【正文】 冷卻水流量 錯。 （統(tǒng)計情況：泵送介質(zhì)溫度 219℃ ，密封腔平均溫度 50℃ ，備用泵密封腔平均溫度38℃ ） （易導(dǎo)致凝固或黏度變高），宜用 PLAN21 176~260℃ 的非閃蒸烴類 60℃ 的閃蒸烴類 常見問題 錯。 CMGR02 CMGR03 CMGR06 CMGR09 CMGR12 380℃ 重油 60~℃ ~℃ ~℃ ~℃ 30~℃ 256℃ 熱水 ~℃ ~℃ ~℃ ~℃ ~℃ ，那么這類工況都選 PLAN23 錯。一般是在方案 21不能滿足工況要求后才能選它。增大泵送流量只能減小密封腔溫升，幾乎不能降低密封腔平均溫度。因為端面溫升很高，最高溫度可以超過泵送溫度，密封環(huán)發(fā)熱，液膜氣化，高溫干摩擦劇烈磨損。 （堿，胺，易結(jié)晶流體）工況 ,包括啟動停車 ,只冷卻不用 32 ，塔底泵，用 100 ℃ 蠟油或柴油沖洗 ，易結(jié)晶、含固體顆?；蚋g性介質(zhì)泵 ， 3000r/min，沖洗量 3~30L/min（與軸徑有關(guān)），對易揮發(fā)介質(zhì)或溫度較高介質(zhì)，可適當再選大一些 ~ ，用柴油或 C4~C9混合物 常見問題 ，防氣化，防高溫，防腐蝕性，是解決單端面最好的方案，是不是所有單端面都可以采用此方案呢？ 不是。所以，一般盡可能不選用該方案，僅為降溫更不考慮選用。 ，保持密封腔壓力，降低飽和蒸汽壓。 +31 (熱水 ) ,飽和蒸汽壓高于封液 ,不允許漏向大氣 ,臟流體 ,易聚合流體 8℃ （水，柴油）， 16℃ （礦物油） ，胺，易結(jié)晶流體，用清水作緩沖流體使泄漏出的顆粒溶于清水中（代替 PLAN62或 PLAN32）。 常見問題 ：高報壓力開關(guān)（設(shè)置值： ），低液位開關(guān)，壓力表（耐壓： ，量程 ） ：必須先充滿緩沖液。 （排）液：根據(jù)液位刻度線，從漏斗處補液，從儲罐下部排液，不需停車。 ：低液位開關(guān)報警。 ，該方案應(yīng)優(yōu)先于 PLAN53， 32選取。 ：內(nèi)側(cè)密封泄漏，進入泵送液，對泵送液有少量稀釋或污染作用。 ：根據(jù)液位刻度線，用移動式補液泵從補液口補液。 ：低液位開關(guān)報警，低報壓力開關(guān)報警，壓力表顯示值低于泵腔介質(zhì)壓力值。 ，該方案應(yīng)與 PLAN32， 52比較來選取。 ,含固體物或兩者都存在的工況 （高于 PLAN53） ，不得中斷，否則損壞密封，污染液源系統(tǒng)。 :低壓蒸汽（高溫） ,氮氣（低溫，避開水的化學(xué)反應(yīng)） ,清水（常溫），通常用于有毒，易燃，氧化性，易聚合，易結(jié)晶，高黏度（堿，胺，易結(jié)晶流體）介質(zhì)。高于 150℃ ，用蒸汽急冷防止泄漏流體結(jié)焦。 +10微米過濾器（清除顆粒和液體） +調(diào)壓器 (至少高于大氣 ，低于 )+ +流量計+(FSH)+PSL+壓力表 +單向閥 （稀釋排放物）或接 PLAN75/76（不允許向大氣排放） 常見問題 壓力表量程：略高于泵腔壓力。 常見問題 壓力表量程：泵腔壓力 +。 用于無壓雙密封緩沖液沖洗系統(tǒng) PLAN52 ，緩沖液溫升通過調(diào)節(jié)冷卻水流量控制在8~16℃ ,液位開關(guān)、壓力開關(guān)對密封運行狀態(tài)進行監(jiān)控。 用于有壓雙密封阻塞液沖洗系統(tǒng)PLAN53 ，阻塞液液溫升通過調(diào)節(jié)冷卻水流量控制在 8~16℃ ,液位開關(guān)、壓力開關(guān)對密封運行狀態(tài)進行監(jiān)控。 。 ＜ 60， 12 l。 150mm。 NLL之間至少 50mm。 BO至少 250mm。 ，靜壓試驗壓力，最高 /最低工作溫度。 （三） CMGR換熱器 換熱面積有 、 m 0. 6m 、 m2五種規(guī)格，由制造廠根據(jù)工況選擇。 換熱器盤管參數(shù) 最高工作壓力： 試驗壓力： 8bar 最大壓力降： 1bar 最高進口溫度： 32℃ 最高出口溫度： 49℃ 最大溫升： 17℃ 8 l/min。 軸徑小于等于 60mm，管徑為 1/2 ″ ,壁厚 ″ 。 。 用于 API682沖洗管路標準方案 PLAN53C ，阻塞緩沖流體的溫降可以通過控制冷卻水流量進行適當調(diào)節(jié)。 用于API682沖洗管路標準方案PLAN53A/B/C 儲罐或增壓罐的補液。 用于 API682沖洗管路標準方案 PLAN53A/B/C 儲罐或增壓罐的補液。 。 。 3mm。 150mm。 （九）冷凝液儲罐 (PLAN75) 200mm，容積至少 12 l。 ，最高壓力的 ，不低于 ，持續(xù) 30min。整定壓力為最高工作壓力的 ~ ， 容器設(shè)計壓力等于或稍大于整定壓力 。 回座壓力：使安全閥瓣回到間隙為 0的最高壓力 。 公稱壓力：常溫狀態(tài)下最高許用壓力，有 ， ， 4， ， 10，16， 32MPa級。 二 .如何選擇輔助系統(tǒng) ? 1或 3，不用 2。 ? 13。 三 .封液選擇 ? 10bar阻塞液，應(yīng)選低黏度流體。 ? 10℃ ，選黏度 5~40mm2/s（ 38℃ ）， 1~10 mm2/s （ 100℃ ）的油。 ? 28 ℃ 。 ? 對沖洗流體有如下一些要求： ? （ 1） 清潔 ， 無腐蝕性 ， 與泵介質(zhì)相容 ， 工作溫度下有較好潤滑性 。 ? （ 3） 進入泵內(nèi)不影響泵的運轉(zhuǎn) ， 如不引進抽空 ， 汽蝕 。 ? （ 5） 價格低廉 。 閃蒸烴 溫度 ℃ 40~ 5 5~ 176 176~ 400 176~ 400 壓力 MPa ~ PLAN 11+62 11(60 ℃,23 )+62 23+62 23+62 危險介質(zhì) +52 +52 +52 +52 泵名 介質(zhì) 壓力（ kg/cm2） 溫度 ℃ 轉(zhuǎn)速 r/min 方案 備注 電脫鹽 注水泵 脫鹽水 40 2960 11 循環(huán)注水泵 循環(huán)水 125 2960 23or21 高于 80℃ 反沖洗泵 循環(huán)水 11 125 2960 23or/21 高于 80℃ （原油預(yù)處理） 常減壓蒸餾裝置：包括三部分：（ 1）原油預(yù)處理：用電化學(xué)法（化學(xué)物質(zhì) +高壓電場）除水脫鹽；（ 2）常壓蒸餾：原油在加熱爐內(nèi)被加熱至 370℃ ，送入常壓蒸餾塔，蒸餾出汽油（初餾點~200℃ ）、常壓瓦斯油 AGO（ 200~350℃ ，用于生產(chǎn)航空煤油、輕柴油和重柴油），殘油是常壓重油（ 350℃ ）。 泵 名 介 質(zhì) 壓力（ kg/cm2） 溫度 轉(zhuǎn)速 方案 備注 原油泵 原油 30 1475 11+62 閃底泵 閃底液 194 1475 23+62 176~260℃ 常底泵（出裝置） 常底油 350 2960 32+62 260~400℃ 常底泵（進減壓） 常底油 350 1500 32+62 260~400℃ 泵 名 介 質(zhì) 壓力（ kg/cm2） 溫度 轉(zhuǎn)速 方案 備注 常頂回流及產(chǎn)品泵 石腦油 40 2960 11+62 常一線泵 航煤 217 2960 23+62 176~260 ℃ 常二線泵 柴油 248 2960 23+62 176~260 ℃ 常三線泵 柴油 314 2960 32+62 260~400℃ 常頂循泵 石腦油 143 2960 23+62 60 ℃ 泵 名 介 質(zhì) 壓力（ kg/cm2） 溫度 轉(zhuǎn)速 方案 備注 常一中泵 柴油 3 218 2960 23+62 176~260 ℃ 常二中泵 柴油 281 2960 23+62 常頂含硫污水泵 含硫污水 40 2960 32+62 減一線產(chǎn)品及減頂循泵 柴油 160 2960 23+62 泵 名 介 質(zhì) 壓力（ kg/cm2） 溫度 轉(zhuǎn)速 方案 備注 減二線產(chǎn)品及減一中泵 蠟油 241 2960 32+62 減三線產(chǎn)品及減二中泵 蠟油 289 2960 32+62 減壓過氣化油泵 蠟油 343 2960 32+62 減底泵 蠟油 362 2960 32+62 減頂油泵 石腦油 40 2960 11+62 泵 名 介 質(zhì) 壓力（ kg/cm2） 溫度 轉(zhuǎn)速 方案 備注 減頂含硫污水泵 含硫污水 40 2960 32+62 減頂濕空冷水泵 污水 40 2960 31