筏板基礎(chǔ)大體積混凝土工程施工方案-展示頁
2025-05-23 18:25本頁面
【正文】 … ………… .…… 1 一、施工部署 …………………………………………………………………… 1 二、施工準(zhǔn)備 …………………………………………… ……………………… 1 第三節(jié) 施工方法 …………………………………………… ………………… ..3 一、混凝土材料的選用 ……………………………………… …… …………… 3 二、混凝土供應(yīng) …………………………………………… …………………… 3 三、混凝土澆搗的注意事項(xiàng) …………………………………………… ……… 3 四 、 大 體積 混凝土溫控措 施…………………………………………………… 5 五、混凝土的泌水處理 …………………………………………… …………… 6 六、施工縫的處理方法 …………………………………………… …………… 6 七、混凝土的養(yǎng)護(hù) …………………………………………… ………………… 7 第四節(jié) 產(chǎn)品保護(hù)措施 …………… ………………………… … … …………… .7 第五節(jié) 質(zhì)量保證措施 …………………………………………… …………… .7 第六節(jié) 安全文明生產(chǎn)措施 …………………………………………… ……… .8 第七節(jié) 蓄水深度計(jì)算 ...……………………………………………………… 9 1 第一節(jié)、 工程簡介 一、 工程概況 該項(xiàng)目 由 3 3 4 42四 棟高層建筑組成 。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為 甲級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年；抗震設(shè)防烈度為 7 度，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) ，均 采用 筏板基礎(chǔ)。 第二節(jié)、 總體施工方案 一、施工部署 工程量大、質(zhì)量要求高是本工程的特點(diǎn) 。 施工按以下總體安排： 筏板基礎(chǔ)外周采用 磚模 支撐 +木方頂撐 。 筏板混凝土采用斜向分層，一次到頂?shù)姆绞綕仓ぐ寤炷两K凝后在 筏板 表面 進(jìn)行蓄 水 養(yǎng)護(hù) , 筏板內(nèi)集水坑 、 電梯基坑 及后澆帶 采用灌滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。 二、施工準(zhǔn)備 （一） 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 材料 本工程采用商品混凝土 ,需要混凝土量 3 3 4 42分別約為 9 1200、10 1200m3，施工前與混凝土供應(yīng)商做好交底，要求其做好砼供應(yīng)的計(jì)劃， 保證 基礎(chǔ)筏板 混凝土的連續(xù)性。當(dāng)現(xiàn)場混凝土泵 車 出現(xiàn)故障，預(yù)計(jì)不能及時(shí)修復(fù)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)立即要求攪拌站派泵車到場澆筑混凝土 。 為保證澆搗 的連續(xù)性，商砼站 特派泵機(jī)修理工程師駐現(xiàn)場，遇到問題馬上解決，以免影響混凝土的澆搗。 （三）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 預(yù)計(jì)筏板混凝土需連續(xù)澆筑 24小時(shí) 以上 ， 混凝土施工人員 分兩班制，施工人員計(jì)劃如下表： 筏板基礎(chǔ) 底板混凝土澆搗施工人員計(jì)劃表 工種 人 數(shù) 備注 施工管理人員 8 控制標(biāo)高、試塊、調(diào)度 砼 工 16 澆筑、壓光 鋼筋 工 4 看 筋 木 工 4 看 模 機(jī)修工 2 維修泵車 電 工 2 現(xiàn)場臨電 雜 工 3 混凝土泵司機(jī) 4 合 計(jì) 39 3 第三節(jié)、施工方法 一、混凝土材料的選用 筏板基礎(chǔ)砼體積大，應(yīng)控制水泥水化熱影響，防止砼產(chǎn)生裂縫。砼配合比設(shè)計(jì)必須滿足以下條件 : 1）水泥：因水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的水化熱，水泥用量的多少直接影響砼內(nèi)的溫度變化 ，每立方米混凝土 水 泥用量，每增減 10kg，其水化熱將使混凝 土的溫度相應(yīng)升降 約 1℃， 因此必須控制好水泥用量，降低水化熱。 坍落度要求 140～ 180mm。選用 碎石粒徑 10～ 30mm 為主的混凝土 ，含泥量少于 1％ 。 4）適當(dāng)延長混凝土終凝時(shí)間，混凝土終凝時(shí)間不得少于 8小時(shí)。為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰。 混凝土應(yīng)事先會(huì)同攪拌站進(jìn)行試配，在相關(guān)性能參數(shù)滿足要求時(shí)方可。 二、混凝土供應(yīng) 本工程混凝土澆筑量較大，現(xiàn)采用 汽車 泵輸送混凝土。本工程的地下室 筏 板與外 墻 有防滲要求，故混凝土要按設(shè)計(jì)要求添加外加劑，并在澆搗時(shí)注意 加強(qiáng)振搗工作，保證混凝土的密實(shí)度。 三 、混凝土澆搗 的注意事項(xiàng) 4 筏板及壁 墻 混凝土必須連續(xù)澆搗，不得留施工縫。因?yàn)榉ぐ寮氨?墻 有防水的要求，必須加強(qiáng)振搗工作，保證混凝土的密實(shí)度。重復(fù)檢查 鋼筋安裝的 正確性，并架設(shè)安裝好砼泵管。 （ 3）砼攪拌運(yùn)輸車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng) 筒軸 1min 后 再 反轉(zhuǎn)出料。 （ 4）落料高度 不得大于 3m。 （ 6）預(yù)先加固 磚模，確保磚模 支撐的安全。殘存的砼，不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中， 做到 坍 落度波動(dòng)范圍少于 2cm。 （ 9） 商品砼 澆筑前 應(yīng)每車測定坍落度，看是否符合規(guī)定要求。 四、大體積混凝土 溫控措施 大 體積 混凝土的澆搗，減少混凝土的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，擬采取以下技術(shù)措施： 除在砼配合比設(shè)計(jì)考慮降低砼內(nèi)水化熱外還應(yīng)做到以下方面： 在混凝土澆搗后，做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。 澆筑高度在分段的范圍內(nèi)，每段內(nèi)采用 “分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)
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