【正文】 通過(guò)輸入每一個(gè) A、 B角，然后對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)測(cè)量。 第一步 從清單中選擇測(cè)座類(lèi)型 第二步 從這里用鼠標(biāo)單擊下拉菜單 產(chǎn)生測(cè)頭文件 從清單中選擇測(cè)頭附件 第三步 從清單中選擇相應(yīng)的傳感器如： Tp20, Tp200等 第四步 產(chǎn)生測(cè)頭文件 從測(cè)頭清單中選擇所用的測(cè)桿，如 ： 4 *20 （ 直徑、長(zhǎng)度） 第五步 產(chǎn)生測(cè)頭文件 定義結(jié)束時(shí)測(cè)頭系統(tǒng)的配置完全圖示化顯示出來(lái)。 運(yùn)行 PcDmis 設(shè)置所需的測(cè)量單位非常重要。有效的測(cè)頭直徑是通過(guò)計(jì)算每個(gè)測(cè)量點(diǎn)所組成的直徑與已知直徑的差值 有效測(cè)頭半徑 運(yùn)行 PcDmis 運(yùn)行 PcDmis PcDmis 文件管理器界面 選擇這一圖標(biāo)可以產(chǎn)生一個(gè)新文件夾 運(yùn)行 PcDmis 這個(gè)新文件夾可以改名為用戶(hù)名或操作員姓名 運(yùn)行 PcDmis 建立一個(gè)新文件。為了完成這一任務(wù)，需要用被校正的測(cè)頭對(duì)一個(gè)校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。 接觸器斷開(kāi) 測(cè)頭校正 測(cè)頭校正 已知直徑并且可以溯源到國(guó)家基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)器。的分度 (按 順時(shí)針、 逆時(shí)針 )旋 轉(zhuǎn) B 角旋轉(zhuǎn) 關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)測(cè)座 正如 TP20這樣 的 機(jī)械測(cè)頭，包括 3個(gè)電 子接 觸 器， 當(dāng)測(cè) 桿接 觸 物 體 使 測(cè) 桿偏斜時(shí) ，至少有一 個(gè) 接 觸 器 斷開(kāi) ，此 時(shí)機(jī) 器的 X、 Y、 Z光柵被讀出。 到180 176。 旋 轉(zhuǎn) 到105 176。 測(cè)座和觸發(fā)測(cè)頭 關(guān)節(jié) 旋 轉(zhuǎn)測(cè) 座 測(cè) 座的 A角以 176。 旋轉(zhuǎn)軸 旋轉(zhuǎn)元素需垂直于已找正的元素，這控制著軸線相對(duì) 于工作平面的旋轉(zhuǎn)定位。通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算將機(jī)器坐標(biāo)系和零件坐標(biāo)系聯(lián)系起來(lái)。測(cè)量空間的任意一點(diǎn)可被期間的唯一一組 X、 Y、 Z值來(lái)定義。三條邊的交點(diǎn)為機(jī)器的原點(diǎn)。 0 .0 1 6 0 0 .0 3 2 1 0 .0 6 4 2 0 .0 9 6 3 0 .1 2 8 4 0 .1 9 2 5 期望接觸點(diǎn) 導(dǎo)致的誤差 法向矢量 理論接觸點(diǎn) 逼近方向 角度 直角坐標(biāo)系 坐標(biāo)系類(lèi)型 ◆ 直角坐標(biāo)系 Y X Z ◆ 柱坐標(biāo)系 ◆ 球坐標(biāo)系 z x ?o Q r ?Z Y ),( ??rPx z ),( zP ???y Q O Z ?Z Y 直角坐標(biāo)系 原點(diǎn) 測(cè)量機(jī)的空間范圍可用一個(gè)立方體表示。 0 .0 0 3 9 0 .0 0 7 7 0 .0 1 5 4 0 .0 2 3 1 0 .0 3 0 9 0. 0 4 6 3 1 5 .0 176。 0 .0 0 0 0 0 .0 0 0 1 0 .0 0 0 2 0 .0 0 0 2 0 .0 0 0 3 0 .0 0 0 5 5 .0 176。 Z (+K ) X Y (+J ) 45176。 X、 Y、 Z表示三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的坐標(biāo)位置，矢量 I、 J、 K表示了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三軸正確的測(cè)量方向。矢量 I、 J、 K值介于 1和 1之間，分別表示與 X、 Y、 Z夾角的余弦。相對(duì)于三個(gè)軸的方向矢量。 321法建立坐標(biāo)系 測(cè)量報(bào)告的分析 注意事宜 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度 ? 省市級(jí)計(jì)量院精度檢測(cè)報(bào)告 ? 有效期內(nèi)的合格證書(shū) ? 一般三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精度為測(cè)量元素公差的三分之一至十分之一 ? 簡(jiǎn)易的驗(yàn)證方法：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)球，偏差值在合適范圍（公差的三分之一至十分之一） 檢具的制造精度（加工精度） ? 檢具標(biāo)定報(bào)告 ? 可以要求出具最新精度報(bào)告 檢具的重復(fù)性精度（ CMC） CMC是指用 1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣件按照相同的裝夾順序在檢具上重復(fù)測(cè)量 5次，將測(cè)量數(shù)值填入專(zhuān)用的表格中，根據(jù)自動(dòng)生成的標(biāo)準(zhǔn)偏差值與 IT/16進(jìn)行比較，如果所有點(diǎn)的偏差值 ≤IT/16，則認(rèn)為重復(fù)性精度（ CMC）合格，否則，則認(rèn)為重復(fù)性精度（ CMC）不合格。 在零件前端面上測(cè)量 2個(gè)點(diǎn)擬合一直線旋轉(zhuǎn)軸。 元素的評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)元素包含：距離、角度、幾何公差、文本值、坐標(biāo)信息。 車(chē)身坐標(biāo)系 ISO 41301978 道路車(chē)輛 三維基準(zhǔn)系統(tǒng)和基準(zhǔn)符號(hào) 定義 測(cè)量機(jī)在現(xiàn)代汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用 常見(jiàn)元素的測(cè)量及坐標(biāo)系的建立 常見(jiàn)元素的測(cè)量 元素的構(gòu)造：是通過(guò)間接的方法得到一些我們需要卻無(wú)法直接測(cè)量的特征元素。結(jié)構(gòu)上類(lèi)似人類(lèi)的手臂，具有 3個(gè)（或更多）“關(guān)節(jié)”?？墒謩?dòng)也可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。點(diǎn)M的坐標(biāo)為（ X Y Z1）。 物理意義：用來(lái)描述物體在某一方向上的長(zhǎng)度值。分析和研究誤差補(bǔ)償方法不但可保證三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的現(xiàn)有精度而且可使之提高。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種柔性的通用測(cè)量?jī)x器，適于測(cè)量幾乎是任何物體的幾何參數(shù)，它的準(zhǔn)確度（和精度）是衡量一臺(tái)機(jī)器好壞的重要指標(biāo)。 ?周長(zhǎng)、面積和體積測(cè)量。 ⑵根據(jù)被測(cè)工件的需要，將直角坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為極坐標(biāo)。通過(guò)測(cè)量及數(shù)據(jù)處理可以找到參考基準(zhǔn)，根據(jù)新基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換坐標(biāo)，并計(jì)算出測(cè)量結(jié)果。 1．坐標(biāo)系變換 ⑴被測(cè)件的三個(gè)坐標(biāo)不需要與測(cè)量機(jī)的 X， Y， Z三個(gè)方向的坐標(biāo)重合。 (g) 坐標(biāo)鏜床式 。圖 11列出了常見(jiàn)的幾種結(jié)構(gòu)形 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)的硬件構(gòu)成和功能 （ a） , (b) 懸臂式 。 ⑶ 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主體主要由以下各部分組成：底座、測(cè)量工作臺(tái)、立柱、 X向支撐梁和導(dǎo)軌、 Y向支撐梁和導(dǎo)軌、 Z軸部件、測(cè)頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)。 ⑵ 數(shù)控設(shè)備及其外設(shè)：數(shù)控設(shè)備是計(jì)算機(jī)和測(cè)量機(jī)的接口（I/O，工具信號(hào)，緊急情況等）。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 按其精度分為兩大類(lèi)： 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)的硬件主要有三部分組成： ⑴ 終端控制計(jì)算機(jī)和打印機(jī)：在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)中，計(jì)算機(jī)是整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的管理者。 精密型萬(wàn)能測(cè)量機(jī)（ UMM）：是一種 計(jì)量型 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，其精度可以達(dá)到 ?m+2L/1000，一般放在有恒溫條件的計(jì)量室內(nèi)，用于精密測(cè)量，分辨率為 ?m， 1或 2?m，也有達(dá) ?m或 ?m的。根據(jù)被測(cè)幾何型面上若干個(gè)測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值即可計(jì)算出待測(cè)的幾何尺寸和形位誤差。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程 ,是由測(cè)頭通過(guò)三個(gè)坐標(biāo)軸導(dǎo)軌在三個(gè)空間方向自由移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，在測(cè)量范圍內(nèi)可到達(dá)任意一個(gè)測(cè)點(diǎn)。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)的初步認(rèn)識(shí) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是 60年代后期發(fā)展起來(lái)的一種高效的新型精密測(cè)量設(shè)備，目前被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車(chē)、飛機(jī)等工業(yè)部門(mén)，它不僅用于測(cè)量各種機(jī)械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓，特別適用于測(cè)量帶有空間曲面的工件。 論證的一致性： 在一個(gè)地方測(cè)量應(yīng)當(dāng)與在其他地方進(jìn)行測(cè)量一致。 正確的人員： 測(cè)量人員應(yīng)當(dāng)是能勝任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。三坐標(biāo)培訓(xùn)教程 質(zhì)量檢查部 楊書(shū)營(yíng) 20220819 ? 坐標(biāo)測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí) ?了解為什么并 且如何 進(jìn) 行 測(cè)頭 校正 ? 完全理解如何建立零件 坐標(biāo)系 ? 學(xué)會(huì) 如何 編制 零件的測(cè)量程式 ? 從頭 到尾 編 制合理的有 條 理的工件 測(cè) 量程式 課 程 目 標(biāo) 六個(gè)良好測(cè)量實(shí)踐的原則 正確的測(cè)量： 測(cè)量?jī)H應(yīng)當(dāng)滿足已經(jīng)協(xié)議的并且進(jìn)行了很好定義的要求。 正確的工具： 應(yīng)當(dāng)采用合適的設(shè)備和方法進(jìn)行測(cè)量，這些都經(jīng)過(guò)論證并適合于工作的目的。 定期的回顧： 應(yīng)當(dāng)既有內(nèi)部的，亦有獨(dú)立的部門(mén)對(duì)所有測(cè)量設(shè)施和過(guò)程的技術(shù)性能作出評(píng)估。 正確的過(guò)程 ：所有的測(cè)量的過(guò)程應(yīng)當(dāng)經(jīng)深思熟慮并與國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相一致。由于 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有高準(zhǔn)確度、高效率、測(cè)量范圍大的優(yōu)點(diǎn)，已成為幾何量測(cè)量?jī)x器的一個(gè)主要發(fā)展方向。三個(gè)軸的測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)出測(cè)點(diǎn)在 X， Y， Z三個(gè)方向上的精確坐標(biāo)位置。另外，在測(cè)量工作臺(tái)上，還可以配置繞 Z 軸旋轉(zhuǎn)的分度轉(zhuǎn)臺(tái)和繞 X 軸旋轉(zhuǎn)的帶頂尖座的分度頭，以方便螺紋、齒輪、凸輪等的測(cè)量。 生產(chǎn)型 測(cè)量機(jī)（ CMM） ：一般放在生產(chǎn)車(chē)間，用于生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)，并可進(jìn)行末道工序的精加工，分辨率為 5?m或10?m，小型生產(chǎn) 型 測(cè)量機(jī)也有 1?m或 2?m的。計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)與操作者對(duì)話、控制程序的執(zhí)行和結(jié)果處理、與外設(shè)的通訊等功能。數(shù)控設(shè)備通過(guò)由計(jì)算機(jī)傳來(lái)的數(shù)據(jù)計(jì)算出參考路徑，不斷地控制測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)及與手提式控制盒的通訊。其結(jié)構(gòu)形式（總體布局形式）主要取決于三組坐標(biāo)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)