金屬壓力加工車間設(shè)計(jì)07輔助設(shè)備選擇和生產(chǎn)能力計(jì)算-展示頁
2025-01-16 01:48本頁面
【正文】 式爐的優(yōu)點(diǎn)外，還具有爐內(nèi)氣氛易控制，單位能耗少等優(yōu)點(diǎn)。 步進(jìn)式加熱爐 缺點(diǎn) —— 一次性投資大。 5）坯料種類，規(guī)格，材質(zhì)，批量及溫度易于調(diào)配，可加熱推鋼式爐無法加熱的異型和薄、小規(guī)格的坯料，且易于排空檢修。 爐型選擇 步進(jìn)式加熱爐 優(yōu)點(diǎn) ： 3）加熱均勻，表面擦傷少，質(zhì)量高。 2）生產(chǎn)能力大，單位爐底面積產(chǎn)量比推鋼式爐高。 爐型選擇 3. 連續(xù)式加熱爐 (1) 推鋼式爐 —— 投資少能耗較高，用于產(chǎn)量質(zhì)量要求不高的車間 (2) 步進(jìn)式爐 —— 上個(gè)世紀(jì) 70年代以來在型、板熱軋機(jī)取代推鋼式爐的主要爐型。 上部單側(cè)雙燒嘴式 長 寬 高： 4 5m 數(shù)量： 30個(gè)爐坑 使用燃料：高焦?fàn)t混合煤氣 每坑最大裝入量： 160t 兼作塑料模具鋼的回火爐 寶鋼初軋產(chǎn)線均熱爐簡介 加熱爐 加熱坯料，以便軋制。 1. 均熱爐 —— 主要用于初軋車間，特厚板車間加熱厚度＞ 400mm的鋼錠。 ? 按加熱溫度分為：低溫爐（輕金屬及合金）； 中溫爐（重金屬及合金）； 高溫爐（碳鋼及合金鋼）。選擇原則如下： 1. 滿足生產(chǎn)工藝流程要求； 2. 保證有較高的工作效率，充分發(fā)揮主設(shè)備的能力（大 10%～ 20%）； 3. 節(jié)省投資（重量，占地面積，性能價(jià)格比） 加熱設(shè)備 包括加熱爐和熱處理爐： （均熱，退火，淬火，時(shí)效，回火，?；龋?。7 輔助設(shè)備選擇和生產(chǎn)能力計(jì)算 根據(jù)不同 用途 和 作用 ，輔助設(shè)備分為加熱、冷卻、 切斷、矯直、起重運(yùn)輸?shù)?。?P96～ 130） 確定其 型式、能力和數(shù)量 。 ? 按工藝用途分為：鑄錠的加熱及均熱爐； 半成品和成品退火爐； 成品熱處理爐。 爐型選擇 應(yīng)考慮坯料材質(zhì)，形狀，斷面尺寸，裝料溫度，產(chǎn) 量，質(zhì)量等。 爐型有：換熱式，蓄熱式，復(fù)座式均熱爐等 2. 均勻化爐 —— 消除鋁鎂合金鑄造時(shí)的熱應(yīng)力和化學(xué)成分、組織的不均勻。可分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段。 步進(jìn)式加熱爐 優(yōu)點(diǎn) 1）爐長不受推鋼比限制 —— 不產(chǎn)生拱鋼，粘鋼現(xiàn)象。 3）維護(hù)、修爐容易。 4）氧化鐵皮損失少，通常為 ～ %。 6）自動化程度高，與主軋機(jī)配合好。 加 熱 爐 Reheat Furnace加 熱 爐 Reheat Furnace側(cè)裝側(cè)出步進(jìn)梁式加熱爐寬： 15300 m長： 21000 m使用燃料為：高焦?fàn)t混合煤氣額定加熱能力為：120 t/h法國 ST E I N 公司制側(cè)裝側(cè)出步進(jìn)梁式加熱爐寬： 15300 m長： 21000 m使用燃料為：高焦?fàn)t混合煤氣額定加熱能力為：120 t/h法國 ST E I N 公司制S ide c ha r g e a nd sid e d isc h a r g eW a l k in g b e a m t y pe h e a ti ng f ur na c eW idth: 1 530 0 mmL e n g th: 2100 0 mmS ide c ha r g e a nd sid e d isc h a r g eW a l k in g b e a m t y pe h e a ti ng f ur na c eW idth: 1 530 0 mmL e n g th: 2100 0 mmFue l: m i xe d g asRa te d h e at in g ca pac it y : 120t /hProv id e b y Fra nc e ST EI N C o .Fue l: m i xe d g asRa te d h e at in g ca pac it y : 120t /hProv id e b y Fra nc e ST EI N C o . 爐型選擇 (3) 環(huán)形加熱爐 — 管材和有色金屬型、板車間用 有 固定爐壁的環(huán)形室和環(huán)形回轉(zhuǎn)爐底，爐底從裝料門至出料門回轉(zhuǎn)一整圈的期間內(nèi)，鑄錠或軋坯即被加熱。 但機(jī)械設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，單位爐底面積產(chǎn)量（爐底強(qiáng)度）比推鋼式爐小（生產(chǎn)能力?。┘把b出料門近（操作不便）的缺點(diǎn)。 加熱爐產(chǎn)量計(jì)算 1. 按加熱時(shí)間進(jìn)行計(jì)算 Q = LnG / bT 式中： Q—— 加熱爐小時(shí)產(chǎn)量； L—— 爐子有效長度（ m） 。 G—— 每根坯料重量（ t） 。 T—— 加熱時(shí)間（ h） 。 2) 按 Q計(jì)算后，由于爐底強(qiáng)度的不同，按 Q計(jì)算出的爐長不一定能滿足加熱時(shí)間 T 要求，因此還必須按有關(guān)公式確定爐底強(qiáng)度。 ψ—— 爐子干擾系數(shù)（ ～ ），多座爐取下限； Q—— 爐子小時(shí)產(chǎn)量，取值同上。 爐子尺寸的確定 1. 爐寬： 主要根據(jù)坯料長度確定。 （ 1）對于推鋼式爐： L＜ ibmin 式中： i—— 推鋼比，坯料條件較好時(shí) i=250～ 300 bmin—— 坯料在爐內(nèi)的最小寬度（ m）。 （ 2）對步進(jìn)式爐 —— L確定后還應(yīng)： 1） 增加爐長方向坯料間的間隙 (n1)a， n—— 裝料塊數(shù)；a—— 料間間隙，通常取 。 當(dāng) L＞ 60m時(shí)，取 2～ 3座爐子。 爐子尺寸的確定 3. 推鋼機(jī)的選擇 推鋼式加熱爐爐后采用推鋼機(jī)，其中有： ? 螺旋式 —— 結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，造價(jià)低，但傳動效率低，零件易損。 ? 齒條式 —— 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，造價(jià)高，但傳動效率高，不需要經(jīng)常維修，推力和推速大 —— 用于推力大于 20噸的大、中、小型車間。 —— 現(xiàn)代化車間。 當(dāng) P計(jì)算出來后應(yīng)查相應(yīng)手冊確定推鋼機(jī)噸位。 爐子尺寸的確定 （ 3）行程 —— 取決于坯料規(guī)格，輥道寬度，出料要求，一次吊運(yùn)（輸入）坯料量及檢修要求等。 鋸機(jī) 主要有園盤鋸，杠桿式鋸，滑座式鋸等型式。 杠桿式鋸 —— 主要用于熱鋸小斷面半成品棒、型材。 此外園盤飛鋸用于連續(xù)焊管機(jī)組和冷彎型鋼機(jī)組的鋸切。 D≥2(h+b)+d 式中： d—— 鋸片的夾盤直徑 mm, d=(～ ) D h—— 鋸切件最大高度 mm, b—— 伸入輥道下面值， 100～ 150mm（新鋸片） 鋸機(jī) D 亦可按經(jīng)驗(yàn)選?。? 方鋼： D=10b+300 mm 圓鋼： D=8b+300 mm 角鋼： D=3b+350 mm 工槽鋼： D=b+400 mm b—— 鋸切件寬度 mm， 一般鋸片直徑都系列化了，常用直徑有 Ф1200mm， Ф1500mm， Ф1800mm等 . 鋸機(jī) （ 2）鋸片厚度 S S=(～ ) D—— 鋸片直徑 mm。 D 鋸機(jī) P值大小主要取決于被鋸金屬在鋸切溫度下的機(jī)械性能，而鋸齒形狀、鋸切速度和鋸切件斷面大小也有影響。 通常，鋸機(jī)的功率和主要參數(shù)參考同類廠家或產(chǎn)品目錄選取，表 558～表 559為各鋸機(jī)之主要技術(shù)性能。 t2—— 鋸切一根料的間隙時(shí)間 ,s,t2=ntj tj—— 鋸切一次間隙時(shí)間， s。 從上面計(jì)算可以看出鋸機(jī)生產(chǎn)能力要大于軋機(jī)的，一般要大于 15%左
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