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正文內(nèi)容

機(jī)械數(shù)控加工工藝流程裝備分析論文-展示頁

2025-01-21 04:51本頁面
  

【正文】 進(jìn),增加多坐標(biāo)曲面加工編程功能)、 APTAC( Advanced contouring) (增加切 削數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) )和 APT/SS( Sculptured Surface) (增加雕塑曲面加工編程功能 )等先進(jìn)版。 數(shù)控加工中的程序編制也隨著數(shù)控機(jī)床的更新而改變。其中數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化 ,網(wǎng)絡(luò)化和智能化方向發(fā)展。數(shù)控加工取代傳統(tǒng)加工占據(jù)生產(chǎn)制造的主導(dǎo)地位已成為一種趨勢 ,但由于歷史的原因傳統(tǒng)的加工設(shè)備與先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床并存 ,是目前乃至今后很長一段時(shí)期內(nèi)大多數(shù)制造企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀。隨著不規(guī)則形狀零件在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用 ,如何保證這類零件的加工精度就顯得尤為重要。為了保證產(chǎn)品的精度要求 ,必須協(xié)調(diào)產(chǎn)品加工中的每一個(gè)方面 ,因?yàn)槿我环矫娴恼`差累積起來 ,將對產(chǎn)品的精度產(chǎn)生間接的影響。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較,選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的,又比較簡潔的裝置,并對各工步進(jìn)行數(shù)控編程。由于大量的加工操作需要裝夾,夾具設(shè)計(jì)在制造系統(tǒng)中就變得非常重要,它直接影響加工質(zhì)量,生產(chǎn)率和制造成本。須根據(jù)六點(diǎn)定位對產(chǎn)品進(jìn)行合理的定位,欠定位、完全定位還是過定位都須根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)過程決定。本課題對異性體、復(fù)雜的曲線、多工藝復(fù)合化加工進(jìn)行探索,設(shè)計(jì)出三種切實(shí)可行的工藝流程及工藝裝備。 1 摘 要 高效率、高精度加工是數(shù)控機(jī)床加工最主要特點(diǎn)之一。利用數(shù)控機(jī)床加工,其產(chǎn)品加工的質(zhì)量一致性好,加工精度和效率均比普通機(jī)床高出很多,尤其在輪廓不規(guī)則、復(fù)雜的曲線或曲面、多工藝復(fù)合化加工和高精度要求的產(chǎn)品加工時(shí),其優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)機(jī)床所無法比擬的。在產(chǎn)品的加工過程中,工件在夾具內(nèi)的定位和夾緊顯得特別重要。夾具是涵蓋了從 加工到組裝的幾乎所有操作過程的一種裝夾設(shè)備。 本文通過分析支承套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,制定了一套較合理的夾具設(shè)計(jì),從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備,具有一定的實(shí)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞: 數(shù)控加工,工藝流程,工藝裝備,夾具設(shè)計(jì) 2 目 錄 摘要 ? ????????????????????????????????? 2 關(guān)鍵詞 ????????????????????????????????? 2 Abstract???????????????????????????????? 2 Keywords???????????????????????????????? 2 引言 ?????????????????????????????????? 4 一、數(shù)控加工技術(shù)概述 ?????????????????????????? 5 1. 1 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展 ???? ????????????????????? 5 1. 2 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn) ????????????????????????? 5 1. 3 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的優(yōu)越性 ????????????????? 6 二、夾具設(shè)計(jì)過程 ???????????????????????????? 8 2. 1 設(shè)計(jì)夾具的目的 ??????????????????????????? 8 2. 2 夾具的分類 ????????????????????????????? 8 2. 3 專用夾具的組成 ?????????????????? ????????? 10 2. 4 典型的定位元件 ??????????????????????????? 10 2. 5 夾具中的夾緊機(jī)構(gòu) ?????????????????????????? 12 2. 6 夾具的發(fā)展趨勢 ??????????????????????????? 13 三、 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 ??????????????????????? 15 3. 1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 ??????????????????????? 15 3. 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定程序 ?????????????????? ??? 15 3. 3 毛坯的選擇 ????????????????????????????? 16 3. 4 定位基準(zhǔn)的選擇 ??????????????????????????? 17 3. 5 零件表面加工方法的選擇 ??????????????????????? 18 3. 6 加工順序的安排 ??????????????????????????? 19 四、 致謝 ???????????????????????????????? 21 五、 參考文獻(xiàn) ?????????????????????????????? 22 3 引言 隨著科技的進(jìn)步 ,機(jī)械制造業(yè)也正日新月異地變化著 ,對機(jī)械產(chǎn)品的要求也日趨嚴(yán)格 ,特別是在加工精度方面。制造業(yè)中尤其是機(jī)械制造業(yè) ,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中按照特定工藝 ,不論其生產(chǎn)規(guī)模如何 ,都需要種類繁多的工藝裝備 ,而制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本無不與工藝裝備有關(guān)。 高效率、高精度加工是數(shù)控機(jī)床 加工最主要特點(diǎn)之一。如何從工藝的角度根據(jù)各企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模、零件結(jié)構(gòu)形式與加工精度要求等方面來合理地進(jìn)行產(chǎn)品工藝方案設(shè)計(jì) ,充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的加工效率 ,使企業(yè)設(shè)備資源與人力資源得到充分利用 ,需要從多個(gè)方面來探討。 4 一、數(shù)控加工技術(shù)概述 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展 數(shù)控加工的發(fā)展趨勢是高速和精密,另一個(gè)發(fā)展趨勢是完整加工,即在一臺機(jī)床上完成復(fù)雜零件的全部加工工序。 50年代, MIT設(shè)計(jì)了一種專門用于機(jī)械零件數(shù)控加工程序編制的語言,稱為 APT( Automatically Programmed Tool)。 采用 APT語言編制數(shù)控程序具有程序簡練,走刀控制靈活等優(yōu)點(diǎn),使數(shù)控加工編程從面向機(jī)床指令的“匯編語言”級,上升到面向幾何元素。針對 APT語言的缺點(diǎn), 1978年,法國達(dá)索飛 機(jī)公司開始開發(fā)集三維設(shè)計(jì)、分析、 NC加工一體化的系統(tǒng),稱為 CATIA。到了 80 年代,在 CAD/CAM 一體化概念的基礎(chǔ)上,逐步形成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)( CIMS)及并行工程( CE)的概念。 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn) (1) 數(shù)控機(jī)床加工精度高。 (2) 在數(shù)控機(jī)床上工件一次裝夾,可以進(jìn)行多個(gè)部位的加工,有時(shí)甚至可完成工件 5 的全部加工內(nèi)容。 (4) 根據(jù)數(shù)控機(jī)床加工時(shí)工件裝夾特點(diǎn)與刀具配置、使用的特點(diǎn)區(qū)別于普通機(jī)床加工時(shí)的情況,工件的各部位的數(shù)控加工順序可能與普通、機(jī)床上加工工件的順序也有很大的區(qū)別。 2) 工序相對集中。 4) 首件需試切削。 高效率、高精度加工是數(shù)控機(jī)床加工最主要 特點(diǎn)之一。數(shù)控加工另一個(gè)特點(diǎn)是產(chǎn)品裝夾定位靈活,同一產(chǎn)品零件可能有多種加工方案。數(shù)控工藝的合理性與高質(zhì)量數(shù)控程序的快速編制是限制數(shù)控加工的瓶頸問題之一。數(shù)控加工 對技術(shù)人員的水平要求相當(dāng)高,數(shù)控工藝和程序的質(zhì)量是保證產(chǎn)品加工質(zhì)量合格最主要和最關(guān)鍵的因素。產(chǎn)品加工的具體細(xì)節(jié)在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和程序編制時(shí)必須全面考慮,只有設(shè)計(jì)正確才能保證產(chǎn)品加工的質(zhì)量要求。 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的優(yōu)越性 普通機(jī)床加工時(shí),其加工成本相對較低,工序較長,且工步中很多具體細(xì)節(jié)由技術(shù)工人來完成,對技術(shù)工人的水平要求相對較高。數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝相比較,由于采用數(shù)控機(jī)床加工具有加工工序少,所需專用工裝數(shù)量少等特點(diǎn),克服了普通傳動工藝方法的弱點(diǎn),一般說來,數(shù)控加工的工序內(nèi)容要比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 (2) 數(shù)控加工的工藝“復(fù)合性”。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)是對工件進(jìn)行數(shù)控加工的前期工藝準(zhǔn)備工作,無論是手工編程還是自動編程,這項(xiàng)工
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