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正文內(nèi)容

二級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)(20)-展示頁

2025-05-19 20:41本頁面
  

【正文】 ................................................ 4 1. 1 電動(dòng)機(jī)的選擇 ..................................................................................... 4 1. 2 裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 ..................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第二章 斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) ........................................................ 6 高速軸上的大小齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) ............................................................ 6 低速軸上的大小齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) ............................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸的選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第四章 滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算 .............................................................. 24 軸承的選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................................... 24 4. 2 深溝球軸承的壽命校核 .................................................................... 25 第五章 鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算 .................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍵的校核 ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 9. 1 窺視孔和視孔蓋 .................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 9. 3 軸承蓋 ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 9. 5 油面指示裝置 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 起蓋螺釘 ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 結(jié)束語 .......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書及傳動(dòng)方案的擬訂 3 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 書 設(shè)計(jì)題目 :二級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪減速器 工作條件及生產(chǎn)條件 : 膠帶輸送機(jī)兩班制連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),空載起動(dòng),室內(nèi)工作,有粉塵;使用期限 10 年,大修期 3 年。輸送帶速度允許誤差為 ? 5%。電動(dòng)機(jī)通過連軸器將動(dòng)力傳入減速器 ,再經(jīng)連軸器將動(dòng)力傳至輸送機(jī)滾筒 ,帶動(dòng)輸送帶工作。 4 一、 電動(dòng)機(jī)的選擇 選擇電動(dòng)機(jī) ( 1) 選擇電動(dòng)機(jī)類型 按已知工作要求和條件 選用 Y 系列 一般用途的全封閉自扇冷鼠 三相異步電動(dòng)機(jī)。代入上式得: kwvFPw 126001000 ?? ???? ? 電動(dòng)機(jī)的輸入功率 0P 按 [1]式( 21)計(jì)算 kwPP w??0 式中, ?為電動(dòng)機(jī)軸至卷筒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置總效率。電動(dòng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)型式以及其中心高、外形尺寸。 1- 3 各軸運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù) 軸號(hào) 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩 T/ 傳動(dòng)比 1 2 3 4 二、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 1) 選擇齒輪材料及熱處理方式 : 由于軟齒面齒輪用于齒輪尺寸緊湊性和精度要求不高,載荷不大的中低速場(chǎng)合。 2) 齒數(shù)的選擇: 現(xiàn)為軟齒面齒輪,齒數(shù)以比根切齒數(shù)較多為宜,初選 1z =23 7 2z =1i 1z =?23= 取大齒輪齒數(shù) 2z =127 ,則齒數(shù)比(即實(shí)際傳動(dòng)比)為? = 2z /1z =127/23=。 3) 選擇螺旋角β: 按經(jīng)驗(yàn) , 8176。 ,現(xiàn)初選 ? =13176。 = z2v = z2 /cos3 β =127/ cos3 13176。 取 K=。 mm 8) 計(jì)算幾何參數(shù): tan? t =tan? n / cos? =tg20176。 = ? t =176。57 sin? b = sin? cos? n == sin13176。 = ? b =176。37 8 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????? ???????? tttt zzzzzz ???????? ? s i nc osc os2c osc os2c os2 1 2122222121= ? ? =1/? ? d z1tg? =1/??23?tg13176。 ? 10) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì): 計(jì)算螺旋角系數(shù) Y? ,因 ?? = 1,按 ?? = 1計(jì)算得: 9 Y? = 1?? 120? = 1- 1 13120= 計(jì)算齒形系數(shù)與許用應(yīng)力之比值: ? ?? ?12l im 1l im 2220 180185 155155 220 120 210 120185 155155 180 120 175210 120FFH BS H BSM PaM Pa?????? ? ? ???? ? ? ?? 69868 6 4 1060 104 101FFNhFNSKNN ntNK????? ? ?????由 [1]P106 表 取 安 全 系 數(shù) ? ?? ?l im11l im 211 4 4 .8 6 41 3 4 .6 1 5F N FFFF N FFFKSKS????? ? ?? ? ? Y 1Fa /[? ]1F =Y 2Fa /[? ] 2F =由于 Y 1Fa /[? ]1F 較大,用小齒輪的參數(shù) Y 1Fa /[? ]1F 代入公式,計(jì)算齒輪所需的法面模數(shù): ? ?3 1121 21n c o s2 ≥m FFad YzYKT ??? ??? = 322 13c ??? ????= 11) 決定模數(shù) 由于設(shè)計(jì)的是軟齒面閉式齒輪傳動(dòng),其主要失效是齒面疲勞點(diǎn)蝕,若模數(shù)過小,也可能發(fā)生輪齒疲勞折斷。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表,暫定模數(shù)為: mn = 12) 初算中心距: 12a ( ) / 2 c osnm z z ?? ? ??(23+127)/2cos13176。 1 3 2 2 1 5 4nm z za? ? ?? ? ? ? ? ?? 14) 計(jì)算端面模數(shù): 2 .0 2 .0 5 3c o s c o s 1 3 .0 8 7nt mm m m?? ? ? 15) 計(jì)算傳動(dòng)的其他尺寸: 11 23 9td m z mm? ? ? ? ? 22 53 127 260 .73 1td m z m m? ? ? ? ?21 47. 219 38db d m m?? ? ? ? ? 12 2 ~ 3 3 8 2 4 0b b m m? ? ? ? ? 16) 計(jì)算齒面上的載荷: 112 2 2 0 1 0 0 8514 7 .2 1 9t TFNd ?? ? ? ta n 8 5 1 ta n 2 0 .5 1 5 8318r t tFF N ?? ? ? ?? ta n 85 1 ta n 12 .21 03 19 8atF F N?? ? ? ? ? 17) 選擇精度等級(jí) 齒輪的圓周轉(zhuǎn)速: 11 3 .1 4 1 5 9 4 7 .2 1 9 1 4 4 06 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dnv ? ??? ? ??? m/s 對(duì)照 [1]P107 表 84,因運(yùn)輸機(jī)為一般通用機(jī)械,故選齒輪精度等級(jí)為 8 級(jí)是合宜的。根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)選軟齒面組合: 根據(jù) [1]P102 表 81得: 小齒輪選擇 45鋼調(diào)質(zhì) ,HBS1 =217~ 255; 大齒輪選擇 45鋼常化 ,HBS2 =162~ 217; 此時(shí)兩齒輪最小硬度差為 217162=55;比希望值略小些,可以初步試算。與原要求僅差 ()/=%,故可以滿足要求。 ? 20176。 4) 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù),查齒形系數(shù): z 1v = z 1 /cos3 ? =25/ cos3 12176。 = 由 [1]P111 表 88線性差值求得: 1 ?? 2 ?? 5) 選擇齒寬系數(shù): 由于減速器為展開式雙級(jí)齒輪傳動(dòng),所以齒輪相對(duì)支承只能為非對(duì)稱簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu),故齒寬系數(shù)不宜選得過大,參考 [1]表 85,選擇 ? d 為 ~ ,現(xiàn)選? d = 6)選擇載荷系數(shù): 參考 [1]P106表 83,由齒輪承受中等沖擊載荷,選載荷系數(shù) K為 ~ 。 7)計(jì)算 II 號(hào)齒輪軸上的扭矩 TII: 6II9 .5 5 0 1 0 nIIII PT ? ? ?106300 N / cos12176。 =202439。 cos20176。 =111639。 = 9) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì): 區(qū)域系數(shù): ZH = tt2c os / si n c os b? ? ?= 彈性影響系數(shù) : ZE = MPa 13 KHN =1 limH? = SH = 許用接觸應(yīng)力: l i m[ ] 4 5 0 . 0 0 0H N HHHK MPS?? ?? 小齒輪分度圓直徑: 223312 1 2 1 .3 1 0 6 3 0 0 4 .1 0 1 2 .4 4 9 1 8 9 .8( ) ( )[ ] 1 1 .6 8 5 5 4 .1 0 4 5 0 .0 0 06 4 .8 6 8I I H EdHKT Z Zudumm?? ? ?? ? ? ? ????? 計(jì)算法面模數(shù) mn : mn =cos? ?d1 /z1 =cos12176。 = mm 標(biāo)準(zhǔn)化后取 a=164mm 13) 修正螺旋角β: 按標(biāo)準(zhǔn)中心距修正β: 14 12() 2. 0 ( 25 10 3 )a r c c os a r c c os 12 .6 82 2 16 412 40 39。1339。? 124039。39。5739。? 202439。39。所有軸上零件都圍繞軸心做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),形成一個(gè)以軸為基準(zhǔn)的組合體 —— 軸系部件。 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度法估算軸的直徑 ,由 [1]P207 表 12— 2。標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) HL2,與聯(lián)軸器相聯(lián)的軸徑選取為 25mm。 H。 4. Ⅰ — Ⅱ與聯(lián)軸器相聯(lián)。 6. Ⅲ — Ⅳ為軸承位置。 8. Ⅴ — Ⅵ為齒輪軸。 18 10. Ⅶ — Ⅷ為軸承位置。選軸承型號(hào)為 GB/T297—93 7207C 角接觸球 軸承。設(shè)置軸的結(jié)構(gòu),及定位關(guān)系。 Ⅳ — Ⅴ為齒輪軸。 Ⅵ — Ⅶ為低速齒安裝處。 軸承的具體尺寸如圖所示 19 Ⅰ ⅡⅢⅣⅤⅥⅦ Ⅷ III輸出軸的設(shè)計(jì) 1.根據(jù)算的軸徑最小值 。 2.軸的結(jié)構(gòu)及定位關(guān)系取法步 驟同前。 Ⅱ — Ⅲ段為高速級(jí)齒輪和安裝空間以不發(fā)生干涉為主。 Ⅳ — Ⅴ為高速齒輪的空間,以不發(fā)生干涉為主。 Ⅵ — Ⅶ段為扳手空間位置和軸承端蓋。 軸承的具體尺寸如圖所示 20 ⅠⅡ ⅢⅣ Ⅴ ⅥⅦⅧ 中間 軸的 校核: 1) 中間軸的各參數(shù)如下: T 2 = 按第三強(qiáng)度理論求出彎矩 MCA 圖,由公式 MCA
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