iqc培訓(xùn)教材ppt課件-展示頁
2025-01-19 14:30本頁面
【正文】 影響的缺點 . 來料 檢查 常識 來料 準(zhǔn)備檢 查用具 整體檢查 外包裝是否完好， 標(biāo)識是否清楚正確 內(nèi)包裝是否完好， 標(biāo)識是否清楚正確 有否多數(shù)少數(shù) 裝箱有否錯亂 抽樣 單品檢查 外觀、尺寸等檢測 功能檢測 可靠性檢測（必要時） 判定 合格 不合格 恢復(fù)包裝 貼合格標(biāo)簽 恢復(fù)包裝 做不合格標(biāo)識 過貨 出報告 第一節(jié)、來料檢查一般步驟 IQC來料整體檢查常見不良點綜述 IQC在來料檢查時，經(jīng)常會遇到各種各樣的不良 ,檢查 時要從來料整體和抽取樣品兩方面來進行檢查，就整體來說，可分為如下幾類 : 一、來料錯 來料錯不良主要有來料的規(guī)格要求不符，即來料的 一些相關(guān)參數(shù)與要求不符，如要臉盆龍頭的高身與矮身的區(qū)別；有要求來此料，而實際來成彼料；如沒有計劃的料 —— 即多余物料。 三、包裝亂 此不良包括一次來料的多個物料混裝、標(biāo)示不對應(yīng)、包裝破損以及一個物料的包裝松散、擺放不整齊等。 IQC來料檢查 ， 除整體檢查外 ， 更重 要 ， 花時間更多 ， 不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的 是抽樣樣品的檢查 ， 抽樣樣品的不良主要 分為兩大類 ， 即外觀不良和功能不良 。 外觀不良項目較多 ， 從不同的方面有 不同的不良內(nèi)容 ， 不同的原材料其外觀不 良也有各自的特點 。 （ 2） 標(biāo)示不良： 有無標(biāo)示 、 漏標(biāo)示 、 標(biāo)示錯 （ 多字符 、 少字符 、 錯字符等 ） 、 標(biāo)示不規(guī)范 （ 未統(tǒng)一位置 、 統(tǒng)一標(biāo)示方式 ） 、 不對應(yīng) （ 標(biāo)示有標(biāo)簽無實物或有實物無標(biāo)示 ， 即多箱物料亂裝 ） 等 。 （ 4） 裝配不良： 有裝配緊 、 裝配松 、 離縫 、 不匹配等 。 ? B、 清潔不良： 有臟污 、 黑點 、 白點 、 異物 、 水紋 、 指印 、 花點 、 霉點等 。 ? D、 絲印不良： 有錯 、 漏 、 缺 、 淡 、 模糊 、 重影 、 偏位 、 反印 、 附著不牢等 。 ? F、 油漆不良： 有多漆 、 堆漆 、 漆粒 、 附著不牢 、 印痕 、 雜質(zhì) 、 不均 、 缺漏 、 補油 、 補 漆等 。 附表 —— 來料外觀通用檢查項目 CR MAJ MIN損傷部件或影響生產(chǎn) √對部件及生產(chǎn)無影響 √損傷部件或影響生產(chǎn) √對部件及生產(chǎn)無影響 √包裝不符 與要求的包裝規(guī)格不符 √裝放錯亂 實物與標(biāo)示不符、凌亂 √無標(biāo)示 來料沒有標(biāo)示 √標(biāo)示錯誤 料未錯，標(biāo)示不對 √標(biāo)示不清 不可辨認(rèn) √標(biāo)示不全 部分次要內(nèi)容沒有標(biāo)示 √多數(shù) √少數(shù) √模糊可辨 √模糊不可辨 √印刷錯誤 與實際需印的字符不符 √印刷偏位 歪斜、印反、出位等 √印刷缺漏 印刷殘缺或漏印 √尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √來料錯 來料與要求不符 √混料 來料中混有不需要的料 √印刷不良等級備注不良項目檢查項目部品外觀檢查內(nèi)容 不良狀態(tài)包裝標(biāo)示包裝變形包裝破損印刷不清數(shù)量 二、功能不良： 功能不良因不同的原材料而顯示其各自的特性 。 一 、 層次抽樣法 ? 來貨若為分層擺放或次序排列的 ， 則可采用層次抽樣法進行抽樣 。 如電阻 、 電容等貼片料多卷擺放在一起 ， 卡通箱等分層疊放等 ， 則適用之 。見下圖示。 IQC來料檢查常用抽樣手法 四、 S形抽樣法 ? 來貨若擺放在同一平面時，也可采用 S形抽樣法抽樣。 三、三角抽樣法 ? 來貨若擺放在同一平面時 ，則可采用三角抽樣法抽樣 。 二中所述情況也適用此法 。長度、重量、溫度、力度等。 計件 指的是在測量中以計算產(chǎn)品的不良個數(shù) .一般有不良率，不良數(shù)。 ? 基礎(chǔ)材料 類別 品質(zhì)檢測點 計量值 ?外觀問題，如生銹、斷裂、破損等
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