【正文】 能滿足其應(yīng)用范圍內(nèi)的需要。對(duì)于需要模擬量控制的系統(tǒng)，可選用能帶A/D和 D/A轉(zhuǎn)換單元，具有加減算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強(qiáng)型低檔 PLC。 1) 結(jié)構(gòu)形式的選擇 ? 在小型控制系統(tǒng)中，當(dāng)使用環(huán)境條件較好、維修量較小、工藝流程相對(duì)固定的一般選用整體式結(jié)構(gòu)的 PLC；當(dāng)環(huán)境條件較差、維修量較大、工藝流程較復(fù)雜、相對(duì)變動(dòng)較大的控制系統(tǒng)中，一般選用模塊式結(jié)構(gòu)的 PLC。具體的系統(tǒng)設(shè)計(jì)要根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小、控制要求的復(fù)雜程度、控制程序步數(shù)的多少來(lái)靈活處理，有的步驟可以省略，也可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 7) 編寫有關(guān)技術(shù)文件 ? 技術(shù)文件主要包括技術(shù)說(shuō)明書、使用說(shuō)明書、電氣原理圖、接線端子圖、 PLC梯形圖和電器布置圖等，完成整個(gè) PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試是指將模擬調(diào)試通過(guò)的程序結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。調(diào)試時(shí)可模擬用戶輸入設(shè)備的信號(hào)給 PLC，輸出設(shè)備可暫時(shí)不接，輸出信號(hào)可通過(guò) PLC主機(jī)的輸出指示燈監(jiān)控通斷變化，對(duì)于內(nèi)部數(shù)據(jù)的變化和各輸出點(diǎn)的變化順序，可在上位計(jì)算機(jī)上運(yùn)行軟件的監(jiān)控功能，查看運(yùn)行動(dòng)作時(shí)序圖，或者借助于編程器的監(jiān)控功能。 ③ 根據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接線。 (2) 硬件設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工的一般步驟 ① 設(shè)計(jì)控制柜布置圖、操作面板布置圖和接線端子圖等。 5) 設(shè)計(jì)軟件及硬件 (1) PLC程序設(shè)計(jì)的一般步驟 ① 根據(jù)工藝流程和控制要求，畫出系統(tǒng)的功能圖或流程圖。 4) I/O點(diǎn)分配 ? 分配 PLC的 I/O點(diǎn)，畫出 PLC的 I/O端子與輸入 /輸出設(shè)備的連接圖或分配表。 2) 確定輸入 /輸出設(shè)備 ? 根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備 (如按鈕、位置開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及各種傳感器等 )和輸出設(shè)備 (如接觸器、電磁閥、信號(hào)指示燈及其他執(zhí)行器等 )，從而確定與 PLC有關(guān)的輸入 /輸出設(shè)備，以確定 PLC的 I/O點(diǎn)數(shù)。 ? 詳細(xì)了解被控對(duì)象的全部功能，如各部件的動(dòng)作過(guò)程、動(dòng)作條件、與各儀表的接口、是否與 PLC或計(jì)算機(jī)或其他智能設(shè)備相連等。這就要求在選擇 PLC、輸入 /輸出模塊、 I／ O點(diǎn)數(shù)和內(nèi)存容量時(shí)，要適當(dāng)留有余量，以滿足今后生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)。這就要求設(shè)計(jì)者不僅應(yīng)該使控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，而且要使控制系統(tǒng)的使用和維護(hù)方便、成本低，不宜盲目追求自動(dòng)化和高指標(biāo)。 3) 力求 PLC控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便 ? 在滿足控制要求和保證可靠工作的前提下，應(yīng)力求控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這就要求設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元器件選擇和軟件編程上全面考慮，以確?？刂葡到y(tǒng)安全可靠。同時(shí)要注意和現(xiàn)場(chǎng)的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員緊密配合，擬定控制方案，共同解決設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)問(wèn)題和疑難問(wèn)題。 1) 最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求 ? 充分發(fā)揮 PLC的功能，最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求，是設(shè)計(jì) PLC控制系統(tǒng)的最基本和最重要的要求，也是設(shè)計(jì)中最重要的一條原則。 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟和內(nèi)容 可編程控制器控制系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì) 三菱 FX2N系列 PLC在電梯自動(dòng)控制中的應(yīng)用 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟和內(nèi)容 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則和步驟 PLC系統(tǒng)硬件組成 PLC的程序設(shè)計(jì) 系統(tǒng)調(diào)試與改進(jìn) 系統(tǒng)的安裝 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則和步驟 1．可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則 ? 一個(gè)實(shí)際的 PLC控制系統(tǒng)是以 PLC為核心組成的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工業(yè)過(guò)程的自動(dòng)控制 ,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本章主要介紹了 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則、方法、步驟和內(nèi)容，設(shè)計(jì)與實(shí)施過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)。第 7章 PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)計(jì) ? 教學(xué)提示 ： PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試等方面的內(nèi)容。 PLC控制系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)周密的設(shè)計(jì)才能付諸實(shí)施，否則將會(huì)造成意想不到的浪費(fèi)，更嚴(yán)重的是可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。 ? 教學(xué)目標(biāo) ：通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，讀者可以了解 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則、方法、步驟和設(shè)計(jì)內(nèi)容，設(shè)計(jì)與實(shí)施過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，學(xué)會(huì)選擇合適的 PLC設(shè)計(jì)出合理的 PLC控制系統(tǒng)。在設(shè)計(jì) PLC控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循以下基本原則。這就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前就要深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，收集控制現(xiàn)場(chǎng)的資料和相關(guān)國(guó)內(nèi)、國(guó)外的先進(jìn)資料。 2) 確保 PLC控制系統(tǒng)的安全可靠 ? 保證 PLC控制系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行，是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的重要原則。尤其是在以提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全為目標(biāo)的應(yīng)用場(chǎng)合，必須將可靠性放在首位。只有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)才具有經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性的特點(diǎn)，才能做到使用方便和維護(hù)容易。 4) 適應(yīng)發(fā)展的需要 ? 由于技術(shù)的不斷發(fā)展，控制系統(tǒng)的要求也將不斷地提高，設(shè)計(jì)時(shí)要適當(dāng)考慮到今后控制系統(tǒng)發(fā)展和完善的需要。 2．可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟 1) 分析被控對(duì)象并提出控制要求 ? 詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過(guò)程、工作特點(diǎn)、控制系統(tǒng)的控制過(guò)程、控制規(guī)律、功能和特點(diǎn)，了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合，提出被控對(duì)象對(duì) PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，包括控制的基本方式、所需要完成的功能、必要的保護(hù)和報(bào)警等。還要詳細(xì)了解輸入 /輸出信號(hào)的性質(zhì)，是開(kāi)關(guān)量、模擬量等，并在以上工作的基礎(chǔ)上清楚的查詢到接入 PLC信號(hào)的數(shù)量，以便選擇合適的 PLC。 3) 選擇合適的 PLC ? PLC的選擇包括對(duì) PLC的機(jī)型、容量、開(kāi)關(guān)輸入量的點(diǎn)數(shù)以及輸入電壓、開(kāi)關(guān)輸出量的點(diǎn)數(shù)以及輸出功率、模擬量I/O的點(diǎn)數(shù)、通信網(wǎng)絡(luò)、電源等的選擇。在連接圖或分配表中，必須指定每個(gè)I/O對(duì)應(yīng)的模塊編號(hào)、端子編號(hào)、 I/O地址、對(duì)應(yīng)的輸入 /輸出設(shè)備等。 ② 根據(jù) I/O分配表或 I/O端子接線圖，將功能圖和流程圖轉(zhuǎn)化成梯形圖。 ② 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)各部分的電氣圖。 6) 調(diào)試程序 ? 先進(jìn)行模擬調(diào)試，然后再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 ? 模擬調(diào)試和控制柜等硬件施工完成后，就可以進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)機(jī)調(diào)試。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，可以發(fā)現(xiàn)在模擬調(diào)試中無(wú)法發(fā)現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，然后逐一排除這些問(wèn)題，直至調(diào)試成功。 ? 以上是設(shè)計(jì)一個(gè) PLC控制系統(tǒng)的大致步驟。 PLC系統(tǒng)硬件組成 1． PLC機(jī)型的選擇 ? 目前， PLC的種類非常繁多，不同種類之間的功能設(shè)置差異很大，這就要求用戶在選擇 PLC時(shí)，不要盲目地追求功能強(qiáng)大，而是在滿足控制系統(tǒng)功能需要的前提下，力爭(zhēng)最好的性價(jià)比，并有一定的可升級(jí)性。 2) 功能的選擇 ? 由于一般小型 (低檔 )PLC具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能，對(duì)于只需要開(kāi)關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。對(duì)于控制較復(fù)雜，要求實(shí)現(xiàn) PID運(yùn)算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能，可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度，選用中檔或高檔PLC。如果要跨范圍使用 PLC，或者某些功能或信號(hào)有特殊的速度要求時(shí)，則應(yīng)該慎重考慮 PLC的響應(yīng)速度，可選用具有高速 I/O處理功能的 PLC，或選用具有快速響應(yīng)模塊和中斷輸入模塊的 PLC等。對(duì)于控制要求較高的系統(tǒng) (比如實(shí)現(xiàn) PID運(yùn)算、閉環(huán)控制等控