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2025-06-05 16:23本頁面
【正文】 分析 ,低于 28時則選擇性進行 PFMEA。 RPN=S*O*D （ 11） RPN計算及分析改時 ? 依據(jù) RPN值(RPN=S*O*D)，并依次從大到小排列。級別 1~10 ? 探測度 (D):與過程控制欄中所列的最佳探測控制相關(guān)聯(lián)的定級數(shù)。 過程控制可以是：防失誤 /防錯、統(tǒng)計過程控制（ SPC）或過程后的評價等 十、 S、 O、 D定義 ? 嚴重度 (S):指一給定失效模式最嚴重影響后果的級別。即下列兩類過程控制： 預(yù)防 ：防止失效物起因 /機理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。典型的失效起因可包括但不限于： 焊接不當 電流、時間、壓力；測量不精確、潤滑不足或無潤滑、零件漏裝或錯裝、摩損的定位器、磨損的工裝、定位器上有碎屑、損壞的工裝、不正確的機器設(shè)置等 。例如： 不能配合，無法安裝，無法緊固、不匹配，引起工裝過度磨損、不能連接、損壞設(shè)備等。 ? 對最終使用者來說，失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述，例如： 工作不正常、不能工作、不穩(wěn)定、外觀不良、返工 /返修、報廢、顧客不滿意等。 七、作業(yè)流程說明（ 4） ? ② 失效的潛在后果是指失效模式對顧客產(chǎn)生的影響。是對特定工序上的不符合的描述。 潛在失效模式由以往經(jīng)驗、 CFT小組意見、合理的推論中取得。 三、 PFMEA的作業(yè)流程 RPN28 暫時凍結(jié) 分析改進 NG OK 制造全過程 細部 /動作分解 5 定級： 計算 RPN值 識別潛在失效模式 ， 后果 ， 起因 ， 控制方法等 7 RPN值排序 四、作業(yè)流程說明（ 1） ? 制造全過程： IQC→ 生產(chǎn)（部品、制品） → 成品 →OQC 各階段均應(yīng)進行 PFMEA。 ? 特殊特性（ S/C）：在設(shè)計、生產(chǎn)、檢測和服務(wù)中，應(yīng)特別加以關(guān)注的產(chǎn)品指標和過程參
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