(yè)應(yīng)建立 管理 程序,明確工藝危害分析過(guò)程、方法、人員以及 結(jié)論 和改進(jìn)建議 。 工藝危害分析頻次與更新 企業(yè)應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析,識(shí)別、評(píng)估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害,所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。 文件記錄 企業(yè) 應(yīng) 確保這些建議可以及時(shí)得到解決,并且形成相關(guān)文件和記錄。 企業(yè)可選擇采取下列方法的一種或幾種,來(lái)分析和評(píng)價(jià)工藝危害: a) 故障假設(shè)分析 ( What if); b) 檢查表( Checklist); c) “如果 怎么樣?” “What if ”+“檢查表” “Checklist”; d) 預(yù)先危險(xiǎn) 分析( PHA) ; e) 危險(xiǎn) 及可操作性研究( HAZOP) ; f) 故障類型 及影響分析( FMEA) ; AQ/T — 200 3 g) 事故樹(shù)分析 (FTA); 或者等效的其他方法。 在裝置投產(chǎn)后,需要與設(shè)計(jì)階段 的危害分析比較;由于經(jīng)常需要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行更新,對(duì)于復(fù)雜的變更或者變更可能增加危害的情形,需要對(duì)發(fā)生變更的部分進(jìn)行危害分析。 操作 規(guī)程 操作規(guī)程 編制 企業(yè)應(yīng)編制并實(shí)施書(shū)面的操作規(guī)程,規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。 操作規(guī)程 應(yīng)至少包括以下內(nèi)容: a) 初始開(kāi)車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個(gè)操作階段的操作步驟 ; b) 正常工況 控制范圍、偏離正常工況的后果;糾正或防止偏離正常工況的步驟 ; c) 安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。 操作規(guī)程 審查 企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對(duì)操作 規(guī)程 進(jìn)行審核,確保反映當(dāng)前的操作狀況,包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。 操作 規(guī)程 的使用和控制 企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書(shū)面的操作 規(guī)程 。 企業(yè)應(yīng)明確 操作規(guī)程 編寫(xiě)、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、修改以及廢止的程序和職責(zé),確保使用最新版本的操作 規(guī)程 。 根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能,明確制訂各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)要求,編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃,并定期對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行審查和演練,確保員工了解工藝系統(tǒng)的危害,以及這些危害與員工所從事工作的關(guān)系,幫助員工采取正確的工作方式避免工藝安全事故。對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù);再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次,根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。 培訓(xùn)記錄保存 企業(yè)應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。 為了 保證相關(guān)員工接觸到必需的工藝安全信息和程序,又保護(hù)企業(yè)利益不受損失 , 企業(yè)可 依具體情況與 接觸商業(yè)秘密的員工簽 訂 保密協(xié)議 。 企業(yè)責(zé)任
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