企業(yè)制造系統(tǒng)和精益生產(chǎn)-展示頁(yè)
2025-05-25 11:12本頁(yè)面
【正文】 = FTQ = C/O Time = 4 hrs. Lot Size = of Shifts WIP = 25 pcs. Changeover Downtime FTQ I I I I 2 x/ day 2 x/ week Supplier 1,200 pcs 1,500 pcs 800 pcs 500 pcs PC amp。 6 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 如何提高制造系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)效率 —— 消除浪費(fèi) 浪費(fèi)的定義 —— 不為工序增加價(jià)值的任何事情 —— 不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情 —— 顧客不愿付錢由你去做的任何事情 7 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 消除浪費(fèi)的四步驟 第一步： 了解 什么是浪費(fèi) 第二步： 識(shí)別 工序中哪里存在浪費(fèi) 第三步： 使用合適的工具來(lái) 消除 已識(shí)別的特定浪費(fèi) 第四步： 實(shí)施 持續(xù) 改進(jìn)措施， 重復(fù)實(shí)施上述步驟 8 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 了解七類浪費(fèi) 1. 糾正錯(cuò)誤 2. 過(guò)量生產(chǎn) 3. 物料搬運(yùn) 4. 動(dòng)作 5. 等待 6. 庫(kù)存 7. 過(guò)量加工 9 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 七種浪費(fèi) —— 糾正錯(cuò)誤 定義：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，返工等補(bǔ)救措施 表現(xiàn)： ?額外的時(shí)間和人工進(jìn)行檢查，返工等工作 ?由此而引起的無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨 ?企業(yè)的運(yùn)作是補(bǔ)救式的，而非預(yù)防式的 (救火隊(duì)方式的運(yùn)作 ) 起因： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?過(guò)度依靠人力來(lái)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤 ?員工缺乏培訓(xùn) 10 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 七種浪費(fèi) —— 過(guò)量生產(chǎn) 定義：生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求 表現(xiàn)： ?庫(kù)存堆積 ?過(guò)多的設(shè)備 ?額外的倉(cāng)庫(kù) ?額外的人員需求 ?額外場(chǎng)地 起因： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?缺乏交流（內(nèi) 部、外部） ?換型時(shí)間長(zhǎng) ?開工率低 ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?對(duì)市場(chǎng)的變化反映遲鈍 11 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 七種浪費(fèi) —— 物料搬運(yùn) 定義：對(duì)物料的任何移動(dòng) 表現(xiàn)： ?需要額外的運(yùn)輸工具 ?需要額外的儲(chǔ)存場(chǎng)所 ?需要額外的生產(chǎn)場(chǎng)地 ?大量的盤點(diǎn)工作 ?產(chǎn)品在搬運(yùn)中損壞 起因： ?生產(chǎn)計(jì)劃沒有均衡化 ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?工作場(chǎng)地缺乏組織 ?場(chǎng)地規(guī)劃不合理 ?大量的庫(kù)存和堆場(chǎng) 12 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 七種浪費(fèi) —— 動(dòng)作 定義：對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作 表現(xiàn)： ?人找工具 ?大量的彎腰，抬頭和取物 ?設(shè)備和物料距離過(guò)大引起的走動(dòng) ?流水線 ?人或機(jī)器 “ 特別忙 ” 起因： ?辦公室，生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備 規(guī)劃不合理 ?工作場(chǎng)地沒有組織 ?人員及設(shè)備的效率低 ?沒有考慮人機(jī)工程學(xué) ?工作方法不統(tǒng)一 ?生產(chǎn)批量太大 13 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 七種浪費(fèi) —— 等待 定義：人員以及設(shè)備等資源的空閑 表現(xiàn)： ?人等機(jī)器 ?機(jī)器等人 ?人等人 ?有人過(guò)于忙亂 ?非計(jì)劃的停機(jī) 起因： ?生產(chǎn)，運(yùn)作不平衡 ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?人員和設(shè)備的效率低 ?生產(chǎn)設(shè)備不合理 ?缺少部分設(shè)備 14 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 七種浪費(fèi) —— 庫(kù)存 定義：任何超過(guò)客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng) 表現(xiàn)： ?需要額外的進(jìn)貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動(dòng) ?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后需要進(jìn)行大量返工 ?需要額外資源進(jìn)行物料搬運(yùn) (人員， 場(chǎng)地，貨架，車輛等等 ) ?對(duì)客戶要求的變化不能及時(shí)反應(yīng) 起因： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?不必要的停機(jī) ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?市場(chǎng)調(diào)查不準(zhǔn)確 15 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 七種浪費(fèi) —— 過(guò)量加工 定義：對(duì)客戶不產(chǎn)生價(jià)值的工作，可以同其他工藝合并的工作，同客戶需求不符的工作，同其他工藝不符的工作 表現(xiàn)： ?瓶頸工藝 ?沒有清晰的產(chǎn)品 /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?無(wú)窮無(wú)盡的精益求精 ?冗長(zhǎng)的批準(zhǔn)程序 起因： ?工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào) ?隨意引進(jìn)不必要的先進(jìn)技術(shù) ?由不正確的人來(lái)作決定 ?沒有平衡各個(gè)工藝的要求 ?沒有正確了解客戶的要求 16 Lean Production 企業(yè)管理資料免費(fèi)分享平臺(tái) 關(guān)鍵
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1