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常采工作匯報(bào)井下管柱-展示頁(yè)

2025-01-15 03:14本頁(yè)面
  

【正文】 1 新投古3 2 5 氣井停 樓8 3 5 新投古泌1 2 4 2 氣井停 樓8 4 3 新投古3 4 5 氣大停 合計(jì) 35杜坡泌1 2 3 區(qū)泌1 2 3 聚區(qū)386泌1 2 4 區(qū)泌1 2 5 區(qū)樓八區(qū)7533第二采油廠工程技術(shù)研究所 (三)常采區(qū)塊油井關(guān)井明細(xì)表 2 區(qū)塊 井號(hào) 關(guān)井類型 井?dāng)?shù) 區(qū)塊 井號(hào) 關(guān)井類型 井?dāng)?shù)王柴泌1 6 1 高含水暫關(guān) 王泌2 5 9 封井王柴1 8 封井 王3 3 封井王柴3 4 地質(zhì)關(guān)井 王4 3 暫關(guān)王柴5 封井 王4 9 地質(zhì)關(guān)井王柴淺2 封井 王5 臨時(shí)關(guān)井王柴資2 暫關(guān) 王7 2 暫關(guān)王柴資4 暫關(guān) 王泌2 7 9 封井王柴平4 臨時(shí)關(guān)井 王E 王1 2 封井王柴平5 高含水暫關(guān) 王E 王3 1 封井王柴淺6 1 暫關(guān) 王E 王3 5 暫關(guān)王柴淺6 2 暫關(guān) 王E 王4 5 新投王泌2 1 7 封井 王E 王4 7 新投王泌2 2 2 封井 王E 王4 8 新投王柴泌淺8 7 高含水暫關(guān) 王資2 關(guān)井王柴泌淺8 8 封井 王1 0 封井王柴4 地質(zhì)關(guān)井 王1 5 封井王柴1 6 計(jì)關(guān) 王2 0 1 關(guān)井王1 8 封井 王2 4 觀察井王2 3 關(guān)井 王3 1 8 封井王泌3 1 2 封井 王3 9 關(guān)井王E 王2 9 暫關(guān) E 王3 2 新井王E 王3 4 高含水暫關(guān) E 王3 3 封井王7 3 封井 E 王3 7 封井王E 王4 2 封井 王平1 暫關(guān)待措施王E 王3 9 封井 合計(jì) 51王集東區(qū)柴莊區(qū)王集西區(qū)204178泌2 4 2 塊第二采油廠工程技術(shù)研究所 (四)常采區(qū)塊水井關(guān)井明細(xì)表 區(qū)塊 井號(hào) 關(guān)井類型 井?dāng)?shù) 區(qū)塊 井號(hào) 關(guān)井類型 井?dāng)?shù)樓8 3 5 注不進(jìn) 古3 1 0 6 污水回注樓1 3 封井 古3 3 4 間隙停注樓泌2 4 9 封井 古泌1 2 5 1 封井樓8 0 4 待措施 古4 9 1 2 地質(zhì)停住古2 9 0 7 地質(zhì)停注 古4 9 0 8 地質(zhì)停住古2 4 0 8 地質(zhì)停注 古4 9 0 1 地質(zhì)停住古2 8 0 8 地質(zhì)停注 古4 9 0 0 地質(zhì)停住古2 6 0 3 地質(zhì)停注 古4 9 0 5 地質(zhì)停住古2 4 0 2 地質(zhì)停注 古4 9 0 2 地質(zhì)停住古2 0 4 地質(zhì)停注 王柴2 0 地質(zhì)停注古2 0 0 5 封井 王柴泌新1 7 3 封井古2 4 0 7井口壓力高注不進(jìn)停泵待下步措施5 王柴1 9 封井古泌1 2 3 3井口壓力高注不進(jìn)停泵待解堵王柴泌1 7 3 封井古2 3 0 5 1 停注待作業(yè) 王柴1 4 地質(zhì)停注古2 4 0 7 1 作業(yè)酸化 泌2 4 2 塊 王E 王6 封井 1古新2 6 0 5 1井口壓力高注不進(jìn)停泵待解堵王4 地質(zhì)關(guān)井古泌1 2 4 5 污水回注 王5 8 地質(zhì)關(guān)井古3 3 6 間歇停注 王3 6 封井古3 2 0 4 地質(zhì)停注 王2 0 4 地質(zhì)調(diào)停古泌1 2 4 3 污水回注 王集西區(qū) 王1 9套管錯(cuò)斷,籠統(tǒng)注 , 不吸水1古3 2 0 5 污水回注 合計(jì) 41447775泌1 2 4 區(qū)泌1 2 5 區(qū)柴莊區(qū)王集東區(qū)樓八區(qū)泌1 2 3 區(qū)泌1 2 3 區(qū)聚驅(qū)一、常采井概況 二、 常采井下管柱現(xiàn)狀 三、目前存在問(wèn)題及治理建議 匯 報(bào) 提 綱 目前我廠注水工藝主要有籠統(tǒng)、分層注水工藝兩種(其中最高為三級(jí)四段)。 主要采用偏心配水、壓縮式封隔器、懸掛式配水工藝管柱、 51/2″套管井雙封丟手 過(guò)泵封堵工藝技術(shù) 。 其中單層注入的為 108層;分段含小層數(shù)二層以上 289層分 121段注水 , 占總層數(shù)的 %, 占總段數(shù)的 %; 分段含小層三層以上 139層 , 占總層數(shù)的 %, 占總段數(shù)的 %。 主要工藝原理: 在地面安裝死咀,下井后憋壓坐封,撈出死咀、地面更換水嘴、然后重新投入堵塞器進(jìn)行配注。 常規(guī)分注工藝不適合 常規(guī)配水器靠孔嘴節(jié)流控制流量 , 當(dāng)節(jié)流壓差達(dá)到 2MPa時(shí) , 對(duì)聚合物剪切降解率高達(dá) 50%以上 , 相當(dāng)于損失了一半以上的聚合物用量 , 常規(guī)工藝不適合聚合物分注 。 第二采油廠工程技術(shù)研究所 第二采油廠工程技術(shù)研究所 井號(hào) 注水方式 開(kāi)采層位 射孔井段 層數(shù) 厚度 備注 日配注 水量 日實(shí)注 水量 古 2406 籠統(tǒng)注聚 Ⅳ(1) 2 15 15 古 2407 籠統(tǒng)注聚 Ⅳ1(2)(3).8(2).(1) 11 井口壓力高注不進(jìn) 停泵待下步措施 20 古 2606 油套分注 Ⅳ1(2).2 2 15 15 古 2607 油套分注 Ⅳ1(2).().6(1) 5 60 60 古新 2808 油套分注 Ⅳ 3 5 20 20 古泌 1233 油套分注 Ⅳ 4 井口壓力高注不進(jìn) 停泵待解堵 25 古 2304 油套分注 Ⅳ8(2)9 2 50 50 古 2305 油套分注 Ⅳ 6 25 25 古 23052 單層注入 Ⅳ5(3).(1) 10 15 15 古 2405 流程不完善待投注 Ⅳ5(3) 1 古 2505 三管分注 Ⅳ1(2)(3)5(3) 914961 5 70 70 古 2308 油套分注 Ⅳ 8 15 15 古 23051 油套分注 IV5(3). 5 停注待作業(yè) 90 古 24071 油套分注 IV5(3). 7 作業(yè)酸化 70 古新 26051 油套分注 IV1(2).() 4 井口壓力高注不進(jìn) 停泵待解堵 40 古新 27051 油套分注 40 40 古新 2706 油套分注 IV1(2).2 5 35 35 泌 123注聚井情況明細(xì)表 第二采油廠工程技術(shù)研究所 泌 124注聚井情況明細(xì)表 井號(hào) 注水方式 開(kāi)采層位 射孔井段 層數(shù) 厚度 日配注水 量 日實(shí)注水 量 古 31011 油套分注 Ⅴ2()3()4()5(1)7 14 50 50 古 31022 油套分注 Ⅴ1(2)2()3()4()7 16 20 20 古 F31022 油套分注 Ⅴ5(1)Ⅵ3 9 40 40 古 F3406 油套分注 Ⅴ2()3()4(2)5(1)8 11 45 45 古 3503 油套分注 Ⅴ 13 36 40 40 古 3505 油套分注 Ⅴ2()3()4(2) 12 45 45 防返吐分注工藝管柱 在停注、洗井時(shí),地層返吐出砂、油、聚合物等,堵塞井下管柱和配注工具,投撈測(cè)試儀器遇阻、無(wú)法測(cè)試調(diào)配。 采取單向閥防倒流原理,防止返吐物進(jìn)入油管 1)單流配水器防倒流 在偏心配水器出口設(shè)計(jì)單流閥,注水時(shí)打開(kāi)、停注時(shí)關(guān)閉,能夠防止在投撈堵塞器時(shí)返吐物進(jìn)入油管內(nèi),防止堵塞管柱和水嘴。如需洗井,用專用工具撈出堵塞器。 第二采油廠工程技術(shù)研究所 防返吐注水工藝應(yīng)用情況 第二采油廠工程技術(shù)研究所 序號(hào) 井號(hào) 下井日期 有無(wú)出砂 作業(yè)前情況 作業(yè)后注水情況1 W317 無(wú)砂 注水不進(jìn) 到正常注水要求2 W58 無(wú)砂 地質(zhì)關(guān)井 地質(zhì)關(guān)井3 C15 無(wú)砂 注水不進(jìn) 達(dá)到正常注水要求4 W37 出砂,砂柱注水不正常,無(wú)法達(dá)到配注,井底返出的砂流向配水間堵塞流量計(jì)注水不正常,無(wú)法達(dá)到配注,井底依舊返砂至配水間,目前該井停注5 W315 無(wú)砂 5 月1 7 日至6 月1 7 日注不進(jìn)水 達(dá)到正常注水要求6 W316 無(wú)砂 6 月2 4 日至7 月2 日注不進(jìn)水 達(dá)到正常注水要求7 W110 無(wú)砂 測(cè)試時(shí)儀器下不去 達(dá)到正常注水要求8 G3105 無(wú)砂該井壓力異常,于2 0 1 1 . 6 . 1 4 日測(cè)試隊(duì)重新坐封后,油壓8 . 9 ,套壓為0 (P 1 注水);由于該井套管泄壓時(shí)返油,分析認(rèn)為P 1 配水器因地層返吐造成配水器堵塞P 1 注不進(jìn)水造成套壓過(guò)低,6 . 2 1 日作業(yè)發(fā)現(xiàn)P 1 不暢通,更換防返吐偏心配水器目前P 1 能正常注水9 G4407 出砂2 0 0 6 . 9 . 2 2 檢管作業(yè),解卡未果撤下, 1 2 . 2 4 大修解 卡 后 發(fā) 現(xiàn) 尾 管 砂 堵 , 封 隔 器 之 間 沉 砂 造 成卡管柱, 2 0 0 8 . 9 . 2 6 調(diào)剖完井下入防返吐配水器至今正常注水10 G4607 無(wú)砂2 0 0 8 . 1 . 1 6 調(diào) 剖 完 井 下 入 防 返 吐 配 水 器 ,2 0 1 0 . 1 0 . 2 8 檢管未見(jiàn)異常至今正常注水11 G4707 出砂,為調(diào)剖劑及細(xì)粉砂 行污泥調(diào)剖施工, 剖完井,下入防返吐配水器 管時(shí)解卡起出,砂面7 0 3 . 1 7 米,沖砂返出調(diào)剖劑及細(xì)粉砂。 第二采油廠工程技術(shù)研究所 管柱結(jié)構(gòu): 由 Ⅰ 、 Ⅱ 號(hào)封隔器構(gòu)成。 主要技術(shù)參數(shù): 最大剛體外徑: Ф115mm 管柱內(nèi)通徑: Ф74mm 工作壓力: 15MPa 坐封壓力: 2024MP 51/2〞 常采 雙 封丟手過(guò)泵封堵管柱 針對(duì)王集油田結(jié)蠟嚴(yán)重,封上采下井無(wú)法清蠟、測(cè)液面等問(wèn)題,研究配套了 51/2″ 套管常采井雙封丟手過(guò)泵封堵工藝技術(shù),配套了大通徑封隔器、 Φ60mm 平式油管、 Φ38mm 抽油泵。 19 第二采油廠工程技術(shù)研究所 20 Ф 22mm+ Ф19mm抽油桿 Ф16mm抽油桿 Ⅲ 4 Ф 44管式泵 Ф 22mm+ Ф19mm抽油桿 生產(chǎn)層 封堵層 Ⅳ 51 FXGBX445115封: FXGBY221115封: Y211114封: 1248. 2m 措施前 m Ⅲ 4 Ⅳ 51 生產(chǎn)層 措施后 封堵層 Ф 38管式泵: 雙向倒錐 絲堵 目前該技術(shù)在王 11 泌 110井實(shí)施應(yīng)用 , 工藝一次成功 , 實(shí)現(xiàn)了清蠟 、 檢測(cè)液面功能 。 舉例:王 118井 21 蠟 卡 作 業(yè) 蠟 卡 作 業(yè) 過(guò) 泵 封 堵 (二)、注水井井筒技術(shù)狀況 第二采油
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