【正文】 由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取 nm ＝ ，已可滿足彎曲強度。 5)選取螺旋角。 3)運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用 7級精度 (GB 10095— 88) 4)選小齒輪齒數(shù)Ｚ 1＝ 24，大齒輪齒數(shù)Ｚ 2＝ ｉ 1 2)材料選擇。mm) 將運動和動力參數(shù)計算結(jié)果進行整理并列于下表： 軸名 功率 P（ kw） 轉(zhuǎn)矩 T （ Nmm) TW=TⅣ出 = 106 PⅣ出 / nⅢ = 106 ()=118110 (Nmm) TⅢ出 = 106 PⅢ出 / nⅢ = 106 ()=122979 (Nmm) TⅡ出 = 106 PⅡ出 / nⅡ = 106 ()=38086 (Nmm) TⅠ出 = 106 PⅠ出 / nⅠ = 106 ()=9076 (Nη 聯(lián)軸器 = = kw PW=PⅣ出 = = kw 公式 : T= 106 P/n (Nη 齒輪 = = kw PⅢ出 = PⅢ入 η 齒輪 = = kw PⅡ出 = PⅡ入 η 聯(lián)軸器帶 = = kw PⅠ出 = PⅠ入 根據(jù)所需效率、 轉(zhuǎn)速 ，由 《 機械設(shè)計手冊 》或指導(dǎo)書 選定電動機： Y100L2 型號（ Y 系列） 數(shù)據(jù)如下 : 額定功率 : P=3 kw (額定功率應(yīng)大于計算功率 ) 滿載轉(zhuǎn)速： nm =2880r/min （ nm— 電動機滿載轉(zhuǎn)速） 同步轉(zhuǎn)速： 3000r/min 電動機軸徑 : 28mm 電 動 機軸長 : 60mm 三、 傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比 1．傳動裝置的總傳動比 i 總 = i 減 = nm/ nw = 2880/ = nw—— 工作機分配軸轉(zhuǎn)速 2．分配各級傳動比 減速器傳動比分配原則：各級傳動尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個大齒輪直徑接近以便潤滑（浸油深度）。η 帶 查表可得 ： η 帶 =， η 軸 承 =， η 齒輪 =， η 聯(lián)軸器 =， 則 η = = 5 電動機所需的功率： Pd = Pw/η =3． 確定電動機轉(zhuǎn)速 工作機轉(zhuǎn)速 nw nw= ?? ?? r/min 確定電動機轉(zhuǎn)速可選范圍 : 雙級圓柱齒輪傳動比范圍為 i 減 =12～ 20， 則電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為 : n’d=nw i 總 =( 12～ 20) nw = ( 12～ 20) =～ r/min 其中： i 總 = i 減 =14～ 18 i 減 —— 減速器傳動比 符合這一轉(zhuǎn)速范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750、 1000、 1500 、 3000 r/min，根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊查出適用的電動機型號。η 2 齒輪 4． 傳動裝置部分簡圖 4 二、 電動機的選擇 1．電動機類型的選擇 按已知工作要求和條件選用 Y系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動。 2． 設(shè)計題目： 帶式輸送機傳動裝置設(shè)計。 (2)通過課程設(shè)計的實踐，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實際問題的能力，使學(xué)生掌握機械零件、機械傳動裝置或簡單機械的一般設(shè)計方法和步驟。 機械設(shè)計課程設(shè)計 設(shè)計計算說明書 設(shè)計題目： 帶式輸送機傳動裝置設(shè)計 設(shè) 計 者： 聶敦高 學(xué) 號： 10130240 專業(yè)班級： 機械 1005 班 指導(dǎo)教師： 李 克 旺 完成日期： 2021年 12 月 12 日 北京交通大學(xué)海濱學(xué)院 2 目 錄 一 課程設(shè)計的任務(wù)…………………………………………………… 3 二 電動機的選擇……………………………………………………… 4 三 傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比 ………………………… 5 四 傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算 …… ………………………… 6 五 傳動零件的設(shè)計計算……………………………………………… 7 六 軸的設(shè)計、校核…………………………………………………… 16 七 滾動軸承的選擇和計算…………………………………………… 20 八 鍵連接 的選擇和計算……………………………………………… 21 九 聯(lián)軸器的選擇……………………………………………………… 22 十 潤滑和密封的選擇 ………………………………………………… 23 十一箱體的設(shè)計………………………………………………………… 24 十 二 設(shè)計總結(jié)……………………………… ………………………… 27 十 三 參考資料………………………………………………………… 28 3 一、 課程設(shè)計的任務(wù) 1． 設(shè)計 目的 課程設(shè)計是機械設(shè)計課程重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生機械設(shè)計能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。課程設(shè)計的主要目的是： (1)通過課程設(shè)計使學(xué)生綜合運用機械設(shè)計課程及有關(guān)先修課程的知識，起到鞏固、深化、融會貫通及擴展有關(guān)機械設(shè)計方面知識的作用，樹立正確的設(shè)計思想。 (3)提高學(xué)生的有關(guān)設(shè)計能力，如計算能力、繪圖能力以及計算機輔助設(shè)計(CAD)能力等，使學(xué)生熟悉設(shè)計資料 (手冊、圖冊等 )的使用，掌握經(jīng)驗估算等機械設(shè)計的基本技能。 帶式輸送機已知條件： 方案編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 輸送帶工作拉力 F(N) 3400 3300 3150 2550 2450 2400 1400 1300 1200 1100 輸送帶工作速度 V(m/s) 鼓輪直徑D(mm) 245 240 235 230 225 220 230 225 220 215 1． 選擇（由教師指定）一種方案，進行傳動系統(tǒng)設(shè)計； 2． 確定電動機的功率與轉(zhuǎn)速，分配各級傳動的傳動比，并進行運動及動力參數(shù)計算； 3． 進行傳動零部件的強度計算，確定其主要參數(shù)； 4． 對齒輪減速器進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，并繪制減速器裝配圖 （草圖和正式圖各 1張 )； 5． 校核中間軸的強度、軸承壽命、鍵強度； 6． 繪制中間軸及中間軸大齒輪零件工作圖（注：當(dāng)中間軸為齒輪軸時，可僅繪一張中間軸零 件工作圖即可）； 7． 編寫課程設(shè)計說明書。 2． 確定電動機 輸出功率 Pd 電動機所需的輸出功率 Pd=Pw/η 其中： Pw工作機的輸入功率 η 由電動機至工作機的傳動總效率 工作機的輸入功率： KwKwFVP W )(1000 ???? 總效率η =η 3 軸 承 η 2 聯(lián)軸器 （建議：在考慮保證 減速器傳動比 i 減 14 時，來確定 電機同步轉(zhuǎn)速）。 i 減 =i 高 *i 低 i 高 —— 高速級傳動比 i 低 —— 低速級傳 動比 建議取： i 高 =（ ～ )i 低 則： i 減 = （ ～ ) i2 低 i 低 = ? i 高 = i 低 = = 6 四、傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算 1．計算各軸的轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸（高速級小齒輪軸）： nⅠ =nm/i 帶 =2880 r/min Ⅱ軸（中間軸）： nⅡ = nⅠ / i 高 =2880/ = r/min Ⅲ軸（低速級大齒輪軸）： nⅢ =nⅡ /i 低 =Ⅳ軸（與Ⅲ軸通過聯(lián)軸器相連的軸） : nW= nⅢ = r/min 2．計算各軸的輸入功率和輸出功率 Ⅰ軸： PⅠ入 =Pdη 軸 承 = = kw Ⅱ軸： PⅡ入 = PⅠ出 η 軸 承 = = kw Ⅲ軸： PⅢ入 = PⅡ出 η 軸 承 = = kw Ⅳ軸 : PⅣ入 = PⅢ出 mm) Ⅰ軸： TⅠ入 = 106 PⅠ入 / nⅠ = 106 ()=9169 (Nmm) Ⅱ軸： TⅡ入 = 106 PⅡ入 / nⅡ = 106 ()=38473 (Nmm) Ⅲ軸 : TⅢ入 = 106 PⅢ入 / nⅢ =