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油品裝卸站鋼結構施工方案-展示頁

2025-05-23 04:03本頁面
  

【正文】 . 鋼板厚度及 允許偏差和型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差要符合其產(chǎn)品標準的要求。 . 計量器具精度應滿足施工要求,并經(jīng)檢驗合格,在有效期內(nèi)。 . 生活及施工用電 . 生活及施工用電詳見本工程《臨時用電方案》。 4. 施工準備及部署 . 現(xiàn)場施工平面布置 . 因本工程周邊既有大量空地,故原材料堆放、除銹、鋼結構制作及半成品堆放均就近布置。 2. 編制說明及依據(jù) . 編制說明 為加強施工管理,保證施工質(zhì)量,使施工順利進行,根據(jù)有關施工圖紙、施工及驗收規(guī)范,結合我公司以往相似工程的施工經(jīng)驗,特編制本方案,望有關人員在施工過程中遵照執(zhí)行。本工程要求鋼結構除銹等級為 St3 級,對于鋼梯,欄桿及次要構件也可采用手工機械除銹。中國化學工程第十六建設公司 油品裝卸站鋼結構施工方案 第 1 頁,共 181. 工程概況 本工程為新疆廣匯新能源有限公司 120 萬噸甲醇 /80 萬噸二甲醚項目之油品裝卸站工程,位于整個項目的西北角。主體結構為鋼結構,本工程中所使用鋼材材質(zhì)均為 Q235B;普通螺栓: Q235, C 級;焊條為 E43 型。防腐要求為環(huán)氧紅丹防銹底漆兩道,厚50~60mm;防火要求為:鋼柱采用 SC2 薄型鋼結構防火涂料,涂膜厚度: ,鋼梁及其它構件采用 SF 超薄型鋼結構防火涂料,涂膜厚度: 。 . 編制依據(jù) ? 由賽鼎工程有限公司(原化學工程第二設計院)所提供的油品裝卸站圖紙(藍圖)及相關技術文件 ? 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 ? 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范》 GB502052021 ? 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ812021 ? 《鋼結構焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182021 ? 《鋼結構制作安裝施工規(guī)程》 YB925495 ? 《碳鋼焊條》 GB/T5117 ? 《建筑 防腐蝕 工程施工及驗收 規(guī)范 》 GB502122021 ? 《鋼結構防火涂料》 GB149072021 ? 《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》 CECS24:90 ? 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ462021 3. 施工管理目標 . 工期目標:見附一:施工進度計劃; . 質(zhì)量目標:合格工程; . 安全環(huán)境目標:安全生產(chǎn)無 事故,安全生產(chǎn)達標,施工現(xiàn)場整潔,材料、機械、設備中國化學工程第十六建設公司 油品裝卸站鋼結構施工方案 第 2 頁,共 18 頁 堆放、排放整齊有序。具體布置見附二:平面布置圖 。 5. 施工方法及要求 . 主要工機具準備 . 工機具按平面布置圖的要求進行布置,各種設備應運行良好。 . 材料檢驗 . 凡應用于本工程的各種材料必須有質(zhì)量合格證明文件,中文標志及檢驗報告等。 . 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定: ? 當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的 1/2。 ? 鋼材端邊或斷口處不應有分層,夾渣等缺陷。 . 鋼結構預制 . 鋼結構預制程序 材料檢驗 分類 防腐除銹 號料、切割 矯正彎曲和邊緣加工 組裝 組裝檢查 焊接 返修 焊接檢查 中國化學工程第十六建設公司 油品裝卸站鋼結構施工方案 第 3 頁,共 18 頁 . 鋼零件及鋼部件加工 ? 切割 ? 鋼材切割面或剪切面應無裂紋,夾渣、分層和大于 1mm的缺棱。 氣割的允許偏差 ( mm) 表 項 目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 機械剪切的允許偏差( mm) 表 項 目 允許偏差 零件長度、寬度 177。鉆孔應垂直材料表面,進刀要緩慢 ,防止鉆孔時用力過大將鉆頭卡住或?qū)⒉牧弦莆?,造成偏孔? ? 應清除孔徑 周圍 的毛刺、碎屑、及變形等,以保證螺栓連接具有良好的接觸面。 ? 矯正與成型 ? 碳素鋼結構在加熱矯正時,加熱溫度不應超過 900℃。且當溫度下降到 700℃之前,應結束加工。 中國化學工程第十六建設公司 油品裝卸站鋼結構施工方案 第 4 頁,共 18 頁 ? 鋼材矯正后的允許偏差,應滿足 GB502052021之要求。 ? 邊緣加工允許偏差應符合表 。 加工邊直線度 l/3000且不應大于 相鄰兩邊夾角 177。 鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差( mm) 表 項 目 允許偏差 單層柱、梁、桁架受力支托表面至第一個安裝孔距離 177。 柱、梁連接處的腹板中心線偏移 受壓構件彎曲矢高 l/1000,且不應大于 鋼結構焊接 工藝流程 作業(yè)準備 → 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊 ) → 焊縫檢查 焊接 工藝與要求 : ? 焊前應根據(jù)圖面構件材質(zhì)、焊接接頭型式編制《焊接工藝評定報告》、《焊接作業(yè)指導書》及《焊接工藝卡》等提交業(yè)主、監(jiān)理方認可。 ? 焊條使用前應按規(guī)定進行烘干,使用時應放置于手提式保溫桶內(nèi),桶內(nèi)溫度至少應保持在 50176。 ? 焊前應徹底清除坡口外的鐵銹、水、油、涂漆和其它可能造成焊縫缺陷的異物。 ? 平焊 中國化學工程第十六建設公司 油品裝卸站鋼結構施工方案 第 5 頁,共 18 頁 ? 選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。 ? 烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。 ? 引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部,宜大于 10mm,不應隨便打弧,打火引弧后
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