【正文】 ...................................................... 14 壓力控制方案 ...................................................... 14 順序動(dòng)作方案 ...................................................... 15 供油方式卸荷回路 .......................................... 15 液壓系統(tǒng)性能的驗(yàn)算 ........................................ 17 負(fù)載分析及運(yùn)動(dòng)分析 ................................................ 17 [鍵入文字 ] II 確定液壓缸參數(shù) .................................................... 18 活塞的設(shè)計(jì) ........................................................ 20 動(dòng)力元件選擇 ...................................................... 22 液壓系統(tǒng)的調(diào)試 ............................................ 23 液壓系統(tǒng)的維護(hù)及注意事項(xiàng) .................................. 24 結(jié)論 .......................................................... 26 致謝 .......................................................... 27 參考文獻(xiàn) ...................................................... 28 [鍵入文字 ] 1 1 開(kāi)題報(bào)告 開(kāi)題報(bào)告 制造業(yè)的發(fā)展，剪板機(jī)床的發(fā)展越來(lái)越成為機(jī)械制造行業(yè)的中流砥柱，通用型高性能剪板機(jī)，廣泛適用于航空、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、家電、五金等行業(yè)。 水平面內(nèi)的彎矩、應(yīng)力計(jì)算與校核 ..................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 液壓系統(tǒng) 。 關(guān)鍵詞 機(jī)架 。近年來(lái)，隨著模具技術(shù)和沖壓技術(shù)的發(fā)展，剪板機(jī)的應(yīng)用范圍在不斷地?cái)U(kuò)大，數(shù)量在不斷地增加。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 剪板機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 學(xué)院名稱(chēng) 山東科技大學(xué) 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng) 機(jī) 械 設(shè)計(jì)制造 及 其 自 動(dòng) 化 指導(dǎo)教師 2021 年 月 日 [鍵入文字 ] I 摘 要 本文設(shè)計(jì)了一臺(tái)簡(jiǎn)易剪板機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)厚度 10mm，寬度 2021mm 的板材進(jìn)行剪切，剪斷時(shí)間小于 10s，重點(diǎn)就機(jī)架、刀架等重要部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中通過(guò)對(duì)比國(guó)內(nèi)外剪板機(jī)，力求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，同時(shí)經(jīng)濟(jì)、合理的剪板機(jī)，具體設(shè)計(jì)思路上：利用液壓系統(tǒng)控制刀架，大大減少了剪切的時(shí)間并且提高了剪切精度。采用人工送料以降低成本 。預(yù)計(jì)不久的將來(lái)，剪板機(jī)在沖壓用剪板機(jī)中的比例將會(huì)愈來(lái)愈大。 刀架 。 剪切精度 [鍵入文字 ] I 目 錄 1 開(kāi)題報(bào)告 ..................................................... 1 開(kāi)題報(bào)告 ................................................... 1 剪板機(jī)分類(lèi)及應(yīng)用 ........................................... 1 設(shè)計(jì)的意義和設(shè)計(jì)步驟 ....................................... 2 剪板機(jī)設(shè)計(jì)步驟 ..................................................... 3 剪板機(jī)設(shè)計(jì)要求 ..................................................... 3 2 剪板機(jī)基本性能參數(shù) ........................................... 4 剪板機(jī)規(guī)格與技術(shù)特征 ....................................... 4 剪板機(jī)基本性能參數(shù) ......................................... 4 剪切力確定 ......................................................... 4 壓料力的確定 ....................................................... 5 剪切角的確定 ....................................................... 6 上刀片的行程量 ..................................................... 6 3 剪板機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì) ............................................... 7 整體設(shè)計(jì) ................................................... 7 方案選擇 ........................................................... 7 機(jī)體設(shè)計(jì) ........................................................... 8 整體布局與傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................. 8 ...................................................... 9 立柱斷面應(yīng)力計(jì)算與校核 ............................................. 9 垂直平面的彎矩、應(yīng)力計(jì)算與校核 ..................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 刀架 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 鍛壓機(jī)械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備， 1842 年，英國(guó)工程師史密斯創(chuàng)制第一臺(tái)蒸汽錘，開(kāi)始了蒸汽動(dòng)力鍛壓機(jī)械的時(shí)代。隨著電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，十九世紀(jì)末出現(xiàn)了以電為動(dòng)力的機(jī)械剪板機(jī)和空氣錘，并獲得迅速發(fā)展。于是出現(xiàn)了每分種行程 2021 次的剪板機(jī)。剪板機(jī)是帶有自動(dòng)送料裝置，可完成板料高效率、精密加工的機(jī)械剪板機(jī)，具有自動(dòng)、高速、精密三個(gè)基本要素。計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)等沖壓領(lǐng)域的滲透與交叉融合，推動(dòng)了先進(jìn)沖壓成形技術(shù)的形成和發(fā)展。一般中小型冷沖件，既可在多工位剪板機(jī)上生產(chǎn)，也可以在剪板機(jī)上采用多工位級(jí)進(jìn)模加工，是冷沖壓生產(chǎn)達(dá)到高度自動(dòng)化。進(jìn)入 21 世紀(jì)，我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)飛速發(fā)展，面對(duì)這一形勢(shì)，我國(guó)的板材加工工藝及相應(yīng)的沖壓設(shè)備都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在軋鋼、汽車(chē)、飛機(jī)、船舶、拖拉機(jī)、橋梁、電器、儀表、鍋爐、壓力容器等各個(gè)工業(yè)部門(mén)中有廣泛應(yīng)用。機(jī)械傳動(dòng)的較多。 [鍵入文字 ] 2 剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為 1176。 。該類(lèi)剪板機(jī)按刀架運(yùn)動(dòng)形式分閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)；按主傳動(dòng)系統(tǒng)不同分為液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)兩類(lèi) 。 (2)聯(lián)合沖剪機(jī)：即可完成板材的剪切，又可 對(duì)型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序。高速線(xiàn)上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。 (3)冷彎成型線(xiàn)剪板機(jī)：例如汽車(chē)縱梁冷彎線(xiàn)、車(chē)廂側(cè)擋板生產(chǎn)線(xiàn)、彩鋼板成型線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)上配置的專(zhuān)用剪板機(jī)等。學(xué)生通過(guò) 畢業(yè)論文，綜合性地運(yùn)用幾年內(nèi)所學(xué)知識(shí)去分析、解決一個(gè)問(wèn)題，在作畢業(yè)論文的過(guò)程中，所學(xué)知識(shí)得到疏理和運(yùn)用，它既是一次檢閱，又是一次鍛煉。 利用所學(xué)的機(jī)械各方面的知識(shí)，我選擇這個(gè)課題為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，進(jìn)行大膽 的嘗試。當(dāng)然，初次設(shè)計(jì)，知識(shí)有限，經(jīng)驗(yàn)不足，一些問(wèn)題考慮不周，也可能存在有某些錯(cuò)誤和遺漏，懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。 [鍵入文字 ] 3 剪板機(jī)設(shè)計(jì)步驟 設(shè)計(jì)中一般采用三階段法，即總體設(shè)計(jì)、部件設(shè)計(jì)和 零件設(shè)計(jì)或者初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)。在制定基本方案并進(jìn)一步著手 剪板機(jī) 各部分設(shè)計(jì)之前，必須把設(shè)計(jì)要求以及與該設(shè)計(jì)內(nèi)容有關(guān)的其他方面了解 清楚。 [鍵入文字 ] 4 2 剪板機(jī)基本性能參數(shù) 剪板機(jī)規(guī)格與技術(shù)特征 本次設(shè)計(jì)題目要求達(dá)到剪切厚度 10mm，剪切寬度 2021mm，剪斷時(shí)間 10s，主要技術(shù)特征包括課剪 板厚，可剪板寬，喉口深度，剪切角度，行程次數(shù)（機(jī)械傳動(dòng)空載，液壓傳動(dòng)滿(mǎn)載） 參考文獻(xiàn) 1得到一般剪板機(jī)的規(guī)格與技術(shù)特征如下 : 表 21 剪板機(jī)的規(guī)格與技術(shù)特征 可剪板厚（毫米） 可剪板寬（毫米） 喉口深度 (毫米 ) 剪切角度 行程次數(shù) 不少于次 /分鐘 標(biāo)準(zhǔn)型 加大型 機(jī)械傳動(dòng)空載 液壓傳動(dòng)滿(mǎn)載 10 2500 3176。 斜刃剪板機(jī)的總剪切力比平刃剪板機(jī)的小，它包含三個(gè)組成部分：基本剪切力；被剪下部分板料的彎曲抗力以及板料在剪切區(qū)變形的彎曲抗力。 )101 (2 5525XytgZtghkPbbzh??????? ????? N 式中 k—— 刀片的磨鈍系數(shù)， b? 100時(shí)， k= b? —— 被剪金屬的抗拉強(qiáng)度 5? —— 被剪金屬的伸長(zhǎng)率 h—— 被剪板厚（毫米） ? —— 剪切角（度） △ —— 刀片間隙（毫米） y—— 刀片間隙的相對(duì)值， y=△ /h [鍵入文字 ] 5 C—— 壓料腳軸線(xiàn)到下刀刃的距離（毫米），從表 21中查得 X—— 壓料腳距離的相對(duì)值， X=C/h Z—— 彎曲系數(shù)，取 表 22 壓料腳軸線(xiàn)到下刀刃的距離 h（毫米） ～ 10～ 16～ 32 C（毫米） 65 70 90 板材為 10mm 厚板材，屬于中厚型板材，這種板材的一般材料為 Q235，屈服點(diǎn)為 235MPa，抗拉強(qiáng)度為 375460MPa，因此，確定各函數(shù)值如下。為防止板料的位移，壓料力必須使板料頂面和底面上產(chǎn)生的水平方向摩擦力大于 T。 當(dāng)剪切繼續(xù)進(jìn)行超過(guò)上述瞬間，則板料頂面摩擦力為 yPF ??2 N； 而板料底面的摩擦力仍然不變 TFF ?? 21 。但是壓料力和被剪板寬也有一定關(guān)系，當(dāng)剪切板寬較大時(shí)離開(kāi)剪切區(qū)域較遠(yuǎn)的壓料腳的作用不大。但剪切角增大帶來(lái)的最不利的后果是窄條料的嚴(yán)重扭曲，其次是增大刀架的行程量（也就是增加機(jī)器的高度和減少每分鐘行程次數(shù)）。 上刀片的行程量主要與剪切角和被剪板寬及板厚有關(guān)。 [鍵入文字 ] 7 3 剪板機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì) (1)下傳動(dòng)剪板機(jī) 被剪板厚≤ 的剪板機(jī)多采用機(jī)械下傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它具有機(jī)器高度小，垂心低和重量輕的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是曲軸很長(zhǎng)，制造和裝配 都比較困難。 (3)雙邊齒輪傳動(dòng)剪板機(jī) 對(duì)于大規(guī)格的剪板機(jī)，長(zhǎng)曲軸的鍛造和機(jī)械加工都非常困難。此外蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。特別用在大規(guī)格的剪板機(jī)上，損耗功率就比較明顯地增大。一般 適用于被剪板厚≤ 13mm 的剪板機(jī)。液壓傳動(dòng)有較多的優(yōu)點(diǎn)： (1)工作安全、可以防止因超載而引起的機(jī)器事故 (2)操作方便，可以實(shí)現(xiàn)單次行程、連續(xù)行程、點(diǎn)動(dòng)和中途停止返程等動(dòng)作，因此易于實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)和用于流水線(xiàn)上 (3)機(jī)器的體積小、重量輕、制造容易 (4)機(jī)器振動(dòng)小，工作平穩(wěn)，刀具壽命可延長(zhǎng) 但是也帶來(lái)一些不足之處： (1)行程次數(shù)較低 (2)電機(jī)功率增大 (3)液壓元件容易發(fā) 生故障，不易即時(shí)得到更換 [鍵入文字 ] 8 綜上所述，結(jié)合設(shè)計(jì)的要求和借鑒其他剪板機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，確定采用直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)刀架的液壓 —— 機(jī)械傳動(dòng)方案，用單缸驅(qū)動(dòng)，安放在剪板機(jī)頂端，活塞推動(dòng)刀架，刀架沿著導(dǎo)柱平行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的剪切，在保證剪切速度，剪切力的同時(shí)，使得整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低等特點(diǎn)。與梁接口處是用焊接連接；機(jī)箱中間用于放置上下刀架、上下托板，兩邊 導(dǎo)柱將刀架用銅套套在其上，平衡刀架的運(yùn)動(dòng)。剪板 機(jī)的整體布局是由機(jī)架、橫梁、刀架、托板 等四大部分，其中主動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等部分組成；刀架按照被剪板料寬度長(zhǎng)度要求而設(shè)計(jì)；托