冷卻水路設(shè)計ppt課件-展示頁
2024-12-17 03:27本頁面
【正文】 著變化通常是產(chǎn)品翹曲的一個原因 。 – 結(jié)晶度 : 半結(jié)晶材料成型過程中呈現(xiàn)的結(jié)晶度受熔體冷卻的影響 。 這些殘余應(yīng)力可能是產(chǎn)品在使用過程中過早損壞或者產(chǎn)品翹曲和扭曲的原因 。 – 殘余應(yīng)力 : 殘余應(yīng)力是在充填或保壓過程中剪切應(yīng)力的結(jié)果 。 這些影響包括兩個主要方面 ﹕ 品質(zhì)和成本 。冷卻水路設(shè)計 對產(chǎn)品品質(zhì)的影響 2 開始語 我們知道 ﹐ 幾乎每一個注射成型模具中都有冷卻水路系統(tǒng) ﹐ 而模具設(shè)計同仁幾乎每天都涉及到冷卻水路設(shè)計 。但冷卻的重要性何在呢 ? 又該如何設(shè)計冷卻水路呢 ? 3 冷卻的重要性 冷卻速率和均勻度會影響產(chǎn)品最后的成型 。 ?產(chǎn)品品質(zhì) – 表面光潔度 : 許多材料需要相對高的模具表面溫度 ﹐ 在生產(chǎn)中以獲得良好的表面光潔度 ﹐ 如果某些區(qū)域與另一些區(qū)域的模穴溫度不同 ﹐ 那么在成品表面就會看到不同的表面光澤 。 除了流動導(dǎo)致應(yīng)力外 ﹐ 由于產(chǎn)品表面溫度不同 ﹐ 各個部分以不同的速率冷卻時也會產(chǎn)生殘余應(yīng)力 。 為了減小這些應(yīng)力 ﹐ 就需要均勻的冷卻 。 產(chǎn)品冷卻過程中結(jié)晶度的不同會影響體積收縮 ﹐ 要保待所需要的尺寸公差是困難的 。 – 熱彎曲 : 如果模具的上表面和下表面的溫度不同 ﹐ 一旦產(chǎn)品從模具中頂出 ﹐ 由于在上下表面之間不同的熱收縮速率 ﹐ 產(chǎn)品會彎曲 。 產(chǎn)品的強度必須足夠大以抵抗由于體積收縮的變化和殘余應(yīng)力而產(chǎn)生的翹曲和頂出系統(tǒng)對產(chǎn)品施加的局部應(yīng)力。 – 循環(huán)時間 : 通常 ﹐ 循環(huán)時間是產(chǎn)品的溫度降到能安全頂出的溫度所花的時間 。 因為冷卻時間通常包括 80%的循環(huán)時間 ﹐ 所以減小冷卻時間會顯著減小循環(huán)時間和生產(chǎn)成本 。 注射時間 保壓時間 冷卻時間 開模時間 相關(guān)時間 5 影響冷卻系統(tǒng)行為的因素 ? 影響冷卻系統(tǒng)的因素 – 從塑料到模穴壁的熱傳導(dǎo) : 冷卻系統(tǒng)的行為受從塑料中移走的熱量和轉(zhuǎn)移到模穴表面的溫度的影響 。 – 通過模穴壁的熱傳導(dǎo) : 冷卻系統(tǒng)行為也受通過模具材料到達冷卻水管的熱傳導(dǎo)的影響 。 水管距離模穴越近 ﹐ 熱量移走得越快 ﹐然而 ﹐ 把它們放置得離模穴過近 ﹐ 會產(chǎn)生模穴表面溫度的局部變化 ﹐ 除非增加額外的水管減小相鄰水管的距離 。 – 從模穴到冷卻水管的熱傳導(dǎo) : 冷卻系統(tǒng)行為也受從模具材料到冷卻介質(zhì)熱傳導(dǎo)的影響 ﹐ 熱傳導(dǎo)受冷卻
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