【正文】 ，閥門位置要便于操作，水泵結(jié)合器附近不能有障礙物。 水流指示器的安裝 安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。 報(bào)警閥安裝 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)在明顯易于操作的位置，距地面高度宜為 1 米左右。 ③防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。 圖 錯(cuò)誤 !文檔中沒有指定樣式的文字。管道法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂 直于管子的中心線，其法蘭對接不得錯(cuò)口。 （ 3）管道絲扣連接時(shí)，每根配管長度不宜超過 6m,直管段可以把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時(shí) ，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 （ 2）溝槽連接施工采用滾軋溝槽，管道端面應(yīng)與管道軸線垂直，徑向垂直度偏差不得大于 2mm，切割后 的管口要進(jìn)行修整，除去毛刺及尖銳角。 室內(nèi)消防管道（消火栓、噴灑管）安裝工藝流程 見下頁圖七 77 室內(nèi)消防管道（消火栓、噴灑管）安裝工藝流程圖。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。 消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、預(yù)作用閥、控制閥、延時(shí)器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂縫，起閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。 ≥ ，消火栓及噴灑系統(tǒng)沖洗流速≥3m/s， 并且出水口的水色、透明度與進(jìn)水口水色、透明度目測一致為合格。 ，灌滿水持續(xù) 24h，水箱內(nèi)水位無下降，接縫無滲漏為合格。 、分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)，每根立管分層填寫記錄單。除消防管道隱蔽時(shí)做單項(xiàng)試壓并填寫試驗(yàn)記錄外，其余均可在系統(tǒng)安裝完 后做綜合試壓，試驗(yàn)壓力為 ，維持 2h后，外觀檢查不滲不漏為合格。 ，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。 2）室內(nèi)給水系統(tǒng)試壓 ：實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 ；熱水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。觀察時(shí)限和壓降， 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，不滲不漏為合格； ，試驗(yàn)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定 為： ①按不同進(jìn)場日期、批號、不同廠家（牌號）、不同型號、規(guī)格進(jìn)行分類； ②每類分別抽查 10%，但不少于 1 個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后分類填寫試壓記錄單； ③ 10%的閥門中有不合格的，再抽 20%（含前面共 30%）進(jìn)行試壓，又出現(xiàn)不合格的，則應(yīng) 100%進(jìn)行試壓。 3）管道保溫因常用保溫殼的生產(chǎn)工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地挑選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實(shí)，以免產(chǎn)生外觀質(zhì)量問題。 管道、設(shè)備的防腐與保溫 1）管道清污除銹應(yīng)用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。 2）小口徑閥門的選用應(yīng)注意：生活給水管道要用銅閥門或銅芯閥門，并應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告。 7）排水管道隱蔽之前要做灌水試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。 5）管道安裝時(shí)臨時(shí)甩口必須隨封堵好，以免掉入雜物，堵塞管道影響使用。彎頭，不得采用彎曲半徑小于 4 倍管徑的 90186。 4）排水管與立管連接或水平管 90186。膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得呈凝膠狀，應(yīng)無異味，不得有團(tuán)塊，顆粒和其他雜質(zhì)。 b. 管材與管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①管材與管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線； ②管材及管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、無裂口和裂紋、無脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷； ③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1%，端口必須平整并垂直于軸線； ④管材同一截面的壁厚偏差不得大于 14%，其外徑、壁厚及公差應(yīng)符合規(guī)定要求。 2）管材 及管件的進(jìn)場檢驗(yàn)： ：管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，檢驗(yàn)部門測試報(bào)告和出廠合格證。 生活排水管道安裝 1）生活排水管采用低噪音 UPVC 芯層發(fā)泡排水塑料管（有壓排水管采用焊接鋼管），承插粘接連接。 ，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 ，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊 涂抹潤滑劑（無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）。 ；將其套在一根鋼管的端部。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路 整體性能。 裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理，做法為先涂刷防銹漆后再涂刷銀粉。 ，標(biāo)準(zhǔn)是徒手能將管件帶入 23 扣絲為合適。 、凹陷、扭曲、飛刺等缺陷，管壁厚度小于 的鋼管表面不得有 深的傷痕。 ，其外徑和壁厚應(yīng)與管道相匹配，不允許使用黑鐵管件。 室內(nèi)自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道安裝 1）采用的材質(zhì) 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑≤ DN80mm 時(shí)采用螺紋連接，管徑≥ DN100 時(shí)采用卡箍連接。 3）法蘭盤連接襯墊要與管徑同心，不得放偏。 管道的法蘭連接 1）凡管道與管道采用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接的，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用與管道相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。預(yù)埋上下層套管 時(shí)，中心線要垂直，凡有管道煤氣的房間，所有管道的縫隙要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填料嚴(yán)密處理。 套管安裝 1）普通鋼套管安裝 根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课缓负眉荑F。 2）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 6)防腐：通風(fēng)管道刷防銹漆兩道 ,型鋼支架刷防銹漆兩道 ,調(diào)合漆顏色由甲方選定。 4)風(fēng)管及部件安裝：消聲器、防火閥、排煙閥設(shè)置單獨(dú)吊架、并避開風(fēng)口、檢視門、測視孔等部位；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間應(yīng)采用柔性接頭；復(fù)合酚醛風(fēng)管與法蘭連接時(shí)對接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓露出長度應(yīng)一致；風(fēng)管在穿越墻體樓板時(shí) ,四周縫隙用防火柔性材料密實(shí)填充；防火閥、排煙閥的安裝住置應(yīng)與沒計(jì)圖紙相符 ,氣流方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致。 安裝法蘭：把法蘭安裝在風(fēng)管上。 粘接：把準(zhǔn)備好的板材粘接成型。 2)復(fù)合酚醛風(fēng)管制作工藝： 放樣 — 切割 — 粘接 — 安裝 — 安裝法蘭 放樣：按設(shè)計(jì)文件確定的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽略板材的厚度 (標(biāo)準(zhǔn)厚度為 20 ㎜ )。 13)排水管道安裝完成后應(yīng)依次進(jìn)行 灌水、通水和通球試驗(yàn)并作好記錄。 11)當(dāng) UPVC 塑料管與鑄鐵管或管件連接時(shí) ,應(yīng)將插入部分用砂紙打毛 ,再用油麻、石棉、水泥捻口 ,不得用水泥砂漿 ,塑料管與鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)用專用配件。 9)排水管道施中工應(yīng)隨時(shí)檢查管道的坡度、標(biāo)高、水平垂直情況 ,與墻之間距離要符合規(guī)范規(guī)定 ,不能出現(xiàn)吃墻現(xiàn)象；塑料立管的承口外側(cè)與光墻面間距應(yīng)控制在 20~50mm 之間。 7)管道支、吊、托架的安裝：排水管上吊鉤和卡箍的固定間距，橫管不得大于 2m,立管不得大于 3m,塑料排水管的固定間距應(yīng)符合塑料管的施工驗(yàn)收規(guī)范要求；安裝、埋設(shè)應(yīng)牢固與管道接觸應(yīng)緊密；室內(nèi) 90度彎頭及各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水口接口邊 50mm處均應(yīng)設(shè)吊架固定 ,如采 用鋼支、托、吊架與 UPVC 管的支承應(yīng)采用軟墊片。 6)管道接口要求：金屬管道承插接口環(huán)縫間隙均勻 ,填料充實(shí) ,水泥捻口密實(shí)、飽 滿 、平整光滑；對于 UPVC 粘接接口 ,在粘接前先清除接口處油污水跡 ,涂上膠粘劑在 515s 之內(nèi)插入承口 ,1min 后膠粘劑固化后才能松手。 4)管道安裝前 ,必須清除管道（ UPVC）管件上的污染及雜物；安裝間斷時(shí) ,管口必須做臨時(shí)封堵。 2)對于埋地管和出墻管的安裝要求： UPVC 埋地立管轉(zhuǎn)橫管處應(yīng)做 C15 混凝土基礎(chǔ)支撐；管溝坡度與管坡一致 ,回填土?xí)r不得破壞管道；管道穿外墻時(shí)必須預(yù)埋剛性防水套管。 8)管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 6)管道試壓：施工時(shí)應(yīng)分段試壓 ,最后整體試壓 ,壓力上升到 70％試驗(yàn)壓力時(shí) ,對管線檢漏 ,未發(fā)現(xiàn)泄漏后 ,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力 ,保壓30 min,以無變形 ,無泄漏為合格 ,如發(fā)現(xiàn)泄漏 ,須對泄漏部分的管道和管件進(jìn)行 更換。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號 、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%,且不少于 1 個(gè)；對于主干管上的主控制閥，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝組裝固定器時(shí)將固定器的一對卡箍調(diào)整到一定位置，避開電熱熔管件的電熱絲電源插孔， 當(dāng)組裝固定器夾住管道后緊固卡箍螺栓， 然后用固定器端部法蘭上的拉桿將待焊管口拉到位進(jìn)行電熔焊接。另一根管道擺正， 裝入電熱熔管件內(nèi)。組裝前用潔凈棉布擦凈管材與管件相互連接面， 如果電熱熔管件內(nèi)表面或鋼塑復(fù)合管外表面熔接部位不慎沾有泥沙、油污等，先用清水洗干凈，然后用無水酒精擦洗，保證電熱熔管件內(nèi)表面及管道熔接處的清潔度，將準(zhǔn)備好的電熱熔管件套進(jìn)鋼塑復(fù)合管 管端進(jìn)行試裝， 以能推入 20～ 30 mm 為宜， 如果不合適則另行選配或修磨。、暖通工程主要施工方案及技術(shù)措施 給水系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)組裝 — 接頭組對 — 接頭固定 (2)施工作法與要求 1)預(yù)組裝 檢查鋼塑復(fù)