沖壓模設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-06-15 07:47本頁(yè)面
【正文】 本文采用方案二的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，即先落料在經(jīng)過(guò)兩次拉伸獲得零件。 該工件未注精度等級(jí)，查《沖壓手冊(cè)》表 33，得：彎曲件的精度等級(jí)為IT14。當(dāng)工件彎曲 90176。 19 2 任務(wù)書(shū) 本次課程設(shè)計(jì)的任務(wù)如下： 3 材料： 10 鋼 厚： 2mm 工藝性分析 零件分析 該零件材料為 10鋼 ， 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，屈服 強(qiáng)度 205MPa，抗拉強(qiáng)度 335MPa，延伸率 31％，斷面收縮率 55％，塑性好 ， 韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性優(yōu)良，無(wú)回火脆性，淬透性和淬硬性均差。 17 設(shè)計(jì)小結(jié) 。 。 17 模具裝配圖繪制及工作原理 。 15 設(shè)備校核 。 15 、彈簧的選用 。 14 、墊板的設(shè)計(jì) 。 10 、彎曲凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 。 7 、落料凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 。 6 模具設(shè)計(jì) 。 。 4 、沖裁力的計(jì)算 。 4 、彎曲件毛坯尺寸計(jì)算 。 。 4 、工藝分析 ?！稕_壓模設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 目錄 任務(wù)書(shū) 。 2 工藝性分析 。 3 、零件分析 。 。 4 、工藝方案的確定 。 4 主要工藝參數(shù)的計(jì)算 。 5 、彎曲力的計(jì)算 。 5 初選設(shè)備 。 7 、模 具工作尺寸計(jì)算 。 11 、上模固定板的設(shè)計(jì) 。 。 13 、下模固定板的設(shè)計(jì) 。 13 、壓邊板的設(shè)計(jì) 。 13 、卸料板的設(shè)計(jì) 。 。 14 1 、模架的選擇 。 。 15 、緊固零件的選擇 。 16 、公稱壓力 。 。 16 、閉合高度 。 16 、工作臺(tái)尺寸校核 。 18 參考文獻(xiàn) 。 。 由該零件形狀可知該零件需要彎曲成形，平行于板件的 Rmin=,垂直于板件的 Rmin=,則工件的 彎曲角 R=5mm 均大于最小彎曲半徑 Rmin 值。時(shí)，要求 h2t 即 h4mm，該工件彎曲高度均大于 4mm，符合。 工藝分析 方案一：落料、拉深、彎曲 方案二：落料、彎曲 方案三：落料、一次彎曲（彎曲成梯形）、二次彎曲 方案一先將中間拉深成形，再將兩邊彎曲，可得到要求形狀的工件；方案二直接將毛坯一次彎曲成要求形狀的工件，模具設(shè)計(jì)較復(fù)雜；方案三先將毛坯彎曲成梯形件，可以不保證彎曲圓角、彎曲角度，再第二次彎曲成形，比 較前兩種方案模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單些。 主要工藝參數(shù)的計(jì)算 毛坯尺寸計(jì)算 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算說(shuō)明 結(jié)果 4 毛坯尺寸計(jì)算 )(62321 tlllL ??????? ??? 查書(shū)上表 31，得：χ = 則 )24 5 7 ()4169(2 ????????L = 所以，取 L=165mm L=165m
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