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食品技術(shù)原理食品干藏-展示頁(yè)

2025-01-17 07:18本頁(yè)面
  

【正文】 4℃ 熱處理,鈍化效果極其微小。 ? 為鑒定干制品中殘留酶的活性,可用過(guò)氧化物酶作為指示酶,因?yàn)楫?dāng)過(guò)氧化物酶完全失活時(shí)(它抗熱性較強(qiáng))可以保證所有其它酶破壞。 ? 只有干制品水分降低到 1%以下時(shí),酶的活性才會(huì)完全消失。 ( 3)干制對(duì)酶的影響 ? 酶為食品所固有,它需要水分才具有活性,水分減少時(shí),酶的活性也就下降,然而酶和基質(zhì)(底物)卻同時(shí)增濃,因而反應(yīng)速率隨兩者增濃而加速。干制食品要求微生物污染低,質(zhì)量高的食品原料,清潔加工處理常用熱處理或化學(xué)滅菌。) ? 干制并不能將微生物(病原菌)全部殺死,只能抑制他們的活動(dòng)。 ? ( eg葡萄球菌、腸道桿菌、結(jié)核桿菌在干燥狀態(tài)下能保存活力幾周到幾個(gè)月;乳酸菌能保存活力為幾個(gè)月到一年以上;干酵母保存活力可達(dá)兩年之久;干燥狀態(tài)的細(xì)菌芽孢菌核,原膜孢子分生孢子可存活一年以上。圖 1— 1— 2)。 ? 干制并不能將微生物全部殺死,只能抑制其活動(dòng),但保藏過(guò)程中微生物總數(shù)會(huì)穩(wěn)步下降。只有當(dāng)水分活度降至 ,食品的腐敗變質(zhì)才顯著減慢;水分活度降到 ,物料才能在室溫下進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的貯存。 ( 2)干制對(duì)微生物的影響 ? 微生物生長(zhǎng)繁殖與水分活度之間的依賴關(guān)系見表 1— 3— 1。 ( 1)水分活度與微生物生長(zhǎng)的關(guān)系; ? 食品的腐敗變質(zhì)通常是由微生物作用和生物化學(xué)反應(yīng)造成的,任何微生物進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖以及多數(shù)生物化學(xué)反應(yīng)都需要以水作為溶劑或介質(zhì)。 ? 完全自由水即 4型水。 ? 在此區(qū)間水分在物料上以物理截流的方式凝結(jié)在食物的多空性結(jié)構(gòu)中, eg直徑 > 1um的毛細(xì)管中的水分和纖維絲上的水分都是,其性質(zhì)接近理想溶劑, aw 在 ~,這種狀態(tài)的水稱為 3型束縛水。(水多與食品成分中酰氨基羥基等結(jié)合)。 Aw在~,這種狀態(tài)下的水稱為 2型束縛水。 ? 在這狀態(tài)下存在的水是靠近溶質(zhì)的多層水分子。(水分多和食品組成中的羥基和氨基等離子基團(tuán)牢固結(jié)合,形成單分子層的結(jié)合水)。 水在溶質(zhì)上以單層水分子層狀吸附著,結(jié)合力很強(qiáng), aw 也很低,在0~,這種狀態(tài)的水稱為 1型束縛水。 在等溫吸濕曲線上,接照水分量和水分活度情況,可以為三段。 下圖為常見食品中水分含量與水分活度的關(guān)系 三、食品中水分含量( M)與水分 活度之間的關(guān)系 ? 食品中水分含量( W)與水分活度之間的關(guān)系曲線稱為該食品的吸附等溫線; ? 水分吸附等溫線的認(rèn)識(shí); ? 一般情況下,食品中的含水量越高,水分活度也越大。 ? ( 1)定義 ? Aw = P/P0 ? 其中 P:食品中水的蒸汽分壓; P0:純水的蒸汽壓(相同溫度下純水的飽和蒸汽壓)。 ? f —— 食品中水的逸度 ? Aw = —— ? f0 —— 純水的逸度 ? 我們把食品中水的逸度和純水的逸度之比稱為水分活度。而掛面:均勻收縮。 ? Eg. 方便面:多孔體、初表面結(jié)膜。 ? 在干燥過(guò)程中,首先除去的是結(jié)合力最弱的機(jī)械結(jié)合水,然后是部分結(jié)合力較弱的物理化學(xué)結(jié)合水,最后才是結(jié)合力較強(qiáng)的物理化學(xué)結(jié)合水。 ? 這些水分依靠表面附著力、毛細(xì)力和水分粘著力而存在于濕物料中,這些水分上方的飽和蒸汽壓與純水上方的飽和蒸汽壓幾乎沒(méi)有太大的區(qū)別,在干燥過(guò)程中既能以液體形式又能以蒸汽的形式移動(dòng)。溶液的濃度越高,溶質(zhì)對(duì)水的束縛力越強(qiáng),水分的蒸汽壓越低,水分越難以除去。 ? 滲透壓結(jié)合水 是指溶液和膠體溶液中,被溶質(zhì)所束縛的水分。 ? 結(jié)構(gòu)結(jié)合水 是指當(dāng)膠體溶液凝固成凝膠時(shí),保持在凝膠體內(nèi)部的一種水分,它受到結(jié)構(gòu)的束縛,表現(xiàn)出來(lái)的蒸汽壓很低。所以,膠體顆粒表面第一單分子層的水分結(jié)合最牢固,且處在較高的壓力下 (可產(chǎn)生系統(tǒng)壓縮 )。 ? 膠體食品物料中的膠體顆粒與其他膠體相比,具有同樣的微粒分散度大的特點(diǎn),使膠體體系中產(chǎn)生巨大的內(nèi)表面積,從而有極大的表面自由能,靠這種表面自由能產(chǎn)生了水分的吸附結(jié)合。 (2)物理化學(xué)結(jié)合水 ? 這部分水分包括吸附結(jié)合水、結(jié)構(gòu)結(jié)合水及滲透壓結(jié)合水 . ? 吸附結(jié)合水與物料的結(jié)合力最強(qiáng)。 ? 一般情況下食品物料干燥不能也不需要除去這部分水分。 ? 按水分和物料間架的結(jié)合形式可將物料中的水分分為: (1)化學(xué)結(jié)合水 ? 是經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后,按嚴(yán)格的數(shù)量比例,牢固地同固體間架結(jié)合的水分. ? 只有在化學(xué)作用或特別強(qiáng)烈的熱處理下 (如煅燒 )才能除去,除去它的同時(shí)會(huì)造成物料物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的變化,即品質(zhì)的改變。有一些食品具有相同水分含量,但腐敗變質(zhì)的情況是明顯不同的,如鮮肉與咸肉,水分含量相差不多,但保藏卻不同,這就存在一個(gè)水能否被微生物酶或化學(xué)反應(yīng)所利用的問(wèn)題;這與水在食品中的存在狀態(tài)有關(guān)。 第二節(jié) 食品干藏原理 ? 長(zhǎng)期以來(lái)人們已經(jīng)知道食品的腐敗變質(zhì)與食品中水分含量( W)具有一定的關(guān)系。 七、脫水加工技術(shù)的進(jìn)展 ? 除熱空氣干燥目前還在應(yīng)用外,還發(fā)展了紅外線、微波及真空升華干燥、真空油炸等新技術(shù)。 五、食品干藏的歷史 ? 我國(guó)北魏在齊民要術(shù)書中記載用陰干加工肉脯; ? 在本草綱目中,曬干制桃干; ? 大批量生產(chǎn)的干制方法是在 1875年,將片狀蔬菜堆放在室內(nèi),通入 40度熱空氣進(jìn)行干燥,這就是早期的干燥保藏方法,差不多與罐頭食品生產(chǎn)技術(shù)同時(shí)出現(xiàn)。 四、食品干燥保藏 ? 指在自然條件或人工控制條件下,使食品中的水分降低到足以防止腐敗變質(zhì)的水平后并始終保持低水分的保藏方法。 脫水( dehydration)就是為保證食品品質(zhì)變化最小,在人工控制條件下促使食品水分蒸發(fā)的工藝過(guò)程。( drying) 一般來(lái)說(shuō),干燥包括自然干燥和人工干燥。 三、食品脫水加工的方法 ? 在常溫下或真空下加熱讓水分蒸發(fā),依據(jù)食品組分的蒸汽壓不同而分離; ? 依據(jù)分子大小不同,用膜來(lái)分離水分,如滲透、反滲透、超濾; ? 本章中討論的是通過(guò)熱脫水的方法。第二章 食品干藏 第一節(jié) 概述 一、干燥食品的范圍 干燥制品包括蔬菜制品,果干制品,干魚貝類制品,干燥肉,干野菜,谷類,蛋制品等。 二、食品脫水加工的特點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn): ? ( 1)食品經(jīng)脫水加工后,重量減輕、 體積縮小,可節(jié)省包裝、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸費(fèi)用;帶來(lái)了方便性; ? ( 2)干燥食品可延長(zhǎng)保藏期; ? 缺點(diǎn): ? 復(fù)水慢;質(zhì)構(gòu)不如新鮮態(tài);脂肪含量高的干制品易酸敗,哈敗(因?yàn)楸砻娣e增大,多孔性)。 干燥就是在自然條件或人工控制條件下促使食品中水分蒸發(fā)的工藝過(guò)程。自然干燥如曬干,風(fēng)干等,人工干燥如烘房烘干,熱空氣干燥,真空干燥等。因此,脫水就是指人工干燥。 ? 是一種最古老的食品保藏方法。 六、食品干藏的特點(diǎn) ? 設(shè)備簡(jiǎn)單 生產(chǎn)費(fèi)用低,因陋就簡(jiǎn); ? 食品可增香、變脆; ? 食品的色澤、復(fù)水性有一定的差異。 ? 提高干燥速度; ? 提高干制品的質(zhì)量; ? 發(fā)展成食品加工中的一種重要保藏方法。 (W表示以干基計(jì),也有用濕基計(jì) w, ) ? 但僅僅知道食品中的水分含量還不能足以預(yù)言食品的穩(wěn)定性。 一、食品中水分存在的形式 ? 通常只是簡(jiǎn)單地將食品物料中的水分分為結(jié)合水和非結(jié)合水。 ? 化學(xué)結(jié)合水在物料中的含量很少,為 5%一 10%. 如葡萄糖、檸檬酸晶體中的結(jié)合水。化學(xué)結(jié)合水的含量通常是干制品含水量的極限標(biāo)準(zhǔn)。 ? 吸附結(jié)合水 是指在物料膠體微粒內(nèi)、外表面上因分子吸引力而被吸著的水分。 ? 應(yīng)該指出,處于物料 內(nèi)部 的某些水分子受到各個(gè)方向相同的引力,作用的結(jié)果是受力為零; ? 而處在物料內(nèi)膠體顆粒 外表面 上的水分子在某種程度上受力不平衡,具有自由能;這種自由能的作用又吸引了更外一層水分子,但該層水分子的結(jié)合力比前一層要小。 ? 吸附結(jié)合水具有不同的吸附力,在干燥過(guò)程中除去這部分水分時(shí),除應(yīng)提供水分汽化所需要的汽化潛熱外,還要提供脫吸所需要的吸附熱。 ? 果凍、肉凍凝膠體即屬此例。 ? 這一作用使溶液表面的蒸汽壓降低。 (3)機(jī)械結(jié)合水 ? 是食品濕物料內(nèi)的毛細(xì)管 (或孔隙 )中保留和吸著的水分以及物料外表面附著的潤(rùn)濕水分。 ? 食品濕物料在干燥中所除去的水分主要是機(jī)械結(jié)合水和部分物理化學(xué)結(jié)合水。在干制品中殘存的是那些結(jié)合力很強(qiáng),難以用干燥方法除去的少量水分。內(nèi)部水分蒸發(fā)不出來(lái),后突然冒出,控制它成多孔體。 二、水分活度 ? 游離水和結(jié)合水可用水分子的逃逸趨勢(shì)(逸度)來(lái)反映,我們把食品中水的逸度與純水的逸度之比稱為水分活度( water activity) Aw。 ? 水分逃逸的趨勢(shì)通??梢越频赜盟恼羝麎簛?lái)表示,在低壓或室溫時(shí), f/f0 和P/P0之差非常?。?1%),故用 P/P0來(lái)定義 Aw是合理的。 ( 2)水分活度大小的影響因素 ①取決于水存在的量; ②溫度; ③水中溶質(zhì)的濃度; ④食品成分; ⑤水與非水部分結(jié)合的強(qiáng)度。 ? 從圖( 1— 1)曲線上可以看出,在含水量低的線段上,水分含量只要少許變動(dòng),即可引起水分活度較大的變動(dòng),這段曲線放大后,稱為等溫吸濕曲線。 第1個(gè)區(qū)段是單層水分子區(qū)。在這個(gè)區(qū)段范圍內(nèi),相當(dāng)與物料含水 0~。 ? 第 2個(gè)區(qū)段是多層水分子區(qū)。相互間以氫鍵結(jié)合,還有直徑 〈 1um的毛細(xì)管中的水)。在這個(gè)區(qū)段范圍內(nèi),物料含水量在 。 ? 第 3個(gè)區(qū)段是毛細(xì)管凝結(jié)水區(qū)。物料含水量最低為 ~,最高為 20g/g干物質(zhì)。 四、水分活度與食品的保藏性 ? 大多數(shù)情況下,食品的穩(wěn)定性(腐敗、酶解、化學(xué)反應(yīng)等)與水分活度是緊密相關(guān)的。 ? 干藏就是通過(guò)對(duì)食品中水分的脫除,進(jìn)而降低食品的水分活度,從而限制微生物活動(dòng)、酶的活力以及化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,達(dá)到長(zhǎng)期保藏的目的。 ?從食品的角度來(lái)看,大多數(shù)新鮮食品的水分活度在 ,適合各種微生物生長(zhǎng)。 ? 干制過(guò)程中,食品及其所污染的微生物均同時(shí)脫水,干制后,微生物就長(zhǎng)期地處于休眠狀態(tài),環(huán)境條件一旦適宜,又會(huì)重新吸濕恢復(fù)活動(dòng)。 ? 雖然微生物能忍受干制品中的不良環(huán)境,但是在干制品干藏過(guò)程中微生物總數(shù)仍然會(huì)穩(wěn)步地緩慢下降(見 p18。 ? 干制品復(fù)水后,只有殘留微生物仍能復(fù)蘇并再次生長(zhǎng),微生物的耐旱力常隨菌種及其不同生長(zhǎng)期而異。黑曲霉菌孢子可存活達(dá) 6~10年以上。 ? 因此,干制品并非無(wú)菌,遇溫遇潮濕氣候,就會(huì)腐敗變質(zhì)。(即干制前設(shè)法將它滅菌)。 ? 因此,在低水分干制品中,特別在他吸濕后,酶仍會(huì)緩慢地活動(dòng),從而引起食品品質(zhì)惡化或變質(zhì)。 ? 酶在濕熱條件下處理時(shí)易鈍化. ? 因此,為了控制干制品中酶的活動(dòng),就有必要在干制前對(duì)食品進(jìn)行濕熱或化學(xué)鈍化處理,以達(dá)到酶失去活性為度。 ? eg、 100℃ 瞬間即能破壞它的活性。 五、食品干制的要求及干制食品的 品質(zhì)指標(biāo) 干制要求 1)干制的食品原料應(yīng)微生物污染少,品質(zhì)高。 ? 干制前通常需熱處理滅酶或化學(xué)處理破壞酶活并降低微生物污染量。 2)水分越低越好(但口感會(huì)變差)。 4)品質(zhì)要求復(fù)水快,口感好。 5)要求干燥技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性,能源消耗低。 ? 質(zhì)構(gòu) (硬度、粘性、韌性、彈性、酥脆 )、 感官品嘗 (外觀:大小、形狀、色澤、光澤、稠度; ) 風(fēng)味:氣味、香臭。 ? 微生物(細(xì)菌)指標(biāo) 大腸桿菌、雜菌數(shù)。干制品復(fù)原性是用來(lái)衡量干制品品質(zhì)的重要指標(biāo)。 ? 干制品 復(fù)水性 就是新鮮食品干制后,能重新吸回水分的程度 . ? 一般常用干制品吸水增重的程度來(lái)衡量,而且在一定程度上也是干制過(guò)程中某些品質(zhì)變化的反映。 ? 選用和控制干制工藝必須遵循的準(zhǔn)則: ? 就是盡可能減少不可逆變化給食品造成的損害。 ? 復(fù)水試驗(yàn)主要是測(cè)定復(fù)水試樣的瀝干重。 ? 復(fù)水比 ( R復(fù) ),簡(jiǎn)單說(shuō)就是復(fù)水后瀝干重( g復(fù) )和干制品試樣重( g干 )的比值。 ] ? 復(fù)重系數(shù) ( k復(fù) ):就是復(fù)水后制品的瀝干重( g重 )和同樣干制品試樣量在干制前的相應(yīng)原料重( g原 )之比。 ? 干制過(guò)程中潮濕物料傳遞具體表現(xiàn)為給濕和導(dǎo)濕兩個(gè)過(guò)程。它和自由液面蒸發(fā)水相類似,為恒率干燥階段的干制過(guò)程。 ? 給濕過(guò)程實(shí)現(xiàn)的條件為: 表面水分蒸發(fā)速率 ≤內(nèi)部水分遷移速率。 ? 給濕過(guò)程中的干燥速率與熱空氣的 t、 Ф、 v以及食品表面向外部擴(kuò)散蒸汽的條件(例如物料表面粗糙度,毛細(xì)管多孔型(物料內(nèi)部),表面積等有關(guān)。 ? 導(dǎo)濕過(guò)程傳質(zhì)過(guò)程,其推動(dòng)力為濃度差(濕含量差)。 ? 對(duì)流干燥時(shí),物料中心濕含量比物料外表面高,即存在著濕含量差。而后
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