【正文】 （ ）。 C煉油廠污水 井內(nèi)清污作業(yè)時，應佩戴的勞動防護用品包括（ ）。 （）。主要責任仍然是 B公司。 （ ）。進入受限制空間作業(yè)，必須采取安全技術措施。 C煉油廠污水井內(nèi)清污作業(yè)需 辦理（ ）。 根據(jù)以上場景，回答下列問題（共 16分，每題 2分， 13題為單選題， 48題為多選題） （ ）。在附近作業(yè)的 B工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場，丙在未采取任何防護措施的情況下 下井救人，剛進入井底也突然倒地，乙再次大聲呼救， C煉油廠專業(yè)救援人員聞訊趕到現(xiàn)場，下井將甲、丙救出，甲、丙經(jīng)搶救無效死亡。 11時左右，當甲再次沿爬梯下到井底時，突然倒 地。 【案例 31】 2020案例第二題 2020年 5月 10日 8時， B工程公司職工甲、乙受公司指派到 C煉油廠污水處理車間疏通堵塞的污水管道。 ，爆炸的間接原因有（ ）。 《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（ GB644186），該事故可能涉及的事故類別有（ ）。 ，存在的主要 危險有（ ）。 多項選擇題 ，直接與油氣爆炸有關的因素有（ ）。 ，爆炸的直接原因是（ ）。 [答疑編號 505347050202] 『正確答案』 C （ ）。 請根據(jù)上述場景回答下列問題。 17時 20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來，又快到下班時間，于是用電焊開始焊接。在連接距離液面 100cm高的法蘭時，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙決定采取焊接方式。 【案例 30】 2020案例教材 27題 某日 16時 10分，某廠維修班開始進行連接污油池的污油管線作業(yè)。 【參考答案】 直接原因： （ 1）齒輪部 位沒有安裝安全防護裝置； （ 2）操作人員忽視安全，憑以往經(jīng)驗做事。 人機系統(tǒng)中常見的事故有 : （ 1）物體打擊； （ 2）機械傷害； （ 3）觸電； （ 4）灼燙； （ 5）其他傷害。 《企業(yè)職工工傷事故分類》（ GB 6441— 86），確定這起事故的事故類型，并列舉人機系統(tǒng)中常見的事故。在齒輪傳動中，齒輪嚙合處以及各輪輻間的空隙是最大危險點，工人的手或身體其他部位極易被卷入而造成傷害事故。但對 于右臂僅存 10 cm的王某來說，一條手臂換了一個安全防護罩，代價太大了。在運行過程中，多次將上機操作的工人衣服夾住，但因其轉(zhuǎn)速較慢且工人采取的措施得當，一般只將衣服夾爛，未出現(xiàn)傷人事故，未引起企業(yè)的重視。事故導致王某右肘以下粉碎。在鏟料過程中，攪拌機一對離地約 80 cm、直徑約 15 cm、相向嚙合的齒輪將王的衣袖夾住，王拼命想把衣袖拉出，因自身力量太小不能成功。約 8時 30分，曾某有事離開，由王某單獨操作。 （ 7）其他。 （ 5）沒有安全操作規(guī)程或不健全。 （ 3）勞動組織不合理。 （三）事故間接原因的分析 在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（ GB6442—— 86）中規(guī)定，屬于下列情況者為間接原因 : （ 1）技術和設計上有缺陷 —— 工業(yè)構件、建筑物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設 計，施工和材料使用存在問題。 其中包括：在有旋轉(zhuǎn)零部件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設備時戴手套等。 其中包括：未戴護目鏡或面罩；未戴防護手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸護具；未佩戴安全帶；未戴工作帽等。 （ 10）有分散注意力行為。 （ 8）在起吊物下作業(yè)、停留。 其中包括：冒險進入涵洞；接近漏料處（無安全設施）；采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中；未 “ 敲幫問頂 ” 便開始作業(yè)；冒進信號；調(diào)車場超速上下車；易燃易爆場合明火；私自搭乘礦車；在絞車道行走；未及時瞭望等。 （ 5）物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。 （ 4）手代替工具操作。 （ 3）使用不安全設備。 其中包括：未經(jīng)許可開動、關停、移動機器；開動、關停機器時未給信號；開關未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等；忘記關閉設備；忽視警告標志、警告信號；操作錯誤 （指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作）；奔跑作業(yè)；供料或送料速度過快；機械超速運轉(zhuǎn)；違章駕駛機 動車；酒后作業(yè)；客貨混載；沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模；工件緊固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑等。 （ 9）環(huán)境溫度、濕度不當。 其中包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。 （ 6）操作工序設計或配置不安全。 其中包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時，未開 “ 安全道 ” ；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理等。 （ 3）作業(yè)場所狹窄。 （ 2）通風不良。 4）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良 （ 1）照明光線不良。 3）個人防護用品用具 —— 防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 （ ]）無個人防護用品、用具。 （ 4）維修、調(diào)整不良。 （ 3）設備在非正常狀態(tài)下運行。 （ 2）強度不夠。 2）設備、設施、工具、附件有缺陷 （ 1）設計不當，結構不 合安全要求。 （ 2）防護不當。 機械物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài) 1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 （ 1）無防護。 （二）事故直接原因分析 在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（ GB/6442— 86）中規(guī)定，屬于下列情況為直接原因： （ 1）機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài) ； （ 2）人的不安全行為。 （ 3）確定事故的直接原因。 （ 2）分析傷害方式。在標準中對事故的直接原因、間接原因 的分析有明確的規(guī)定。 第一節(jié) 事故的原因分析 一、事故的原因分析（掌握） 對一起事故的原因詳細分析，通常有兩個層次，即直接原因和間接原因。第五章 安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計分析 大綱要求： 《管理》運用安全生產(chǎn)與職業(yè)衛(wèi)生統(tǒng)計指標以及常用統(tǒng)計分析方法，分析生產(chǎn)安全事故、職業(yè)危害的特點與規(guī)律，制定防范對策措施。 《案例》生產(chǎn)安全事故的報告、調(diào)查、處理和安全生產(chǎn)統(tǒng)計分析的案例分析。事故調(diào)查分析原因時，主要依據(jù)國家標準《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（ GB/6442—— 86）。 （一）事故原因分析的基本步驟 在進行事故調(diào)查原因分析時，通常按照以下步驟進行分析 : （ 1）整理和閱讀調(diào)查材料。按以下七項內(nèi)容進行分析 : ◆ 受傷部位（人體受傷的部位表 A1 ） ◆ 受傷性質(zhì)（人體受傷的類型 ） ◆ 起因物 （導致事故發(fā)生的物體、物質(zhì)） ◆ 致害物 （直接引起傷害及中毒的物體或物質(zhì) ） ◆ 傷害方式（致害物與人體發(fā)生接觸的方式 ） ◆ 不安全狀態(tài)（導致事故發(fā)生的物質(zhì)條件 ） ◆ 不安全行為（造成事故的人為錯誤 ）。 （ 4）確定事故的間接原因。 不安全狀態(tài)和不安全行為在《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（ GB/6441— 86）中有規(guī)定，如下。 其中包括無防護罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標志、無護攔或護攔損壞、電氣未接地、絕緣不良等。 其中包括防護罩未在適當位置、防護裝置調(diào)整不當、防爆裝置不當，電氣裝置帶電部分裸露等。 其中包括通道門遮擋視線；制動裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設施上有鋒利倒梭等。 其中包括機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求等。 其中包括設備帶 “ 病 ” 運轉(zhuǎn)；超負荷運轉(zhuǎn)等。 其中包括設備失修；地面不平；保養(yǎng)不當、設備失靈等。 （ 2）所用的防護用品、用具不符合安全要求。 其中包括：照度不足；作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清；光線過強。 其中包括：無通風；通風系統(tǒng)效率低；風流短路；停電停風時爆破作業(yè)；瓦斯排放未達到安全濃度爆破作業(yè)；瓦斯超限等。 （ 4）作業(yè)場地雜亂。 （ 5）交通線路的 配置不安全。 （ 7）地面滑。 （ 8）貯存方法不安全。 （ 1）操作錯誤，忽視安全，忽視警告。 （ 2）造成安全裝置失效 其中包括：拆除了安全裝置；安全裝置堵塞，失掉了作用；調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效等。 其中包括：臨時使用不牢固的設施；使用無安全裝置的設備等。 其中包括：用手代替手動工具；用手清除切屑；不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。 （ 6）冒險進入危險場所。 （ 7）攀、坐不安全位置 （如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）。 （ 9）機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。 （ 11）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用。 （ 12）不安全裝束。 （ 13）對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。 （ 2）教育培訓不夠 —— 未經(jīng)培訓，缺乏或不懂安全操作技術知識。 （ 4）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。 （ 6）沒有或不認真實施事故防范措施 —— 對事故隱患整改不力。 【案例 29】 2020案例教材 50 一日，某縣燃料公司蜂窩煤生產(chǎn)車間，王某和曾某操作攪拌機，另有 3人負責撿蜂窩煤。 8時 50分，王某見攪拌機不能正常將煤料送上運輸皮帶，便 站在攪拌機有旋轉(zhuǎn)齒輪的一側，用鐵鍬將機內(nèi)煤料鏟到出口處。而離他僅 7 m遠的 3個撿煤工人，竟無一人看見。 據(jù)調(diào)查，該公司攪拌機投入運行 10多年來，其齒輪一直沒有安裝防護罩。事故發(fā)生后，公司領導立即派人安裝了防護罩。 在機械傳動裝置中的各零件所造成的傷害事故中，齒輪所造成的傷害占很大比例。本案例中，工人王某的衣袖就是被齒輪嚙合處咬住，導致右肘以下粉碎。 [答疑編號 505347050201] 『正確答案』 機械傷害。 。 間接原因 : （ 1）企業(yè)領導不重視安全防護投入； （ 2）工人缺乏或不懂安全操作技術知識。 16時 20 分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當時污油池內(nèi)的油水液面高度為 500cm，上面浮有 30cm厚的污油。 17時 10分 電焊工丙帶著電焊機到達現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準備好后，去車間辦理動火票。焊接進行 3分鐘左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。 單項選擇題 （ ）的人員操作。 [答疑編號 505347050203] 『正確答案』 C 『答案解析』 ADE為同類，可排除。 誤 [答疑編號 505347050204] 『正確答案』 D 『答案解析』 D屬于不安全行為。 [答疑編號 505347050205] 『正確答案』 ABD 『答案解析』爆炸條件：爆炸性氣體、氧氣、點火源。 [答疑編號 505347050206] 『正確答案』 BCD 『答案解析』 AE現(xiàn)場不存在。 [答疑編號 505347050207] 『正確答案』 ABCD 『答案解析』現(xiàn)場沒有 E。 [答疑編號 505347050208] 『正確答案』 ABCE 『答案解析』單位有動火票制度。兩人未到 C煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來到現(xiàn)場開始作業(yè)，甲下到 3m多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥，乙在井口用繩索向上提，清理過程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出，隨即爬出污水井并在井口用長鋼管搗爛水泥塊。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。 事故調(diào)查人員對污水井內(nèi)氣體進行了檢測，測得氧氣濃度 %、甲烷含量 %、硫化氫含量850mg/m3。 [答疑編號 505347050209] 『正確答案』 C 『答案解析』 H2S為窒息性氣體，可導致中毒窒息。 [答疑編號 505347050210] 『正確答案』 B 『答案解析』 “ 受限空間 ” 是指生產(chǎn)或生活區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等密閉、半密閉的設施及場所。對受限空間進行危害識別和風險評估，制定相應的作業(yè)程序及安全措