高摻量粉煤灰水泥的潛在經(jīng)濟(jì)環(huán)保效應(yīng)論-展示頁
2025-01-16 07:44本頁面
【正文】 5 FA 40 40 594 396 6 FA 50 50 495 495 （二）實驗設(shè)計 本試驗采用上述材料，設(shè)計配制 不同不添加粉煤灰的水泥漿 采用配制了 7 d、 14 d、 28 d、 60 d 等不同齡期的普通 水泥漿 和 添加同量的 粉煤灰 的水泥漿 進(jìn)行對比試驗。 粉煤灰的物理活性主要是指粉煤灰形態(tài)效應(yīng)、微集料效應(yīng)等的總和，是與自身化學(xué)性質(zhì)無關(guān)，又能促進(jìn)制品膠凝活性和改善制品性能（如強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐磨性等）的各種物理效應(yīng)的總稱．它是粉煤灰能夠直接被充分利用、最有實用價值的活性，是粉煤灰早期活性的主要來源．粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)，主要表現(xiàn)為粉煤灰的顆粒形貌、粒度分布等特性所引起的可改善水泥基材料性能的填充作用、潤滑作用等 ． （二）水泥概述 細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后，可成為 塑性 漿體，既能在 空氣 中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材 水泥樣本 料牢固地膠結(jié)在一起的 水硬性膠凝材料 三 實驗一 （一）實驗配料 本實驗對于實驗原料的處理采用等量替換法，即保持每組水泥、水和粉煤灰的質(zhì)量為一定值（本實驗為 990g），通過改變添加粉煤灰的質(zhì)量，從而改變水 泥漿的配合比（ 本實驗采用改變粉煤灰占總的水泥漿的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為 10%、 20%、 30%、 40%、 50%和一組不加粉煤灰的空白對照組）。由于火山灰反應(yīng)減少了系統(tǒng)中氫氧化鈣的含量，又可加速水泥熟料的水化。 ， 關(guān)鍵詞 粉煤灰，水泥 抗壓強(qiáng)度 正文 實驗方案 一 實驗主要原材料 本試驗用水泥為 MPa 級的普通硅酸鹽水泥 粉煤灰為二級粉煤灰 (水泥和粉煤灰的化學(xué)組成如下表 1).經(jīng)粉磨后的比表面積為 6 000 cm2 /g 水為普通自來水 二主要原料基本介紹 （一） 粉煤灰概述 1粉煤灰定義 煤粉中的無機(jī)物在燃燒過程中先分解．然后經(jīng)燒結(jié)熔融，最后 冷 卻形成粉煤灰，其化學(xué)組成主要為 Si0 A120 Fe!03．礦物組成主要包括玻璃體和晶體礦物。粉煤灰浸出的一些微量重金屬元素也會對環(huán)境造成影響。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。 。 高摻量粉煤灰水泥的潛在經(jīng)濟(jì)環(huán)保效應(yīng) 作品 背景 混凝土材料是當(dāng)今用量最大、用途最廣泛的建筑材料 ,據(jù)統(tǒng)計 ,每年全世界的耗用量接近 100億噸。而水泥作為混凝土的重要組分 ,在生產(chǎn)過程中會向大氣中排放大量的 COZ,目前全世界每年 C02排放量約為 100億噸 ,造成環(huán)境污染、溫室效應(yīng)和全球變暖等不利影響。 粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一 2022年我國粉煤灰和煤矸石產(chǎn)生量約 t,預(yù)計到 2022年產(chǎn)生量將繼續(xù)增加 ,有望達(dá)到13億 t。目前，國內(nèi)對粉 煤灰的大批量處理主要是回填，而回填帶來的主要問題是粉 煤灰潛在的毒性對環(huán)境的長期影響，從而對地下水、土
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