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精益生產(chǎn)-先進(jìn)制造理念、模式與系統(tǒng)-展示頁

2025-04-20 22:15本頁面
  

【正文】 從市場(chǎng)需求出發(fā),由市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品組裝,再 由產(chǎn)品組裝拉動(dòng)零部件加工。 ? 最大限度減少庫(kù)存; ? 將廢品量減少到最低; ? 在最短時(shí)間做好準(zhǔn)備; ? 柔性好、應(yīng)變能力強(qiáng); ? 減少搬運(yùn)浪費(fèi)。 4)寧肯中斷生產(chǎn),也不積壓儲(chǔ)備。 2)工廠的裝配車間將月生產(chǎn)汽車任務(wù)除以本月有效工作日,得出日平均產(chǎn)量,據(jù)此按日安排生產(chǎn)。 三及時(shí) ? 保證要什么 及時(shí) 給什么 ? 需要時(shí) 及時(shí) 送到 ? 要多少 及時(shí) 給多少 將需要的零件在需要的時(shí)刻,按需要的數(shù)量 供給每一道工序: “ 三及時(shí) ” 的生產(chǎn)方式,有效地滿足了多品 種小批量生產(chǎn)的要求,適應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)。 在制造過程中 , 要求按正確的時(shí)間 、 正確的地點(diǎn) , 提供正確數(shù)量的合格物品 , 以期達(dá)到接近零庫(kù)存 、 無缺陷和低成本的目標(biāo) 。 制造模式的哲理要依靠具體的技術(shù)、組織和人的共同作用才能體現(xiàn)。 生產(chǎn)系統(tǒng)是把生產(chǎn)要素,特別是原材料,經(jīng)過生產(chǎn)活動(dòng)轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的過程。 先進(jìn)制造模式與先進(jìn)制造技術(shù) ? AMT是 AMM的基礎(chǔ), AMM強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)制造的哲理; ?應(yīng)用條件上: AMT強(qiáng)調(diào)功能的發(fā)揮, AMM強(qiáng)調(diào)環(huán)境、戰(zhàn)略的協(xié)同。先進(jìn)制造理念、模式與系統(tǒng) 先進(jìn)制造模式的概念 圍繞企業(yè)的價(jià)值增加鏈,依據(jù)不同的環(huán)境 通過有效地組織各種要素形成,可以在特定環(huán) 境中達(dá)到良好效果的先進(jìn)生產(chǎn)、制造和管理的 集成體。 制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的典型方式。 先進(jìn)制造模式的特征 ? 先進(jìn)制造模式的對(duì)象是生產(chǎn)系統(tǒng); ? 先進(jìn)制造模式的存在和發(fā)揮作用有必要的條件; ? 先進(jìn)制造模式的核心是其中所蘊(yùn)含的哲理; ? 先進(jìn)制造模式的關(guān)鍵是制造戰(zhàn)略、制造組織和制造技術(shù)的協(xié)同。 只有當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境與企業(yè)戰(zhàn)略都與先進(jìn)制造模式相適應(yīng)的時(shí)候,先進(jìn)制造模式的作用才可能發(fā)揮出來。 先進(jìn)制造理念、模式與系統(tǒng) Just In Time (JIT)即時(shí)生產(chǎn) Lean Production (LP)精益生產(chǎn) Agile Manufacturing (AM)敏捷制造 Concurrent Engineering (CE) Virtual Manufacturing (VM) Intelligent Manufacturing Tech. (IMT, HMS) Green Manufacturing (GM) Flexible Manufacturing System (FMS) Computer Integrated Manufacturing System (CIMS) Networks Manufacturing (NM) 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) ( Just In Time—— JIT) ? 準(zhǔn)時(shí)制的核心 及時(shí)和準(zhǔn)確 。 適時(shí)適量- Just In Time (JIT) “只在必要的時(shí)候,按必要的量,生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 ”( Just In Time)。 基本做法 : 1)每月公司根據(jù)市場(chǎng)情況和用戶訂貨,按型號(hào)和規(guī)格擬定本月生產(chǎn)各種汽車的數(shù)量,經(jīng)審查后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 3)裝配車間開始生產(chǎn)后,按后序向前序提取零部件的規(guī)定,把生產(chǎn)過程的各個(gè)部分有機(jī)地組織起來。 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) ( Just In Time—— JIT) JIT“三及時(shí) ” 管理方式 福特大規(guī)模生產(chǎn)的弊端: ? 開機(jī)后,生產(chǎn)過量、庫(kù)存積壓 ? 不開機(jī),庫(kù)存短缺 JIT的基本思想 只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需 的產(chǎn)品。 ? 推式制度 ? 拉式制度 ? 看板管理 拉式生產(chǎn) 推式系統(tǒng)流程 生產(chǎn)計(jì)劃 工序 A 工序 B 工序 C 庫(kù)存 庫(kù)存 完成 推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) 推進(jìn)式控制系統(tǒng) 每一個(gè)生產(chǎn)車間都按照計(jì)劃生產(chǎn)零部件,將 實(shí)際完成情況反饋到生產(chǎn)計(jì)劃部門,并將加工完 的零部件送到下一道工序或下游生產(chǎn)車間,無視 下道工序和下游生產(chǎn)車間當(dāng)時(shí)是否需要。每道工序、每個(gè)車間都按照 當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序、上游車間提出要求,發(fā)出工作 指令,上游工序、車間完全按照這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。 錯(cuò)誤 認(rèn)識(shí): 看板就是工廠部門內(nèi)設(shè)立的信息板,用來發(fā)布如生 產(chǎn)計(jì)劃、班組建設(shè)、管理目標(biāo)、計(jì)劃等信息。一般包含物料、地址( From…to )、 批量等信息。 什么是看板? 看板的分類 工序準(zhǔn)備生產(chǎn)時(shí)使用的看板 工序間領(lǐng)取和工廠間、公司間領(lǐng)取時(shí)使用的看板
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