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1萬噸啤酒設(shè)計說明書實例-展示頁

2025-05-17 19:26本頁面
  

【正文】 灌之后,進(jìn)行后發(fā)酵和雙乙酰還原,氣壓緩慢上升至 左右,待雙乙酰下降達(dá)到要求后,急劇降溫至 0~ 1℃,進(jìn)行貯酒。此時雙乙酰還原需在貯酒罐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行,貯酒罐兼有后發(fā)酵、成熟和貯酒三重作用。先在錐形發(fā)酵罐中進(jìn)行啤酒發(fā)酵和雙乙酰還原,然后送入臥式貯酒罐中進(jìn)行后發(fā)酵。 本工藝采用“下面”酵母發(fā)酵,因此麥汁溫度應(yīng)冷卻至 4~ 8℃。 ⑸冷卻 麥汁煮沸定型后,必須立即進(jìn)行冷卻,使溫度適合酵母發(fā)酵的需要。 煮沸要求適當(dāng)?shù)闹蠓袕姸龋峙砑泳苹?,在預(yù)定煮沸時間內(nèi),使麥汁達(dá)到規(guī)定濃度,保持有明顯酒花香味和柔和的苦味,以保證成品啤酒有光澤、風(fēng)味好、穩(wěn)定性高。 ⑷煮沸 煮沸在煮沸鍋中進(jìn)行。 過濾的目的是獲得清亮的麥汁和較高的麥汁收得率。過濾的好壞,對麥汁的產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的影響。 ⑶過濾 糖化工序結(jié)束后 ,意味著麥芽汁已經(jīng)形成。將煮沸之糊化醪泵 入糖化鍋中,使混合醪溫達(dá)到 65~ 68℃,保溫攪拌進(jìn)行糖化。 該方法簡單來說,首先將輔料與部分麥芽在糊化鍋中與 45℃溫水混合,保溫20min,然后用 10min 時間升溫到 70℃,再保溫 20min,其后再用 15min 時間升溫煮沸,讓其沸騰 40min,稱第一次煮沸,得到糊化醪。將粉碎后的麥芽,在帶底部攪拌的糖化鍋中與45℃的水混合,利用麥芽自身的酶,使麥芽和輔 料中的淀粉和蛋白質(zhì)等的不溶性高分子物質(zhì)水解成為可溶性低分子物質(zhì),如糊精、糖類、胨、肽、氨基酸等,這就是糖化過程。 要求麥芽皮殼破而不碎,胚乳部分盡可能細(xì)一些。 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 工藝流程圖 大米、大麥→粉碎→糊化←水 酒花 麥 糟 ↓ ↓ ↑ 麥芽→粉碎→糖化→過濾→麥芽汁→煮沸→過濾→冷卻→ ↑ 酵母 水 ↓ 前發(fā)酵→后發(fā)酵→過濾→包裝→殺菌 ↓ ↓ ↓ ↓ CO2 酒腳 鮮啤酒 熟啤酒 工藝要點 ⑴粉碎 粉碎使原料表面積增加,與水接觸面積增加,糖化時間減少,收得率增加。設(shè)計淡季日產(chǎn)量為 20t,旺季日產(chǎn)量為 60t。年產(chǎn)量 104t。 主要原料的規(guī)格 本工藝采用符合我國啤酒麥芽標(biāo)準(zhǔn) QB1686— 93 的優(yōu)質(zhì)麥芽。廠區(qū)總占地面積 14 400m2,建筑面積 4 918m2。 哈爾濱學(xué)院生命科學(xué)與化學(xué)學(xué)院 課程設(shè)計 年產(chǎn) 1 萬噸啤酒 設(shè)計說明書 系 別: 年 級: 學(xué) 號: 姓 名: 日 期: 本項目的設(shè)計按照國家要求投資小、產(chǎn)出大、見效快的原則,盡可能使建筑設(shè)施、能源(水、電、汽)在設(shè)計時與治理三廢、環(huán)保、消防同步進(jìn)行。 產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)時間 啤酒廠年產(chǎn)量為 104t 廠建設(shè)采取統(tǒng)一的規(guī)劃布局,規(guī)范化建設(shè),科學(xué)化管理,規(guī)模化生產(chǎn),一體化經(jīng)營,完全采用現(xiàn)代化企業(yè)管理模式將逐漸形成規(guī)模。 本項目從立項到施工達(dá)產(chǎn)驗收,共需一年。 生產(chǎn)品種及數(shù)量 生產(chǎn)品種為 12 度淡色啤酒。采用 640mL 瓶裝生產(chǎn)。 產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn) GB191 包裝儲運圖示標(biāo)志 GB2758 發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB4544 啤酒瓶 ~ 食品衛(wèi)生檢驗方法 微生物學(xué)部分 GB4928 啤酒試驗方法 GB5739 啤酒塑料周轉(zhuǎn)箱 GB6543 瓦楞紙箱 GB10344 飲料酒標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn) GB4927— 91 啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量特征:富有潔白、細(xì)膩又持久的泡沫,悅目明快的色澤,酒液清亮,飲后有爽口和醇厚感。 麥芽可粉碎成麥皮、粗粒、細(xì)粒、粗粉、細(xì)粉五個部分。 ⑵糖化 制備麥芽汁的主要過程是糖化。 本項目采用的糖化方法是國內(nèi)常用的糖化方法──二次煮出糖化法。與次同時,麥芽和水在糖化鍋內(nèi)混合, 45~ 55℃保溫 30~ 90min,使麥芽所含蛋白質(zhì)分解,稱為蛋白質(zhì)休止。待糖化醪無碘色反應(yīng)后,從糖化鍋中取出部分醪液進(jìn)入糊化鍋進(jìn)行第二次煮沸,爾后再次泵入糖化鍋混合,使糖化鍋中醪液升溫至 75~ 78℃(液化溫度),靜置 10min 即可送去過濾。采用過濾方法盡快將麥汁和麥糟分離。 麥汁過濾分為過濾和洗糟兩個操作過程。 要求麥汁過濾速度正常,過濾應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成,麥汁低吸氧,具有 正常的色、香、味。使多余的水分蒸發(fā),使麥芽汁濃縮到規(guī)定濃度;使酒花有效成分溶入麥汁中,賦予麥汁獨特的酒花香氣和爽口的苦味;使麥汁中可凝固蛋白質(zhì)凝固析出,以提高啤酒的非生物穩(wěn)定性;破壞全部的酶活性,麥汁進(jìn)行滅菌,以獲得定型的麥汁。 煮沸時間 70~ 90min,麥汁的煮沸強度應(yīng)達(dá)到 8%~ 10%,凝固性氮達(dá) ~20mg/L。 要求冷卻時間短,麥汁無細(xì)菌,并且不混濁,沉淀損失少,操作簡單,可減少人力。 ⑹發(fā)酵 本工藝采用“前錐后臥”發(fā)酵方式。 在主發(fā)酵結(jié)束,外觀發(fā)酵達(dá) 65%左右,酒溫降至 5~ 6℃時,先回受酵母,再將嫩啤酒送入貯酒罐內(nèi)。貯酒罐需設(shè) 有和發(fā)酵罐同樣的冷卻夾套降溫設(shè)施。貯酒時間 7~ 14d。 濕酵母泥含水分 85% 酵母含固形物量 =1 = 則含水分 7%的商品干酵母量為: = ⒀二氧化碳量 12 度的冷麥汁
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