【正文】 避免浪費。2239。 4)選小齒輪齒數(shù)為 241?Z ，大齒輪齒數(shù) ????? ZuZ 取 772?Z 5） 初選螺旋角 14?? 6） 壓力角取 ??20? 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計 由設(shè)計計算公式（ 1024）進行試算，即 ? ? 213112 ???????????HHEdHttZZZZuuTKd?? ?? （ 1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 1)試選載荷系數(shù) ?HtK 2)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 4616 ??????? nPT N c. 計算 2d 2d ????? dv di mm 根據(jù) [1]P157 表 89 圓整 2d =355 mm （ 4）確定普 V帶的基準長度和傳動中心距 根據(jù) )(2)(2121 0 dddd ddadd ???? 0a 990mm 初步確定中心距 0a 600? mm ， 由課本 P157 公式（ 822）有： 02122100 4 )()(22 a ddddaL ddddd ????? ? = )140355()355140(26002 2 ???????? ? 根據(jù) P145 表 82 取 0dL = 1950mm 計算實際中心距 a 由課本 P158 公式（ 823）有： mmLLaa dd 00 ??????? 考慮到安裝調(diào)整和補償初拉力需要，中心距調(diào)整余量為 )(~)0 1 ( dd lala ?? 【課本 P158 公式 824】 則中心距的取值范圍為 ~ mm， （ 5）驗算主輪上的包角 1? ? ??????? 121 a dd dd? = ???????? 140355180 0 ∴ 主動輪上的包角合適 （ 6）計算 V帶的根數(shù) Z 各級傳動比分配： ?Fi ?si 各軸轉(zhuǎn)矩： ?1n 576r /min ?2n 133r/min ?3n 40r/min 各軸輸入功率： ?1p ?2p lca KKPP PZ?)( 00 ??? 0p —— 基本額定功率 由 P152 表 84 得 0p = ? 0p —— 額定功率的增量 由課本 P153 表 85 ? 0p = ?K —— 包角修正系數(shù) 由課本 P155 表 86 得 ?K = lK —— 長度系數(shù) 由課本 P146 表 82 得 lK = ∴l(xiāng)ca KKPP PZ?)( 00 ???=)(??? = 取 Z=3 根 （ 7）計算預(yù)緊力 0F 20 )1(500 qvKZvPF ca ???? 由表 8— 3 得 B 帶的單位長度質(zhì)量 q= ? ? 2m in0 )1(500 qvKZvPF ca ????= ) ( ???? = 應(yīng)使帶的實際出拉力 ? ?min00 FF ? （ 8）計算作用在軸上的壓軸力 pF ? ? 2163s i i n)(2 1m i n0m i n ?????? ?FZF P = 三、 齒輪的設(shè)計與計算 高速級傳動斜齒圓柱齒輪的設(shè)計計算 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1)選用斜齒圓柱齒輪傳動 2)運輸機為一般工作機器，速度不高，由有機設(shè)書表 106 知，選用 7 級精度（ GB1009588） ?3p 各軸轉(zhuǎn)矩： T0=.m T1= T2=.m T3=.m 3)材料選擇：有機設(shè)書表 101選擇小齒輪材料為 40Cr 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS。 由 P156 表 87 查得工作系數(shù) KA= kwpkP edaca ????? （ 2）選取普通 V 帶帶型 根據(jù) caP ， 1n 確定選用 普通 V帶 B型。 ∴ ?Fi ， ?si 因為方案 2計算得出的，不符合圓柱齒輪的傳動比的范圍，所以不選。但 hi 過大，有可能會使高速極大齒輪與低速級軸發(fā)生干涉碰撞。 方案 電動機 型號 額定功率 （ KW） 電動機的轉(zhuǎn)速（ r/min） 同步 滿載 1 Y132S4 1500 1440 2 Y132M26 1000 960 (三 ) 總傳動比的確定及各級傳動比的分配 6 01 ??? wmnni 4 4 02 ???wmnni (1)V 帶傳動的理論傳動比 vi 初取 ?vi (2)兩級齒輪 傳動的傳動比 ???vz iii ssz iiiii FF , ??? (3)齒輪傳動中，高低速級理論傳動比的分配 取 lh ii ? ，可使兩極大齒輪直徑相近，浸油深度接近，有利于浸油潤滑。 T鼓輪軸所需的功率 (2) 由電動機至工作機的總效率 ? 423421 ????? ???? 由 [2 ] P66 表 44 帶傳動 V 帶的效率 —— 1? =~ 取 1? = 一對滾動軸承的效率 —— 2? =~ 取 2? = 一對齒輪傳動的效率 —— 3? =~ 取 3? = 聯(lián)軸器的效率 —— 4? =~ 取 4? = 滾動軸承的效率 5? = ∵ 22325423321 ??????????? ?????? (3)電動機所需的輸出功率 dP 遠 傳動速度： V=鼓輪直徑： D=300mm 鼓輪所需扭矩： T= PP ?? ? ? KW (4)確定電動機的額定功率 Ped 由課計 [2 ] P207 表 853 有 edP d= 4 kw 由 P8 式（ 26） wlhvd niiin ???? 式中 : dn 電動機轉(zhuǎn)速 。 （ 1）工作機所需功率 Pw 工作機所需功率 wP 及所需的轉(zhuǎn)速 wn 9550ww TnP ? kw 由材料力學 P72 式（ 31） ????? ww TnP kw 式中： V 傳送速度 。 Y(IP44)籠型封閉自扇冷式電動機 ,具有防止灰塵或其他雜物侵入之特點。又由于 Y 系列籠型三相異步交流電動機其效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、起動性能較好、價格低等優(yōu)點均能滿足工作條件和使用條件。 傳送簡圖如下： 技術(shù)參數(shù) 已 知 條 件 數(shù) 據(jù) 號 1 2 3 4 5 6 7 8 鼓輪直徑（ mm） 300 330 350 350 380 300 360 320 傳送帶運行速度（ m/s） 傳送帶從動軸所需扭矩（ N﹒ m） 700 670 650 950 1050 900 660 900 機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書 一、本任務(wù)書發(fā)給 機自 Y124 班 班學生 熊忠卯 二、請按計劃書指定數(shù)據(jù)組號 6 的第 6 個 數(shù)據(jù)進行設(shè)計 (見附頁 )。 課程設(shè)計說明書 名 稱： 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 題 目： 設(shè)計二級斜圓柱齒輪減速器 院 系： 機械工程學院 班 級： 機自 Y124 班 學 號： 202102104023 日 期： 2021 年 06 月 04 日 ~2021 年 06 月 21 日 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計題目 題目名稱：設(shè)計兩級圓柱齒輪減速器 說 明： 此減速器用于熱處理車間零件清洗傳送帶的減速。此設(shè) 備兩班制工作，工作期限十年，戶內(nèi)使用。 三、本任務(wù)規(guī)定的設(shè)計計算包括下列各項： 傳動裝置總體設(shè)計計算； 各傳動零件的設(shè)計計算； 三根軸設(shè)計計算； 三對軸承的設(shè)計計算； 各標準零件的選擇； 四、本任務(wù)書要求在答辯前完成 主要部件的總裝配圖一張（ A1）； 典型零件圖 2 張（≥ A3）； 20 頁左右的設(shè)計設(shè)計說明一份； 五、答辯時間 年 月 日到 月 日 目錄 第一部分 設(shè) 計任務(wù)書 3 第二部分 傳動裝置的總體設(shè)計 4 第三部分 二傳動 v 帶設(shè)計 9 第四部分 齒輪的設(shè)計與計算 11 第五部分 軸的 設(shè)計計 算 25 第六部分 軸承壽命的驗算 38 第七部分 鍵的校核 41 第八部分 箱體的 設(shè)計 43 第九部分 潤滑油及潤滑方式的選擇 45 參考文獻 45 第二部分 傳動裝置的總體設(shè)計 一電動機的選擇 驅(qū)動傳送帶主動軸鼓輪的轉(zhuǎn)速： DVnw ?100060 ?? r/min 300 ?? ?????? ?? D Vn w r/min 根據(jù)直流電動機需直流電源，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高且一般車間都接 有三相交流電，所以選用三相交流電動機。根據(jù)本裝置的安裝需要和防護要求，采用臥式封閉型電動機。故優(yōu)先選用臥式封閉型 Y 系列三相交流異步電動機。 D 鼓輪直徑 。 ivV帶的傳動比（機械設(shè)計 P154) 2i 齒輪的傳動比 wn 工作機的轉(zhuǎn)速 由 P411 表 181兩級圓柱齒輪減速器推薦傳動比 10~822 ??ii 機械設(shè)計 P154 推薦 V帶傳動比 = 5~2?vi ∴ 2 2 2 8~7 1 322 ????? wv niiin d r/min 一般同步轉(zhuǎn)速取 1000r/min 或 1500 r/min 的電動機。同時還可以使傳動裝置外廓尺寸緊湊，減小減速器的輪廓尺寸。所以必須合理分配傳動比，一般可在 sF ii ?? )~( 中取，要 總效率： ?總? 求 d2 l d2h≈ 20～ 30 mm。 （四）各軸轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩與輸入功率 設(shè)定：電動機軸為 0軸，高速軸為 1軸， 中間軸為 2軸，低速軸為 3 軸， m in/14000 rnn w ?? m in/576 rnn w ??? m in/ 12 rnn ?? m in/ 23 rnn ?? 按電動機所需功率計算各軸輸入功率，即 kwpP ed ?? kwpp ed ??????? ηη kwpp ??????? ηη