【正文】 、比較先進、常用、有實際效果的施工方法、措施，選用設(shè)備可靠； ，確保工程施工安全順利，以期達到合同工期要求。電站采用引水式開發(fā)，從上 一梯級天龍湖水電站的尾水洞直接引水，經(jīng)無壓隧洞（即調(diào)節(jié)池）、壓力隧洞、調(diào)壓井、壓力管道，至木學(xué)堡大橋下游建廠發(fā)電，電站設(shè)計水頭 210m,引用流量 ,裝機容量 3 60MW，多年平均發(fā)電量 kW 引水隧洞沿岷江右岸布置，全長 。支洞全長 米，石方洞挖，進口底高程為 ，交主洞高程為 ，交主洞樁號為 4+，城門洞型，斷面尺寸為 (寬高 )。（日歷工期 193 天） 水文、氣象 2施工支洞洞口處有一小溪流，最小流量為 ，每年 5 月 ~10月為汛期， 11 月 ~次年 4 月為枯水期。 工程所在地地處青藏高原向四川盆地過渡地帶，氣候在地域上差異較大。 工程地質(zhì) 某水電站位于岷江斷裂帶、雪山斷裂帶和虎牙斷裂帶為界的川青斷塊東部。 施工支洞最大埋深 420m，最小埋深 100m，穿越的巖層傾角在 40~80。整個施工支洞的圍巖主要為Ⅲ和Ⅳ類圍巖。 3． 2 施工供風、水、電及通訊系統(tǒng) 施工供風系統(tǒng) 本工程用風項目有石方洞挖、錨噴支護。 表 31 施工區(qū)域 設(shè)備名稱 型號、規(guī)格 單臺耗風量 （ m3/min） 臺數(shù) 備注 洞身段 風鉆 YT28 3~4 6 備用 5 臺 砼濕噴機 TK961 1 備干噴機 1臺 根據(jù)上述各種設(shè)備用風量及不同時系數(shù)計算高峰期用風量為 30m3/min,因此在洞口設(shè)一座供風量為 40m3/min 的空壓機房，配備一臺 3L－ 20/8型和兩臺電動（ 10m3/min 供水系統(tǒng) 本工程生產(chǎn)、生活用水采用取溪水沉淀過濾后使用，主要供砼拌合站、空壓機房、風鉆、砼養(yǎng)護、生活、消防及其他用水。從水池引φ 50mm 水管至洞口，再接φ 40mm 水管至洞內(nèi) ,接φ 30mm 水 管至其他各用水點。 供電系統(tǒng) 變壓器 (315kVA)設(shè)于空壓機房旁 ,在低壓側(cè)建一配電室，從配電室架設(shè)400/230V 低壓輸電線至各用電區(qū)域：架設(shè)一回 3 240 mm2＋ 1 185mm2 的380V 低壓動力線至空壓機房，一回 3 120mm2＋ 1 95mm2的低壓動力支線至砼拌合站和生產(chǎn)輔助企業(yè)區(qū)，一回 3 70mm2＋ 1 50mm2 的低壓動力線至洞內(nèi)，一回 1 25mm2＋ 1 16mm2的照明線路至洞口，一回 3 95mm2＋ 1 70mm2的低壓動力線至洞口風機，一回 1 25mm2＋ 1 16mm2的照明線路至生活區(qū)。 施工現(xiàn)場各管理人員配手持對講機進行通信聯(lián)絡(luò)。砼拌和場布置在進洞口左側(cè) ,場內(nèi)布置一臺 JS350 砼拌和機 ,一個 50 ㎡水泥庫、200 ㎡砂石料場。加工廠機具配置及房建如下表 32:。修理廠和停車場至占地約 200 ㎡，修理車間主要機械設(shè)備配置如表 33： 修理車間主要機械設(shè)備配置及房建表 表 33 序 號 設(shè)備或項目名稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 臺 鉆 φ 1215mm 臺 1 2 高壓清洗機 臺 1 5kW/臺 3 砂輪機 φ 300mm 臺 1 6kW/臺 4 手動葫蘆 、 3t、 5t 個 各 1 5 電動葫蘆 CD56D 5t 個 1 4kW 6 油壓千斤頂 15t、 30t、 50t 臺 各 1 7 打氣泵 1V3/8 臺 1 8 直流電焊機 AX1500 臺 1 32kW 9 交流電焊機 BX300 臺 1 10 乙炔發(fā)生器 臺 2 11 手動加油泵 SJDD60 臺 2 12 電動加油泵 DJBF200B 臺 1 3kW 13 修理車間 ㎡ 50 檢修地溝 1 14 工具庫房 ㎡ 50 材料庫布置在洞口右側(cè) ,庫房 60 ㎡。 工地用油主要是柴油和各種特種油，油庫布置在停車場旁，特種油采用油桶儲備，庫房 10㎡，柴油采用 5t油罐儲備，油罐棚 20 ㎡。 1 宿舍 ㎡ 100 2 食堂 ㎡ 30 3 招待所 ㎡ 20 4 廁所 ㎡ 15 5 小車庫 ㎡ 30 二 生產(chǎn)用房 ㎡ 395 1 辦公室 ㎡ 20 2 材料庫 ㎡ 60 3 機、汽修廠 修理車間 ㎡ 50 占地 200 ㎡ 工具庫 ㎡ 50 4 鋼筋加工廠 加工場 ㎡ 80 占地 100 ㎡ 工具庫 ㎡ 20 5 工地廁所 ㎡ 15 6 炸藥庫 ㎡ 20 占地 100 ㎡ 雷管庫 ㎡ 15 值班房 ㎡ 15 7 水泥庫 ㎡ 50 8 油庫 特種油庫房 ㎡ 10 柴油罐棚 ㎡ 20 9 配電室 ㎡ 10 10 空壓機房 ㎡ 40 施工用地計劃表 表 36 序號 臨 建 設(shè) 施 名 稱 房建 (㎡ ) 占地 (㎡ ) 所 在 位 置 1 生活及辦公區(qū) 215 400 生產(chǎn)及生活征地區(qū) 2 鋼筋加工廠 100 100 隧洞口附近 3 材料庫 60 100 隧洞口附近 4 油庫 30 50 隧洞口附近 5 砼拌合場 50 200 隧洞口附近 6 修理廠及停車場 100 200 隧洞口附近 7 配電室 10 40 隧洞口附近 8 空壓機房 40 50 隧洞口附近 9 炸藥及雷管庫 50 100 隧洞口附近 合計 655 1240 第四章 支洞工程主要項目施工方法 工程特點 2施工支洞進口邊坡采用噴錨砼護坡；洞身段長 ，設(shè)計斷面尺寸為 6m（寬高），洞內(nèi)底坡為 %(進洞方向為上坡 ),圍巖多為Ⅲ、Ⅳ類，局部為Ⅴ類。 施工程序 根據(jù)設(shè)計文件資料并結(jié)合本工程特點 ,地質(zhì)狀況差的 圍巖段集中在洞身進口部位 ,在滿足進度的前提下 ,前期將采取穩(wěn)扎穩(wěn)打的施工思路 ,先分步按序處理好進口段 (洞臉和邊坡 )、洞身進口開挖與砼支護作業(yè)，再進行洞身其余段開挖施工，施工程序如下： 施工準備 進 口 段 覆 蓋 土 層 開 挖 洞身進口段分段開挖支護 進 口 段 邊 坡 噴 錨 支 護 進 口 段 分 層 石 方 開 挖 竣工 洞內(nèi)清理 洞身段（Ⅲ、Ⅳ類）開挖錨噴支護 進口明挖段施工 洞口有一 3 米左右高的平臺需明挖，明挖段開挖 ,首先測量放線 ,人工清除邊坡危石、樹木并設(shè)置截水溝，裝載機與人工配合自上而下清除覆蓋土層，風化巖石進行分層剝離、撬挖，巖石采用 YT28 型風鉆鉆孔，人工裝藥，非電毫秒雷管微差起爆， 2巖石硝銨炸藥小藥量爆破，周邊巖孔先實施預(yù)裂爆破以控制開挖質(zhì)量，分層爆破開挖，施工棄碴用裝載機裝碴， 5t自卸式汽車運輸至碴場卸碴。錨桿采用卷式錨固劑錨固，利用自制簡易平臺 ,人工持 YT28 型風鉆鉆孔 ,然后將每個錨孔，即一根錨桿所需卷式錨固劑的條數(shù)，一次性浸入清潔水中（不小于 30cm 深度）100秒至 150 秒后取出，再逐條依次用木棍或炮棍裝入錨孔并逐條壓實，將錨桿插入或打入錨孔中預(yù)定設(shè)計安裝位置，工藝操作要求快速浸泡、快速填裝、快速插入桿體，以達到最佳 的錨固效果；噴砼采用濕噴法施工工藝，利用 5t 自卸汽車運料，用 TK961 型砼噴射機自下而上分層噴射，人工噴水養(yǎng)護，噴射前巖面采用高壓風、水槍沖洗。 設(shè)備選用鐵道部科學(xué)研究院西南分院研制的 TK961型濕噴機。 濕噴砼配合比：水泥：砂 :碎石 :水：速凝劑 =1::::。 噴射時，送風之前先打開計量泵，以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風后調(diào)整風壓，使之控制在 ～ 之間，按砼回彈量小、表面濕潤易粘著為度來掌握。 噴嘴與巖面的距離為 60～ 100cm，太近太遠都會增加回彈量；噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射。 濕噴式砼噴射機 水泥 1 0 0 k g 砂 2 4 7 k g 石子 1 5 3 k g 水 40kg 混凝土拌合 壓控制在 ~ TX1 型液體速凝劑 水泥用量的 4% 濕 噴 混 凝 土 施 工 工 藝 圖 為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進行，按照先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂?shù)捻樞蚴﹪姟? 洞身段施工 隧洞Ⅲ類圍巖開挖一般不支護，僅在局部裂隙發(fā)育、節(jié)理面分布不利等不良地質(zhì)地段采用噴錨砼支護，噴砼厚 5～ 8cm，錨桿鋼筋采用Φ L=3m；Ⅳ類圍巖采用掛網(wǎng)噴錨支護，噴砼厚 10～ 15cm，錨桿鋼筋采用Φ L=3m，間排距 ～ ,鋼筋網(wǎng)鋼筋φ ～ 8,網(wǎng)格尺寸為 20 ㎝ 20 ㎝ 。 、水、電系統(tǒng) 供風、水、電管線布置在隧洞左側(cè)，供風管采用φ 125mm鋼管，供水管采用φ 50mm 鋼管，動力線采用 3 70mm2＋ 1 50mm2鋁芯膠皮絕緣電線，照明電源采用 36V安全電壓，利用行燈變壓器降壓引入洞內(nèi)，成洞段采用 220V電壓照明。 洞內(nèi)通風采用 2 55Kw 軸流式風機壓入式通風 ,通風管采用φ 800mm 帆 布風筒 ,布置于隧洞頂部 ,隨開挖隨接長。 A.Ⅴ類圍巖洞挖 Ⅴ類圍巖 ,巖性軟弱 ,巖體破