【正文】 體物料的壓力容器，多數(shù)選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度 25 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 三、液面計(jì) 注意： 液面計(jì)有下列情況之一的，應(yīng)停止使用： ①超過檢驗(yàn)周期； ②玻璃板 (管 )有裂紋、破碎； ③閥件固死； ④經(jīng)常出現(xiàn)假液位。一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計(jì)。在容器運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即校正或更換。壓力表的接管要定期吹洗。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表均不準(zhǔn)安裝使用。盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕及凝結(jié)性介質(zhì)的容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。壓力表接管應(yīng)直接與容器本體相接，為了便于卸換的校驗(yàn)壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直的管段上，并要有開啟標(biāo)志，以便核對與更換。 22 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 二、壓力表 壓力表的安裝 安裝壓力表時(shí)，為便于操作人員觀察，應(yīng)將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時(shí)要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響；裝在高處的壓力表應(yīng)稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過 30176。 ?測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來表示的。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。為了防止防爆帽斷裂后飛出傷人，在它的外面應(yīng)裝有保護(hù)裝置 20 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 二、壓力表 壓力表是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計(jì)量儀表。它的樣式較多，但基本作用原理一樣，它的主要元件是一個(gè)一端封閉、中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。具有密封性能好、反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。 17 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 一、安全泄壓裝置 常見安全泄壓裝置 安全閥 ：壓力容器在正常工作 壓力運(yùn)行時(shí)，安全閥保持嚴(yán)密不漏， 當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，安全閥在壓 力作用下自行開啟，使容器泄壓， 以防止容器或管線的破壞。 16 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 一、安全泄壓裝置 安全泄壓裝置的功能：當(dāng)容器在正常工作壓力下運(yùn)行時(shí)，保持嚴(yán)密不漏，若容器內(nèi)壓力一旦超過規(guī)定，則能自動地、迅速地排泄出器內(nèi)的介質(zhì)，使設(shè)備的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。 注意：根據(jù)具體情況需適當(dāng)縮短或延長內(nèi)外部檢驗(yàn)期限 15 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 壓力容器的安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負(fù)荷而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。 第二節(jié) 壓力容器的定期檢驗(yàn) 一、定期檢驗(yàn)的要求 13 外部檢驗(yàn) 內(nèi)外部檢驗(yàn) 全面檢驗(yàn) 耐壓試驗(yàn) 第二節(jié) 壓力容器的定期檢驗(yàn) 二、定期檢驗(yàn)的內(nèi)容 14 第二節(jié) 壓力容器的定期檢驗(yàn) 二、定期檢驗(yàn)的周期 外部檢驗(yàn)期限：每年至少一次。并將年檢計(jì)劃報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)氐腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。因此，壓力容器的定期檢驗(yàn)，是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要的必不可少的措施。因此，即使壓力容器的設(shè)計(jì)合理，制造質(zhì)量很好，在使用過程中也會產(chǎn)生缺陷。 第一節(jié) 壓力容器概述 二、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝 11 壓力容器是一種特殊設(shè)備，其工作條件差，在運(yùn)行和使用中損壞的可能性比較大。總體驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有上級主管部門參加。 ?安裝過程中應(yīng)對安裝質(zhì)量實(shí)行分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。 第一節(jié) 壓力容器概述 二、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝 10 壓力容器的安裝 ?壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng) 勞動部門 審核批 準(zhǔn)才可以從事承壓設(shè)備的安裝工作。耐壓試驗(yàn)包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。 壓力容器制成后 必須進(jìn)行壓力試驗(yàn) 。 壓力容器的制造質(zhì)量除鋼材本身質(zhì)量外，主要取決于焊接質(zhì)量。無制造許可證的單位不得制造或組焊壓力容器。 ?易燃介質(zhì)是指與空氣混合時(shí)，其爆炸極限的下限小于 10%，或其上、下限之差大于 20%的介質(zhì)，如乙烷、乙烯、氫、一甲胺、甲烷、氯甲烷、環(huán)丙烷、丁烷、丁二烯等 第一節(jié) 壓力容器概述 一、壓力容器的分類 8 壓力容器的設(shè)計(jì) （ 1）強(qiáng)度確定 （ 2）材料選用 （ 3）合理的結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 壓力容器概述 二、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝 常用：碳鋼、普通低合金鋼、特殊用鋼 原則： 1）防止結(jié)構(gòu)上的突變 2）避免局部應(yīng)力疊加 3）特殊條件下使用的容器用鋼 4）對開孔的形狀、大小及位置的限制 9 壓力容器的制造 為了確保壓力容器制造質(zhì)量，國家規(guī)定凡制造和現(xiàn)場組焊壓力容器的單位必須持有勞動部頒發(fā)的 制造許可證 。 第一節(jié) 壓力容器概述 一、壓力容器的分類 7 按壓縮器內(nèi)的介質(zhì)分類 國家勞動總局頒發(fā)的 《 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 》 的規(guī)定，壓力容器按介質(zhì)的有毒、劇毒和易燃的界限劃分如下： ?劇毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體的量＜ 50g即會引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì)，如氟、氫氟酸、光氣、碳酰氟等。m179。m179。m179。 ?二類容器 任何介質(zhì)的中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲運(yùn)容器屬于二類容器。 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。1 第六章 壓力容器安全技術(shù) ?第一節(jié) 壓力容器概述 ?第二節(jié) 壓力容器的 定 期檢驗(yàn) ?第三節(jié) 壓力容器的安全附件 ?第四節(jié) 壓 力容器的安全使用 ?第五節(jié) 氣 瓶的安全技術(shù) ?第六節(jié) 工 業(yè)鍋爐安全技術(shù) 2 前 言 本章內(nèi)容按 （壓力容器檢驗(yàn)安全規(guī)范）和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等進(jìn)行。 本章知識要點(diǎn) ? 壓力容器的定義和分類 ? 壓力容器定期檢驗(yàn)的內(nèi)容 ? 壓力容器定期檢驗(yàn)的周期 ? 壓力容器的附件及其作用 ? 壓力容器的安全使用 ? 氣瓶的安全附件及其作用 ? 鍋爐的安全附件及其作用 ? 鍋爐運(yùn)行的安全管理 3 第一節(jié) 壓力容器概述 壓力容器的定義為了與一般容器 (常壓容器 )相區(qū)別，只有同時(shí)滿足下列三個(gè)條件的容器，才稱之為壓力容器： 最高工作壓力 ≥ 內(nèi)直徑 ≥，且容積 ≥179。 4 按工作壓力分類 壓力的級別有低壓、中壓、高壓和超高壓四種 中壓（代號 M）： ≤p10MPa ； 高壓（代號 H）： 10MPa≤p100MPa ； 超高壓（代號 U）： 100MPa≤p1000MPa 第一節(jié) 壓力容器概述 一、壓力容器的分類 5 按用途分類 ? 反應(yīng)容器 (R)：如發(fā)生器、聚合釜、合成塔 ? 換熱容器 (E)：如熱交換器、冷卻器 ? 分離容器 (S)：如分離器、過濾器、集油器 ? 儲運(yùn)容器 (T)：如儲槽、儲罐、槽車 第一節(jié) 壓力容器概述 一、壓力容器的分類 6 按危險(xiǎn)性和危害性分類 ?一類容器 非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器及易燃或有毒介質(zhì)的低壓傳熱容器和分離容器屬于一類容器 。 ?三類容器 高壓、超高壓容器； pV≥的劇毒介質(zhì)低壓容器和劇毒介質(zhì)的中壓容器； pV≥的易燃或有毒介質(zhì)的中壓反應(yīng)容器； pV≥10MPa的中壓儲運(yùn)容器以及中壓廢熱鍋爐和內(nèi)徑大于 1m的低壓廢熱鍋爐。 ?有毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體量 ≥50g即會引起人體正常功能損傷的物質(zhì)，如CO NH CO、氯乙烯、甲醇、環(huán)氧乙烷， CS H2S等。制造單位必須按批準(zhǔn)的范圍制造或組焊。 壓力容器質(zhì)量優(yōu)劣取決于材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量和檢驗(yàn)質(zhì)量。為保證焊接質(zhì)量，必須做好焊工的培訓(xùn)考試工作，保證良好的焊接環(huán)境，認(rèn)真進(jìn)行焊接工藝評定，嚴(yán)格焊前預(yù)熱和焊后熱處理。包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的安全規(guī)定進(jìn)行，防止試驗(yàn)中發(fā)生事故。 ?安裝作業(yè)必須執(zhí)行國家有關(guān)安裝的規(guī)范。驗(yàn)收由 使用單位和安裝單位 共同進(jìn)行。 ?壓力容器安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖、安裝及復(fù)驗(yàn)記錄等技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位 。因壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)具有很高的壓力，有一定的溫度和程度不同的腐蝕性等等，并且在不停地運(yùn)動，不停地對壓力容器產(chǎn)生各種物理的、化學(xué)的作用，因而使容器產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。無論是原有缺陷還是在使用過程中產(chǎn)生的的缺陷，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除，勢必在使用過程中導(dǎo)致嚴(yán)重爆炸事故。 第二節(jié) 壓力容器的定期檢驗(yàn) 12 壓力容器的使用單位，必須認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，按照 《 在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 》的規(guī)定（勞動部為了實(shí)行在用壓力容器定期檢驗(yàn)制度、保證在用壓力容器的安全運(yùn)行，于 1990年2月頒發(fā)的技術(shù)法規(guī)，是檢驗(yàn)和確定在用壓力容器安全狀況等級的基本要求）由取得檢驗(yàn)資格的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 內(nèi)外部檢驗(yàn)期限分為： 安全狀況等級為 1～ 3級的，每隔 6年至少一次； 安全狀況等級為 3～ 4級的，每隔 3年至少一次。壓力容器的安全附件較多，但最常用的安全附件有安全泄壓裝置（安全閥、爆破片、防爆帽）、壓力表、液位計(jì)等。一般情況下，安全泄壓裝置除了具有自動泄壓這一主要功能外，還有自動報(bào)警的作用。當(dāng)容器壓 力泄至正常值時(shí)，它又能自行關(guān)閉， 停止泄放 18 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 一、安全泄壓裝置 爆破片 ：又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。 19 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 一、安全泄壓裝置 防爆帽： 是一種斷裂型安全泄壓裝置。當(dāng)容器的壓力超過規(guī)定時(shí)，防爆帽即從薄弱斷面處斷裂，氣體從管孔中排出。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。 21 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 二、壓力表 壓力表的選用（應(yīng)注意以下問題）： ?量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤上刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。 ?表盤直徑為了使操作人員能準(zhǔn)確地看清壓力值，壓力表的表盤直徑不應(yīng)過小。 。蒸汽容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有存水彎管。 23 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 二、壓力表 壓力表的使用 使用中的壓力表，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動使操作人員產(chǎn)生錯(cuò)覺，造成事故。 壓力表的維護(hù) 壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表一般每半年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)加鉛封，并注明下次校驗(yàn)日期或校驗(yàn)有效期。 24 第三節(jié) 壓力容器的安全附件 三、液面計(jì) 液面計(jì)也是壓力容器的安全附件。石油化工裝置的壓力容器，如各類液化石油氣體的儲存壓力容器，選用各種不同作用原理、構(gòu)造和性能的液位指示儀表。 26 第四節(jié) 壓力容器的安全使用 一、壓力容器的使用管理 壓力容器的安全技術(shù)管理 （ 1）購置與驗(yàn)收 （ 2）安裝和登記 （ 3）使用管理 （ 4）檢驗(yàn) （ 5）修理與改造 27 第四節(jié) 壓力容器的安全使用 一、壓力容器的使用管理 對壓力容器使用單位及人員的要求 ?壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按勞動部