復(fù)合材料第3章拉擠成型-展示頁
2025-05-27 05:11本頁面
【正文】 (2） 浸膠裝置 ? 浸膠裝置一般包括導(dǎo)向輥、樹脂槽、壓輥、分紗柵板、擠膠輥等 。 ? 紗架結(jié)構(gòu)及大小取決于產(chǎn)品規(guī)格及所用紗團(tuán)的數(shù)量 。 (1）送紗裝置 ? 作用 將無捻粗紗從安裝在紗架上的紗筒中引出，通過導(dǎo)紗裝置進(jìn)入浸膠槽浸膠。也可以用液壓拉拔機(jī)。 一般 采用風(fēng)冷的方式冷卻型材 。 ? 模塑及固化是拉擠成型工藝中最關(guān)鍵的部分，典型模具的長度范圍在 500～ 1500mm之間。主要根據(jù)樹脂在固化中的放熱曲線及物料與模具的摩擦性能。 (4)模塑及固化： ? 成為型材形狀的浸膠增強(qiáng)材料進(jìn)入模具 在模具中固化成型 。在整個浸漬過程中，必須保證纖維和氈排列十分整齊。 （ 2)樹脂浸漬： ? 是將排布整齊的增強(qiáng)纖維均勻浸漬上已配制好的不飽和樹脂的過程，一般是采用將纖維通過裝有樹脂膠槽時進(jìn)行的。 ? 增強(qiáng)材料輸送排紗時，為了排紗平整，一般采用旋轉(zhuǎn)芯軸，纖維從紗筒外壁引出的，這樣可避免扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 拉擠成型工藝流程 ? 玻璃纖維粗紗排布 — → 浸膠 — → 預(yù)成型 — →拉擠模塑及固化 — → 牽引 — → 切割 — → — 制品 → 包裝 主要成型工序 ? （ 1）排紗 ? 排紗是將安裝在紗架上的增強(qiáng)材料從紗筒上引出并均勻整齊排布的過程。 拉擠成型 拉擠成型工藝特點(diǎn) ? 拉擠是指玻璃纖維粗紗或其織物在外力牽 引下 ,經(jīng)過浸膠、擠壓成型、加熱固化、定長 切割，連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼線型制品的一種方法。 ? 它不同于其它生產(chǎn)玻璃鋼成型工藝的地方是 外力拉拔浸膠玻璃鋼纖維或織物 ， 擠壓通過加熱模具成型、固化 形成玻璃鋼線型材 , 用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變的玻璃鋼制品。 ? 排紗系統(tǒng)包括如紗架、氈鋪展裝置、纏繞機(jī)或編織機(jī)等。如采用纖維從紗筒內(nèi)壁引出的，紗筒固定會使紗發(fā)生扭曲不利于玻璃纖維的整齊排布。一般分為 : ? 直槽浸漬法 , ? 滾筒浸漬法， ? 其中以直槽浸漬法最為常用。 (3) 預(yù)成型 ? 預(yù)浸好的增強(qiáng)材料穿過預(yù)成型裝置，以連續(xù)方式運(yùn)轉(zhuǎn)，以便確保它們的相應(yīng)位置，經(jīng)預(yù)成型裝置將預(yù)浸好的增強(qiáng)材料逐步過度成為型材的形狀同時擠出多余的樹脂，然后進(jìn)入模具，進(jìn)行成型固化。 ? 模具的溫度根據(jù)固化工藝過程進(jìn)行設(shè)計。 ? 一般將模具分成三個不同的加熱區(qū)：預(yù)熱區(qū)、凝膠區(qū)和固化區(qū)， 以控制固化速度。模具出口與牽引機(jī)械之間要有一定的距離 。 (5)牽引切割： ? 牽引裝置可以是一個履帶型牽引機(jī)，它將固化型材從模具中拉出來，它一般應(yīng)具有10t以上的拉力。 拉擠成型設(shè)備 ? ①增強(qiáng)材料架； ? ②預(yù)成型導(dǎo)向裝置； ? ③樹脂浸漬裝置； ? ④帶加熱控制的金屬模具； ? ⑤固化爐 ? ⑥牽引設(shè)備； ? ⑦切割設(shè)備。 ? 最簡單的送紗裝置是紗架 。紗架結(jié)構(gòu)根據(jù)需要可制成整體式或組合式。由紗架引出的玻璃纖維粗紗，在浸膠槽中浸漬樹脂，并通過擠膠輥的加緊來控制樹脂含量。膠槽中的膠液應(yīng)連續(xù)不斷地循
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