【正文】 腹板最大直徑 1D 1D = ma md 10? 220 開式齒輪組的設(shè)計與強(qiáng)度校核 選定齒輪的類型、精度等級、材料及齒數(shù) ①按傳動裝置的設(shè)計方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動。 ④初選小齒輪齒數(shù) 3Z =26，大齒輪齒數(shù)為 4Z =3 3Z =78。 大齒輪 2 的結(jié)構(gòu)尺寸和后續(xù)設(shè)計出的軸孔直徑計算如下表 代號 結(jié)構(gòu)尺寸計算公式 結(jié)果/mm 輪轂處直徑 1d 1d == ? 44 70 輪轂軸向長 L L=b 50 倒角尺寸 n n= nm 1 板孔分布圓直徑 0D 0D = ? ?11 Dd ? 140 板孔直徑 0d 0d =? ?11 dD? 35 腹板厚 C C= 15 腹板最大直徑 1D 1D = ma md 10? 210 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 12 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) ①選用斜齒圓柱齒輪傳動，有利于保障傳動的平穩(wěn)性； ②卷揚(yáng)機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7 級精度（ GB10095— 88）； ③材料選擇。 ④初選小齒輪齒數(shù) 1Z =23，大齒輪齒數(shù)為 2Z = 1Z =108。 = 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩： 1110 . 4 0 79 5 5 0 9 5 5 0 4 . 0 4 8960PT N mn? ? ? ? 2220 .3 9 59 5 5 0 9 5 5 0 1 8 .4 6 72 0 4 .2 6PT N mn? ? ? ? 3330 .3 8 39 5 5 0 9 5 5 0 5 5 .3 3 56 6 .1PT N mn? ? ? ?4440 .3 7 59 5 5 0 9 5 5 0 5 4 .1 7 96 6 .1PT N mn? ? ? ? （四）設(shè)計計算傳動零件 1．高速齒輪組的設(shè)計與強(qiáng)度校核 1． 1 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) ①選用斜齒圓柱齒輪傳動，四個齒輪均為斜齒，有利于保障傳動的平穩(wěn)性； ②卷揚(yáng)機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7 級精度（ GB10095— 88）； ③材料選擇。= ?5P 4432221 ????dP = 178。 178。 178。 傳動裝置卷揚(yáng)機(jī)原動機(jī)w聯(lián)軸器重物機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 4 （二）選擇電動機(jī) 穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)下工件機(jī)主軸所需功率： 00 00P ?? ???? ?Fvw 工作機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為： m i n/ rD vn ?? ????? ? 工作機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)矩： 9 5 5 0 0 .3 7 1 9 5 5 0 2 9 0 .4 91 2 .1 9 7PwT N mn??? ? ? 初選聯(lián)軸器為彈性柱銷聯(lián)軸器，滾動軸承為角接觸軸承，傳動齒輪為閉式軟齒面圓柱齒輪和開式直齒輪傳動，因其速度不高，選用 7 級精度 (GB1009588)，則機(jī)械傳動 和摩擦副的效率分別如下： 彈性柱銷聯(lián)軸器： 1? = 圓柱齒輪（ 7 級）： 2? = 角接觸軸承： 3? = 開式齒輪傳動 4? = 工作機(jī)效率： 5?= 所以，電動機(jī)至工件機(jī)主軸之間的 總效率為： η = = 所以電動機(jī)所需功率為 0 .3 7 1= = 0 .4 1 10 .9 0 4PwP d K W??總 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 5 由【 1】表 21 各級傳動副傳動比的合理范圍： I’總 =（ 3~5）（ 3~5）（ 3~5） =27~125 則電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍是： n=(27~125) =329~1525r/min 故選取電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為 n = 1000 minr ，查 [2]表 939 ，取電動機(jī)型號為 Y132M16 (三 )計算總傳動比及配合各級的傳動比 1. 計算總傳動比 960i = 7 8 .7 11 2 .1 9 7mwnn ??總 2. 傳動比分配 初選開式齒輪傳動比 i=3,則減速器傳動比 ?i ，查資料 [2]式（ 28） 雙級減速器傳動總傳動比搭配，選高速級傳動比 i1=,低速級 i2=3。 5． 設(shè)計內(nèi)容 (1) 電動機(jī)的選擇與運(yùn)動參數(shù)計算； (2)斜齒輪傳動設(shè)計計算 (3) 軸的設(shè)計 (4) 滾動軸承的選擇 (5) 鍵和連軸器的選擇與校核； (6) 裝配圖、零件圖的繪制 ； (7) 設(shè)計計算說明書的編寫 。機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 1 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 題目：卷揚(yáng)機(jī)傳動裝置的設(shè)計 班級：機(jī)制 11 級 02 班 學(xué)號： 110202218 設(shè)計者： 指導(dǎo)老師： 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 2 目 錄 （一） 傳動方案的擬定 ............................................................. 2 （二） 選擇電動機(jī) ..................................................................... 3 （三） 計算總傳動比及配合各級的傳動比 ............................. 4 1. 計算總傳動比 ......................................................................... 4 2. 傳動比分配 ............................................................................. 4 （ 四） 設(shè)計計算傳動零件 ......................................................... 5 1. 高速齒輪組的設(shè)計與強(qiáng)度校核 ............................................. 5 2. 低速齒輪組的設(shè)計與強(qiáng)度校核 ........................................... 11 3. 開式齒輪傳動的設(shè)計 ........................................................... 16 （五） 設(shè)計計算 軸 ................................................................... 20 1. 低速軸的設(shè)計與計算 ........................................................... 20 2. 中間軸的設(shè)計與計算 ........................................................... 28 3. 高速軸的設(shè)計與計算 ........................................................... 30 （六） 選擇滾動軸承及壽命計算 ........................................... 33 1. 高速軸的滾動軸承校核計算 ............................................... 33 2. 低速軸滾動軸承的校核計算 ............................................... 35 3. 中間軸滾動軸承校核 ........................................................... 36 （七） 選擇和校核鍵聯(lián)接 ....................................................... 38 （八） 選擇聯(lián)軸器 ................................................................... 39 （九） 選擇潤滑方式、潤滑劑牌號及密封件 ....................... 39 （十） 設(shè)計計算箱體的結(jié)構(gòu)尺寸 ........................................... 40 （十一） 參考書目 .................................................................... 42 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 3 （一） 傳動方案的擬定 1．設(shè)計題目 ：卷揚(yáng)機(jī)傳動裝置的設(shè)計 系統(tǒng)總體方案：電動機(jī)→傳動系統(tǒng)→執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 3．原始數(shù)據(jù) 牽引力 F= 速度 v= ,卷筒的直徑 D= 480mm； 4．工作條件 用于建筑工地提升物料，空載啟動，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作平穩(wěn)。作期限為十年，每年工作 300 天 ，三班制工作，每班工作 4 小時，檢修期間隔為三年。 6． 設(shè)計任務(wù) (1)減速器裝配圖一張 ； (2)零件工作圖二張（大齒輪，輸出軸）； (3)設(shè)計說明書一份 7． 設(shè)計進(jìn)度 第一階段：總體計算和傳動件參數(shù)計算 ； 第二階段：軸與軸系零件的設(shè)計 ； 第三階段：軸、軸承、聯(lián)軸 器、鍵的校核及草圖繪制 ； 第四階段：裝配圖、零件圖的繪制及計算說明書的編寫 。 各軸轉(zhuǎn)速 ： ?1n mn =960r/min ?? 112 inn 960/=?? 223 inn rn ? m rn ? 各軸的輸入功率： 11 0. 41 1 0. 99 0. 40 7dP P KW?? ? ? ? 2 1 2 3 P K W? ? ?? ? ? ? ? ? ?3P 23221 ???dP = 178。= 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 6 ?4P 332221 ???dP = 178。 179。 178。由表 10— 1 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBW，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBW。 ⑤初選螺旋角β = ?14 1． 2 確定許用應(yīng)力 查【 2】圖 ， 1limH? =600MPa； 2limH? =560MPa 查【 2】圖 ， 1limF? =610MPa； 2limF? =470MPa 查【 2】表 410， 取 minHS =1 minFS = 計算壽命： 300 4 310 36000ht h? ? ? ?? 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 7