【正文】 面上，分上、中、下三點進行測量。 *立柱柱腳中心線對準基礎的中心線，以對十字線的辦法檢查。 6)、構件組合件或部件就位后，須立即進行找正，就位一件找正一件，不允許未經(jīng)找正進行下一道工序。 4)、鍋爐基礎預埋鋼板要求平整度在 以內，因此骨架找正后，應保持柱底板與預埋鋼板的接觸面不少于 80%。 第 8 頁 2)、按設計要求，柱腳下 墊鐵 不應超過三塊 ，將柱子按照設計尺寸進行組裝，鋼梁及支撐全部安裝完畢。 為防止吊暈時產生彎曲、變形、甚至損壞，必要時可以考慮用型鋼臨時加固，起吊鋼絲繩應綁扎在組件最牢固的構件上 。其中 Z① A、 Z① B、 Z② A、 Z② B 為主要柱子， Z① C、 Z② C、 Z③ C 五根為輔助柱子，在組裝過程中先對 Z① A、 Z① B、 Z② A、Z② B 進行組對焊接，在分別將兩片構架吊起，用風繩固定 ， 之后開始安裝鍋爐兩側的連接梁，邊安裝邊找正，對靠近組裝平臺一側的連接梁只對上部梁進行安裝，以方便水冷壁吊裝。 5 4 橫梁間不平行度 長度的 1/1000≯ 5 5 組合件相應對角線 長度的 ≯ 15 6 橫梁與立柱中心線相對錯位 177。 施焊時注意防止溫度過于集中，以防焊后彎曲變形，焊縫坡口形式、高度和長度應符合圖紙要求。 根據(jù) 標高托架，兼顧多數(shù)托架的標高， 第一段柱長度以 1m 標高為基準，第二段柱以柱頂為基準，組合后以第一段 1m線為準，以此按 第 7 頁 圖紙尺寸確定托架及柱頂?shù)臉烁?，施工中要保證尺寸的準確性，確保頂板梁的標高。構架各元件的連結全部采用焊接結構，所有構件零組件 在運輸過程中造成的變形應在組合前校正消除。構架立柱粉兩段出廠，現(xiàn)場焊接，全廠彎曲度值不得大于 10mm，扭轉值不大于 10mm，焊接坡口形式、高度和要求均應符合圖紙要求。 、 構架組合和 柱子的對接 本構架是以梁、柱、拉條為單元出廠。 尾部柱安裝前，應仔細檢查各柱的尺寸是否符合圖紙要求，托架標高，自柱頂?shù)街诇y量，以各柱標高 誤差達最小值為原則來確定標高線。 2 2 各基礎相應對角線距離 ≤ 20 5 ＞ 20 8 5）、基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm，基礎表面應全部打出麻面，放置墊鐵處應鑿平。 4）、按照鍋爐基礎負荷圖，橫向中心線和尾部橫向中心線，各引線要求準確，要符合下表標準： 第 6 頁 序號 檢 查 項 目 間距（ m） 允許誤差（ mm） 1 各基礎中心線距離 ≤ 10 177。 2）、基礎外形尺寸、標高、基礎 鋼筋 預埋位置的正確性應符合 下表要求 。確認基礎澆灌合格，基礎尺寸正確，由土建部門交基礎竣工驗收單及相關測量成果數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)理單位、安裝單位、土建單位、業(yè)主復核驗收合格后，報請政府質量技術監(jiān)督局審核，并經(jīng)政府質量技術監(jiān)督局經(jīng)過程序審定，批準開工報告后方可進行鍋爐構架安 裝。鍋爐下部的部分拉條應在確認排污擴容器等配件能夠順利進入的情況下再行安裝。 此結構鍋爐要求在鍋爐構架 第 5 頁 安裝完畢后方能進行其它部件的吊裝就位。 5 鍋筒最高工作壓力 給水溫度 ℃ 104 設計熱效率 % 81 、 副省煤器規(guī)范 項 目 單 位 數(shù) 值 備 注 煙氣進口溫度 ℃ 160180 煙氣出口溫度 ℃ 130 進口水溫 ℃ 2040 出口水溫 ℃ 75 最高工作壓力 、鍋爐構架安裝工藝 本鍋爐 構架 采用全鋼結構， 按 6 度地震烈度室內布置設計，由 Z1 至Z ZA 至 ZC 九根立柱、梁和拉條組成，頂部梁格標高為 。 、 主要 機械準備 序號 機 具 名 稱 規(guī) 格 型 號 單 位 數(shù) 量 備注 1 汽車吊 200 t 臺 1 2 汽車吊 100t 臺 1 3 汽車吊 50t 臺 2 4 拖 車 40t 臺 1 5 卷揚機 10t 臺 2 6 客貨車 臺 1 7 千斤頂 1050t 臺 2 8 倒 鏈 2t10t 臺 10 9 氬弧焊機 WSW300AAC/DC 臺 3 10 等離子切割機 臺 1 11 交流焊機 BX3500 臺 10 12 焊條烘干箱 DH20 型 臺 1 13 焊條保溫箱 個 5 14 測厚儀 SDM2 臺 1 15 光譜儀 臺 1 16 硬度儀 臺 2 17 熱處理機 臺 4 18 角向磨光機 Ф 150 臺 10 19 角向磨光機 Ф 100 臺 15 20 管子切割機 QJ114 臺 2 21 試壓泵 25MPa 臺 1 22 空壓機 6m3 臺 2 23 電動砂輪切割機 臺 6 24 電動內磨機 臺 8 25 電 錘 臺 5 第 4 頁 鍋爐安裝工藝 、鍋爐基 本參數(shù) 、鍋爐規(guī)范 項 目 單 位 數(shù) 值 備 注 干熄焦能力 t/h 170 循環(huán)氣量 Nm3/h 250000 入口循環(huán)氣溫度 ℃ 960 出口循環(huán)氣溫度 ℃ 160180 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 95 過熱蒸汽壓力 177。 、做好進度計劃圖，嚴格控制各個節(jié)點。 編制依據(jù) 、 《 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 97 版 、 DL61296《 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 、 DL/T504795《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組）》 、 DL500792《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》 、 DL503194《電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (管道篇 )》 、 SDJ27990《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇》 、 DLJ5881《 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（電廠化學篇 》 、 GB502052021《 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 》 、 GB502042021《 混凝土 結構 工程施工及驗收規(guī)范 》 、 GB/T121452021《 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量 》 施工準備 、技術準備 、劃分各專業(yè)責任工程師職責，明確個人職責所在，由主任工程師統(tǒng)一對各專業(yè)責任工程師統(tǒng)一考核，考核合格后正式上崗。鍋爐大件吊裝工程量大，大件安裝標高高，施工場地小，施工中高空作業(yè)多，交叉作業(yè)深度大。 第 1 頁 目 錄 目 錄 ............................................... 1 工程概況 ............................................. 2 編制依據(jù) ............................................. 2 施工準備 ............................................. 2 鍋爐安裝工藝 ......................................... 4 、鍋爐基本參數(shù) .................................... 4 、鍋爐構架安裝工藝 ................................. 4 、鍋筒及其內部裝置、鍋筒支座 ...................... 10 、水冷壁、剛性梁 .................................. 12 、省煤器的組對安裝 ................................ 19 、過熱器的組對安裝 ................................ 20 、蒸發(fā)器安裝 ..................................... 21 、管道及其固定裝置 ................................ 22 、鍋爐整體水壓試驗 ................................ 22 、烘爐及煮爐清洗 ................................. 26 、蒸汽嚴密性試驗與安全門調整 ..................... 27 、鍋爐試運行 .................................... 28 施工質量保證措施 .................................... 34 、質量方針和目標 .................................. 34 、質量管理控制措施 ................................ 34 現(xiàn)場管理措施 ........................................ 35 、安全防護措施 ................................... 35 、 材料管理措施 ................................... 36 第 2 頁 工程概況 內蒙古恒坤化工有限公司 170t/h 干熄焦工程 本工程鍋爐為 95t/h 鍋爐 ,型號為 Q250/， 由杭州鍋爐集團股份有限公司供貨。鍋爐構架采用鋼架結構，用連接鋼板焊接，主體高度約 達 米 。爐管焊口數(shù)量多，焊接條件差，焊接質量要求高，施工周期短。 第 3 頁 、各專業(yè)認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術交底工作。 、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗并經(jīng)有關部門審定后受控于專人負責，并對人員進行培訓，合格后方可上崗。 過熱蒸汽溫度 ℃ 540177。鍋筒通過鍋筒支座支撐在頂部梁格上，水冷壁 、過熱器 和蒸發(fā)器懸吊于梁格上，省煤器通過墻板支撐于 標高的梁格上。 大件吊裝的程序和程度由施工單位 根據(jù)開口情況，鋼架承載能力和穩(wěn)定 性在施工組織設計中經(jīng)周密考慮和計算后決定，應確保在整個安裝過程中鋼架構件的強度、穩(wěn)定和防止變形。 、基礎檢查劃線： 鍋爐構架安裝前，根據(jù)土建鍋爐基礎圖，對鍋爐基礎進行驗收。 、基礎驗收的主要內容： 1）、由土建部門提供基礎澆灌質量證明書和強度試驗報告。 序號 偏差名稱 允許誤差（ mm） 1 鍋爐基礎外形尺寸 +20 0 2 基礎標高 +0 20 3 基礎鋼筋與柱底板邊間隙 1020 4 基礎鋼筋露出部分長度 不小于底板邊長之半加 100 3）、根據(jù)主廠房建筑的基礎點，劃出鍋爐縱向中心線和爐膛橫向中心線。 1 ＞ 10 177。 、確定立柱的基準標高線 前部柱以頂部托架為基準，從柱頂至柱底測量定位基準標高線 — 1m標高線，以保證頂板標高正確。 應避免托架標高誤差為正，托架標高為負可以用墊鋼板的辦法來調整，如此確定柱的基礎標高線，既可以保證頂板梁的正確標高，也可以使支撐梁標高