【正文】 2. 鍍鋅鋼板風(fēng)管和法蘭的制作安裝 . 管材：空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管及排氣通風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板來制作，并按下表進行： 矩形風(fēng)管大邊長 L(mm) 空調(diào)通風(fēng)管管材厚度 (mm) 排煙風(fēng)管管材厚度 (mm) L≤ 630 630 ﹤ L≤ 1000 1000﹤ L≤ 1250 1250﹤ L≤ 2021 2021﹤ L≤ 4000 型鋼 : 矩形風(fēng)管大邊長 L 法蘭用料 托鐵用料 L≤ 630 ∠ 25 25 3 ∠ 30 30 4 8001250 ∠ 30 30 4 ∠ 40 40 4 16002021 ∠ 40 40 4 ∠ 50 50 5 L2021 ∠ 50 50 5 ∠ 63 63 6 . 質(zhì)量要求 : . 風(fēng)管制作按原設(shè)計圖紙減板厚度加咬口量下料，用料不得串規(guī)，成型后風(fēng)管外邊長允許 1～2mm。 施工工程中應(yīng)接受當(dāng)?shù)劐仚z所的監(jiān)督、監(jiān)察。 燃油管道應(yīng)按照我公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊和國家技術(shù)監(jiān)督局的要求，應(yīng)在當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進行注冊，接受當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)督管理。在安裝前應(yīng)編制施工方案，與我公司的安裝資質(zhì)及相關(guān)安裝人員的資質(zhì)原件一起，報當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察管理處注冊。 最后進行鍋爐、水處理、燃油、煙道等附屬設(shè)備、管道、控制系統(tǒng)安裝安裝。接著再檢查冷機組的水平度是否達到 ，達不到則需調(diào)整冷水機組的水平度，使其符合。 設(shè)備運至基礎(chǔ)上位置后，套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵，落下設(shè)備，調(diào)整墊鐵 使設(shè)備底盤水平，且墊鐵均已壓實。 4) 燃油鍋爐安裝 本工程采用燃油鍋爐機組，設(shè)備布置力求流程合理，排列整齊及操作維修 方便。 2) 水泵安裝 用人工或其他方法將水泵就位在基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，水泵中心線與基準(zhǔn)線相吻合，利用墊鐵調(diào)整找平設(shè)備底座，并用水平尺進行檢驗；找正找平后進行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求；水泵的試運轉(zhuǎn)，先單獨試運轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥 門，然后啟動電機，當(dāng)泵達到正常運轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。然后將墊鐵焊成整體。 機組找平后進行地腳螺栓的澆灌，待強度達到 75%以上時擰緊地腳螺栓。 安裝前先根據(jù)平面設(shè)計圖進行放樣畫線，確定機組中心線的位置，接著進行設(shè)備的基礎(chǔ)處理，設(shè)備基礎(chǔ)達到施工規(guī)范要求后方可進行設(shè)備的安裝。 7. 設(shè)備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫安裝記錄，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，填寫轉(zhuǎn) 序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。試運轉(zhuǎn)詳見試運轉(zhuǎn)方案。 4. 水泵底座設(shè)置避震器時，應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范要求及深化后的安裝圖 紙及隨機文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。 2. 基礎(chǔ)檢查 設(shè)備就位前，根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ)，其縱、橫向中心線允差為 +20mm，標(biāo)高允差為 0～ 20mm，基礎(chǔ)表面光滑、平整，并做好檢查記錄，由甲方監(jiān)理或有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認可。1. 設(shè)備運輸、吊裝 1) 設(shè)備水平運輸時，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象； 2) 設(shè)備進入機房前做好現(xiàn)場勘查工作，需要臨時開洞的地方要先經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工，設(shè)備完全到位后進行妥善修復(fù)。 設(shè)備吊裝時， 租合理噸位 專業(yè)起重 設(shè)備一次性到位 ，采取合理穩(wěn)妥的吊運技術(shù)措 施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護設(shè)備的本體。 3. 基礎(chǔ)檢查合格后，根據(jù)設(shè)備底座情況，合理配置墊鐵，墊鐵處鑿平，每組墊鐵不超過五塊，墊鐵組距離 500～ 1000mm，墊鐵露出設(shè)備 10～ 30mm，安裝完畢后，墊鐵間點焊。 5. 水泵縱、橫向中心線及標(biāo)高允差 +5mm，縱向水平度為 1? ,橫向水平度為 2? ,泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于 ，盤車靈活，多臺水泵安裝時注意進、出口在一直線上，排列應(yīng)整齊美觀。 6. 容器安裝時應(yīng)檢查設(shè)備的不圓度應(yīng)符合設(shè)計要求，制作應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑安裝工程有關(guān)施工及驗收規(guī)范，設(shè)備安裝縱橫向中心線及標(biāo)高允差為 +5mm，水平度不超過 1/1000。 8. 主要機械設(shè)備安裝的方法 1) 冷水機組安裝 本工程采用冷水機組，設(shè)備布置力求流程合理，排列整齊及操作維修方便。 設(shè)備運至基礎(chǔ)上位置后，套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵，落下設(shè)備，調(diào)整墊鐵使設(shè)備底盤水平，且墊鐵均已壓實。接著再檢查冷機組的水平度是否達到 ，達不到則 需調(diào)整冷水機組的水平度，使其符合。 最后進行冷水機組的管道安裝及附屬設(shè)備材料安裝。 3) 換熱器安裝 按設(shè)計給定的設(shè)備定位位置現(xiàn)場放線； 底座安裝：設(shè)備支座由生產(chǎn)廠家隨設(shè)備提供，先按照設(shè)備基礎(chǔ)圖預(yù)制混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)強度達到要求后進行設(shè)備安裝； 用滾杠法將換熱器運到安裝部位，將隨設(shè)備進場的鋼支座按定位要求固定在混凝土底座或地面上，根據(jù)現(xiàn)場條件將換熱器吊到預(yù)先準(zhǔn)備好的支架上或支座上，同時進行設(shè)備定位復(fù)核，直至合格。 安裝前先根據(jù)平面設(shè)計圖進行放樣畫線，確定鍋爐及機組中心線的位置，接著進行設(shè)備的基礎(chǔ)處理，設(shè)備基礎(chǔ)達到施工規(guī)范要求后方可進行設(shè)備的安裝。 機組找平后進行地腳螺栓的澆灌，待強度達到 75%以上時擰緊地腳螺栓。然后將墊鐵焊成整體。 鍋爐安裝應(yīng)按照我公司鍋爐安裝質(zhì)量手冊和國家技術(shù)監(jiān)督局的要求，應(yīng)在當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進行注冊，接受當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)督管理。施工工程中應(yīng)接受當(dāng)?shù)劐仚z所的監(jiān)督、監(jiān)察。在安裝前應(yīng)編制施工方案，與我公司的安裝資質(zhì)及相關(guān)安裝人員的資質(zhì)原件一起，報當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局壓力管道安全監(jiān)察管理處注冊。 5) 玻璃鋼冷卻塔一般由制造商負責(zé)安裝 。 . 法蘭口的角咬縫倒角長度，按該管段法蘭寬度 +10mm，拼縫處法蘭口風(fēng)管翻邊倒斜角深度為領(lǐng)料 展開下料 剪切 倒角 咬口制作 風(fēng)管折方 成型 方法蘭下料 焊接 打眼 圓法蘭卷圓 劃線下料 找平找正 打孔打眼 鉚法蘭 翻邊 成品噴漆 檢驗 出廠 10～ 15mm，不得出現(xiàn)八字缺口； . 制咬口必須平直，寬窄一致，拼縫必須平整，光滑緊密，不得有鐵錘敲打凹坑現(xiàn)象； . 盡量避免橫向拼縫，縱向拼縫錯開不少于 50mm，杜絕十字拼接； . 風(fēng)管與此同時法蘭翻邊處，尺寸應(yīng)為 6～ 9mm，翻邊尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，還需平整，不得有孔洞； . 法蘭大邊立筋超出部分應(yīng)倒角，成型后內(nèi)邊長允許 +1～ 2mm，兩對角線允許 2～ 3mm，法蘭平整度偏差小于 2mm，對接焊縫處允差 1mm； . 法蘭螺栓孔距為 120～ 140mm 之間，鉚釘孔距尺寸相同，其孔徑分別按法蘭邊寬確定，∠ 25 3 角鋼螺栓孔 ，鉚釘孔 ，其 余角鋼螺栓孔為 ，鉚釘孔 。保溫風(fēng)管托架長度按相應(yīng)厚度增加，即 L=A+3B+2d， 吊孔按 A+50mm 確定，保溫風(fēng)管的吊孔孔距再加厚度的 2倍 (d 為厚度 )； . 沿墻、靠柱的支、托架按測定的實際尺寸和載荷確定固定點和用料大小，按不同形式參照國標(biāo) T607 制作，要求尺寸準(zhǔn)確，橫平豎直，焊接牢固銳角無毛刺； . 法蘭和支、吊、托架防腐涂漆前必須除銹，刷凈鐵銹污物，涂漆須均勻，螺栓孔、鉚釘孔和棱角邊不得有滴掛現(xiàn)象； . 風(fēng)管運到安裝點不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物； . 按設(shè)計圖紙、支管走向和風(fēng)口孔位尺寸進行準(zhǔn)確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風(fēng)口位置偏移； . 風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每 米不大于 3mm，總偏差不大于 20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于 2mm，總偏差不大于 20mm。 . 風(fēng)管予制下料前仔細檢查核對、指定的材質(zhì)、規(guī)格與同作設(shè)計要求相符、無誤方可下料。 3. 通風(fēng)空調(diào)管道安裝特殊安全技術(shù)要求 . 安裝 . 多節(jié)風(fēng)管和設(shè)備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應(yīng)用繩索拴在可靠的固定點； . 吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經(jīng)檢查完好后使用。 . 垂直搬運 1) 人力吊運機械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點要牢靠，必要時經(jīng)計算后進行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬一；