【正文】 轉(zhuǎn)運(yùn)動的回轉(zhuǎn)支承很適合用于此類回轉(zhuǎn)運(yùn)動，被廣泛的應(yīng)用于大型起重機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械中，技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，所以此次選用回轉(zhuǎn)支承來裝配回轉(zhuǎn)工作臺。 機(jī)床的機(jī)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計有很多種方法，經(jīng)過對叉車的升降臺和剪叉式升降平臺的比較，發(fā)現(xiàn)剪叉式升降平臺的構(gòu)造很適合此次機(jī)床的機(jī)架設(shè)計的要求，并且剪叉機(jī)架重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，易于設(shè)計和制造，所以此次設(shè)計采用剪叉支架式結(jié)構(gòu)來設(shè)計機(jī)床的機(jī)架。 升降機(jī)構(gòu)按照傳統(tǒng)的升降機(jī)構(gòu)采用絲杠螺母副來實(shí)現(xiàn)，可以將螺母固定在機(jī)架上，電機(jī)帶動螺母旋轉(zhuǎn)， 螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動絲杠的旋轉(zhuǎn)， 絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 轉(zhuǎn)變?yōu)榻z杠的軸向運(yùn)動，最后由絲杠的軸向運(yùn)動 來提供機(jī)床所需的上下運(yùn)動 。 根據(jù)機(jī)床的設(shè)計要求，機(jī)床的設(shè)計可以分為三部分：回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計、升降 機(jī)構(gòu)的設(shè)計和機(jī)床機(jī)架的設(shè)計。 是對傳統(tǒng)電機(jī)端環(huán)焊接機(jī)床的一種改進(jìn)設(shè)計，通過對焊接技術(shù) 、 中頻感應(yīng)加熱技術(shù) 、機(jī)床設(shè)計制造等相關(guān)技術(shù)的學(xué)習(xí) ， 再 加上 對傳統(tǒng)電機(jī)端環(huán)焊接機(jī)床的考察和分析， 就可以 對機(jī)床進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。 （ 4）機(jī)器的體積不 易太大 ，適合中小型企業(yè)安裝和使用。 （ 2）機(jī)器的生產(chǎn)成本要低，要能夠讓中小型的企業(yè)買的起。所以初步定為三部分的設(shè)計：回轉(zhuǎn)工作臺，升降機(jī)構(gòu)和 支架平臺 的設(shè)計。機(jī)床的設(shè)計必須充分的 充分科學(xué)依據(jù)，需要具有豐富的工程科學(xué)知識。完成本課題的總體思路如下： （ 1）熟悉設(shè)計的課題，查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料，編寫開題報告； （ 2）進(jìn)行有關(guān)課題問題的調(diào)研； （ 3）擬定設(shè)計的總體方案并進(jìn)行力學(xué)分析； （ 4）繪制總裝配圖； （ 5）繪制相關(guān)的零部件圖； （ 6）編寫 畢業(yè) 設(shè)計說明書。本課題的研究方向就是如何在現(xiàn)有的技術(shù)上設(shè)計出大企業(yè)和中小企業(yè)都適用可用的電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床。所以廣大的中小企業(yè)一直都用著傳統(tǒng)的電機(jī)端環(huán)焊接設(shè)備 ,生產(chǎn)效率很低，而大企業(yè)由于成本也無法擴(kuò)大這種技術(shù)的應(yīng)用。我國的中小型企業(yè)現(xiàn)在還沒有這個經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)口這些設(shè)備。 課題研究的內(nèi)容 本 課題介紹了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，并對中頻感應(yīng)加熱焊接技 術(shù)進(jìn)行了深入的研究和探索，重點(diǎn) 說明了 電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床 的 整個機(jī)床的設(shè)計 方案和 設(shè)計步驟 ， 因此本課題對機(jī)床設(shè)計也進(jìn)行了部分的介紹，最后通過的裝配來使 使得整個 方案可行、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，并滿足給定的設(shè)計技術(shù) 要求 。因?yàn)樵撛O(shè)備將適用于中小企業(yè)生產(chǎn)。在設(shè)計過程中，通過閱讀各種相關(guān)設(shè)計手冊、圖冊等資料來進(jìn)一步培養(yǎng)我們的識圖、制圖及軟件操作能力，為完成工程技術(shù)人員在機(jī)械設(shè)計方面所必備的設(shè)計能力打好基礎(chǔ)。隨著社會的進(jìn)步，科技的發(fā)展，生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量將成為當(dāng)今制造業(yè)內(nèi)的兩大關(guān)鍵。對于我國目前機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，自行設(shè)計新的機(jī)械來滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求是解決這問題的最好方法。本課題要研究的就是設(shè)計出適應(yīng)中小企業(yè)使用的電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床設(shè)備，這樣就可以使很多中小企業(yè)擺脫生產(chǎn)的瓶頸，提高國內(nèi)中小企業(yè)生產(chǎn)能力和市場占有率，為他們爭取更多的利潤。 電機(jī)質(zhì)量得到很大的提高， 但由于資金和技術(shù)原因，中頻焊接技術(shù)還處于壟斷地位，還不被大多數(shù)企業(yè)所采用。電機(jī)制造企業(yè)現(xiàn)在大多還采用傳統(tǒng)的火焰加熱技術(shù)來焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子的端環(huán)和導(dǎo)條。 Geared Motor。 關(guān)鍵詞 ：回轉(zhuǎn)支承； 蝸輪 蝸桿升降機(jī)；減速電機(jī)；剪叉式升降平臺 II The design of IF welding machine for MotorCentral Abstract In this paper, the traditional welding techniques were briefed on the intermediate frequency induction heating technology for the Analysis of the end of the motorCentral IF welding machine design and design elements were highlighted. The design of the main machine used slewing bearings, gears meshing transmission, Worm Gear lifts, geared motor, scissorsstyle takeoff and landing platform, such as technology, and drew a motorCentral IF welding machine assembly and parts of the map. Keywords: Rotary support。 I 電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床設(shè)計 摘要 ： 本文 主要 對傳統(tǒng)焊接技術(shù)進(jìn)行了簡要介紹 ， 對中頻感應(yīng)加熱技術(shù)進(jìn)行了 原理 分析，最后對 電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床 的設(shè)計方案和設(shè)計內(nèi)容作了重點(diǎn)說明 。 機(jī)床 機(jī)構(gòu) 的設(shè)計主要 采用了回轉(zhuǎn)支承，齒輪嚙合傳動，蝸輪蝸桿升降機(jī)，減速電機(jī)，剪叉式升降平臺等技術(shù)，并且繪制了 電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床的裝配圖和部分零件圖 。 Worm Gear lifts。 Scissorsstyle takeoff and landing platform 1 第 1 章 緒 論 課題的目的與意義 通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)電機(jī)在運(yùn)行時，轉(zhuǎn)子由于電負(fù)荷和熱負(fù)荷高、高速運(yùn)行、頻繁起制動，它的端環(huán)焊接部位反復(fù)受到很多力作用，非常容易發(fā)生斷裂，造成電機(jī)發(fā)生故障或損壞，從而使整個機(jī)器無法正常工作而對生產(chǎn)造成重大損失。這些技術(shù)無法保 證電機(jī)端環(huán)焊接的質(zhì)量，國外一些企業(yè)和我國少數(shù)企業(yè)已經(jīng)采用先進(jìn)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備來對電機(jī)轉(zhuǎn)子的端環(huán)和導(dǎo)銅條進(jìn)行焊接加工。因此設(shè)計出能適應(yīng)中小電機(jī)企業(yè)使用的電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床設(shè)備顯得由為重要。 由于新產(chǎn)品制造的需要，原有機(jī)械性能已不能滿足使用要求，需 設(shè)計新的機(jī)械。因?yàn)檫@樣我們可以綜合利用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，同時也可以積累設(shè)計的經(jīng)驗(yàn)。對于生產(chǎn)質(zhì)量的提高主要依賴于設(shè)備的技術(shù)含量、材料的合理選擇、正確的工藝工裝以及操作人員的工作態(tài)度；同時對我們也有著更高的要求，所以這樣的的課題不但能進(jìn)一步鞏固拓寬所學(xué)知識，培養(yǎng)對機(jī)械設(shè)計的技能及獨(dú)立分析問題，解決問題，并樹立正確的設(shè)計思想及掌握設(shè)備設(shè)計的基本方 法和步驟，為今后的設(shè)計工作打下一定的基礎(chǔ)。 該設(shè)備的研制成功對國內(nèi)廣大電機(jī)制造企業(yè)來說將是一個喜訊。如果它能廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)上，不僅可以打破國外企業(yè)在這個行業(yè)的壟斷地位，極大的帶動電機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展，同時降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn) 2 效率。 課題在國內(nèi)的發(fā)展概況 當(dāng)前，國外的電機(jī)端環(huán)中頻焊接設(shè)備發(fā)展比較迅速，但是這些設(shè)備投資成本大、維修費(fèi)用高?，F(xiàn)今，我國正處在電機(jī)制造發(fā)展的快車道，很多電機(jī)制造企業(yè)正在積極的采用現(xiàn)今生產(chǎn)技術(shù)，廣大的中小電機(jī)制造企業(yè)沒有足夠的資金和技術(shù)來進(jìn)口和設(shè) 計先進(jìn)的電機(jī)端環(huán)焊接設(shè)備。這不但有礙我國電機(jī)制造企業(yè)的發(fā)展，而且也影響了機(jī)械技術(shù)的革新。 完成本課題的總體思路 該課題在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，擬定出 若干 方案，選擇一個最佳方案進(jìn)行設(shè)計。 3 第 2 章 機(jī)床總體設(shè)計方案 電機(jī)端環(huán)中頻焊接 機(jī) 床設(shè)計 的指導(dǎo)思想 電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床是主要針對電機(jī)轉(zhuǎn)子中導(dǎo)條和端環(huán)焊接的專用機(jī)床， 主要解決傳統(tǒng)火焰焊接技術(shù)的弊端 。 本課題設(shè)計的 電機(jī)端環(huán)中頻焊接機(jī)床 主要針對的是中小型企業(yè)， 機(jī)床的總體設(shè)計思路如下： 根據(jù)設(shè)計要求，要求在焊接過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行 20r/min 的繞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，機(jī)床要求 有上下 200mm 的升降范圍，且采用中頻感應(yīng)加熱器和線圈對轉(zhuǎn)子端環(huán)進(jìn)行焊接。 因此在設(shè)計過程中我們需要圍繞下面的四個問題進(jìn)行設(shè)計工作： （ 1）機(jī)器的工作效率要高。 （ 3）機(jī)器的操作不復(fù)雜，一般的工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以操作。 電機(jī)端環(huán)中頻焊接 機(jī) 床的設(shè)計方案 本次所設(shè)計的是利用中頻感應(yīng) 電源 和感應(yīng)線圈對電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)進(jìn)行焊接的專用 機(jī)床。傳統(tǒng)電機(jī)端環(huán)焊接機(jī)床采用絲杠來對機(jī)床的上下 運(yùn)動 進(jìn)行控制，動力源采用的是電機(jī)傳動，沒有旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺， 電機(jī)轉(zhuǎn)子放置在上面不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動加熱，使得轉(zhuǎn)子焊接質(zhì)量不高， 此次設(shè)計機(jī)床的傳動部分仍然采用電機(jī)傳動，因?yàn)殡姍C(jī)傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、效率高等特點(diǎn)， 是理想的動力裝置。 初步考慮， 用齒輪嚙合傳動來實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺的功能， 電機(jī)轉(zhuǎn)子放置在一個回轉(zhuǎn)臺上， 4 回轉(zhuǎn)臺與底座之間采用回轉(zhuǎn)支承連接，回轉(zhuǎn)支承由齒輪來帶動其轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動上支座轉(zhuǎn)動，齒輪下端與一減速器和電機(jī)相連 ，齒輪由自己設(shè)計制造。 但絲杠螺母副在現(xiàn)代生產(chǎn)中已逐漸被各式各樣的升降機(jī)取代， 通過多方面的比較 ，采 用蝸輪螺桿升降機(jī)來替代絲杠螺母副，由于該升降機(jī)的伸出軸為臥式的，與電機(jī)軸直接相連接剛度太大，所以需設(shè)計一帶傳動來減速 。下面幾章分別詳細(xì)說明各部分的設(shè)計?；剞D(zhuǎn)支承分內(nèi)、外兩圈可將外圈與回轉(zhuǎn)平臺栓接，內(nèi)圈與機(jī)床底座栓接。由于小齒輪和電機(jī)的速度差很大，可以選用一個減速裝置，查閱相關(guān)資料可知，減速器又分為蝸輪蝸桿減速器、擺線針型減速器等，蝸輪蝸桿減速器減速比大、可以改變運(yùn)動的方向，是理想的選擇，但考慮到該傳動處功率較低、機(jī)床 本身的結(jié)構(gòu)簡單，此次設(shè)計選用帶前法蘭式擺線針型減速電機(jī)，該型減速電機(jī)的減速比大，結(jié)構(gòu)緊湊，頂部的法蘭可以直接與上層支板用螺栓連接固定。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時，通過齒輪嚙合傳動帶動整個回轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，達(dá)到了預(yù)期的目的。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)和計算 ,有以下結(jié)論：相 同外形尺寸的回轉(zhuǎn)支承 , 單排球式的承載能力高于交叉滾柱式和雙排球式。當(dāng)