【正文】 驗收規(guī)范》［ TJ231(四 )— 78］的有關規(guī)定，一般應符合本規(guī)范附錄 Q 的要求。 篩煤機安裝應符合下列要求： 樞紐靈活，吊桿螺絲有可靠的防松裝置； 篩子斜度正確，橫向水平偏差不大于 1/1000。 碎煤機分部試運按本規(guī)范 的有關規(guī)定執(zhí)行，并應符合下列要求： a)錘環(huán)的旋轉軌跡圓與篩板的間隙，應按設備技術文件的要求調整，并保證機內不得有雜物存留； b)不允許帶載荷啟動，一定要在本機達到運行速度后，方可施加載荷工作。 環(huán)式碎煤機 安裝前應進行下列檢查： a)每個錘環(huán)在環(huán)軸上能靈活轉動； b)錘環(huán)、碎煤板、大小篩板、內襯板均不得有裂紋，各部件應固定牢靠； c)各門孔應開關靈活，密封良好； d)篩板的調整裝置應靈活可靠。 擊錘和打擊板不應隨意拆下，必須拆卸時應作出標志，按原位置復裝，如標志不清，則裝配前必須進行選配使重量分布均等，其不平衡重量的偏差應符合設備技術文件的規(guī)定； 碎煤機安裝應符合下列要求： a)碎煤機下若采用枕木墊層，要求木質堅實而富有彈性，無裂紋、疤痕并應防腐 ； b)標高及中心線偏差不大于 10mm； c)縱、橫向水平偏差不大于長、寬尺寸的 1/1000。 磁鐵分離器的安裝角度及吸鐵表面與膠帶表面的距離應符合設計要求，其吊掛裝置應牢靠。 配煤車和葉輪撥煤機的分部試運按本規(guī)范 的有關規(guī)定進行，并應符合下列要求： 沿軌道往返行程符合設計要求； 各項操作靈活正確，能在預定位置停車； 行走時 車輪與軌道接觸良好，無抬起和啃邊現(xiàn)象； 機械各部分振幅不大于 ； 膠帶通過配煤車時應無跑偏現(xiàn)象。 配煤車和葉輪撥煤機的車輪間距應與軌距相符，車輪與鋼軌應無卡澀現(xiàn)象。 卸煤平臺經(jīng)檢查驗收，并符合附錄 P 的要求。 聯(lián)鎖 和各事故按鈕應工作良好。 膠接頭合口時必須對正； 膠接頭處厚度應均勻，并不得有氣孔、凸起和裂紋； 膠接頭表面接縫處應覆蓋一層涂膠的細帆布。 ③硫化完成后，當溫度降到 75℃以下時可拆除硫化器。 表 硫化時間及溫度 膠帶層數(shù) 硫化溫度 (℃ ) 硫化持續(xù)時間 (min) 3 143 12～ 15 4 143 18～ 20 5 140 25 6 140 30 8 138 35 10 138 45 12 138 55 注： ①溫升不宜過快，根據(jù)膠帶層數(shù)一般在 60～ 90min。如需烘烤時，加熱溫度不得超過 100℃； 熱膠法應符合下列要求： a)膠漿應用優(yōu)質汽油 ( 120航空汽油 )浸泡胎面膠制成， 使用時應調均勻，不得有生膠存在； b)涂膠一般分為兩次，第一次應涂刷濃度較小的膠漿，第二次涂膠必須在第一次涂刷的膠漿汽油味已消失和不粘手時再進行；涂刷膠漿時應及時排除膠面上出現(xiàn)的氣泡或離層，涂膠總厚度應使加壓硫化后的膠層厚度與原膠帶厚度相同； c)硫化時膠帶接頭應有 。左右 )； 注：帆布層為四層及以下的膠帶不宜采用直口。 膠帶的鋪設和膠接 膠帶的鋪設應符合下列要求： a)準確核實膠帶的截斷長度，使膠帶膠接后拉緊裝 置有不少于 3/4 的拉緊行程； b)覆蓋膠較厚的一面應為工作面； c)膠接口的工作面應順著膠帶的前進方向，兩個接頭間的膠帶長度應不小于主動滾筒直徑的 6 倍。 托輥安裝應符合下列要求： a)托輥支架應與構架連接牢固，螺栓應在長孔中間并應有方斜墊； b)相鄰的托輥高低差不大于 2mm； c)托輥軸應牢固地嵌入支架槽內； d)靠近頭部滾筒處的幾組托輥應與膠帶充分接觸，否則應將其適當墊高。 10mm。 10mm； c)橫向水平度偏差不大于 3mm； d)縱向起伏平面度偏差不大于 10mm； e)對氣墊帶式輸煤機的氣室安裝應按設備技術文件的要求執(zhí)行，無設備技術文件時，安裝應符合下列要求： 1)氣室中心與設計中心偏差不大于 1mm； 2)相鄰氣室的連接，其工作面的同心度偏差應小于 1mm； 3)橫向水平度偏差不大于 2mm； 4)縱向起伏平面度偏差全長不大于 10mm； 5)氣室連接要緊密，不得有泄漏現(xiàn)象。 托輥表面應光滑無飛刺，軸承應有潤滑脂，轉動應靈活，否則應解體檢修； 膠帶的規(guī)格 (厚度、寬度、帆布層數(shù)和覆蓋膠厚度等 )應符合設計規(guī)定，膠面無硬化和龜裂等變質現(xiàn)象。8 輸 煤 設 備 一 般 規(guī) 定 輸煤設備所屬轉動機械的檢修、安裝和分部試運應符合本規(guī)范 和 。 膠 帶 輸 煤 機 安裝前檢查 預埋件與預留孔的位置和標高應符合設計并經(jīng)檢查驗收合格； 金屬構架應符合下列要求： a)構架的長、寬、高的尺寸偏差不大于 10mm； b)構架彎曲不大于其長度的 1/1000，全長不大于 10mm； c)構架型鋼無扭曲變形； d)對氣墊帶 式輸煤機的金屬構架還應符合下列要求： 1)氣室主要工作面應光滑無變形，氣孔開設均勻合理，符合設計要求，并不得有飛邊、毛刺、堵塞和漏開現(xiàn)象； 2)氣室彎曲不大于其長度的 1/1000，全長不大于 10mm； 3)氣室扭曲變形不大于長度的 1/1000，全長不大于 10mm。 膠帶 輸煤機安裝 構架安裝應符合下列要求： a)每節(jié)構架中心與設計中心偏差不大于 3mm； b)標高偏差177。 滾筒的安裝應符合下列要求： a)軸線必須與膠帶相垂直； b)縱橫向位置偏差不大于 5mm； c)水平度偏差不大于 ； d)標高偏差177。 拉緊裝置應符合下列要求： a)尾部拉緊裝置應工作靈活，滑動面及絲杠均應平直并涂油保護； b)垂直拉緊裝置的滑道應平行，升降應順利靈活； c)配重塊安放應牢 靠，配重量一般按設計量的 2/3裝設，上煤時若有打滑現(xiàn)象再行增加； d)對于等功率雙驅動膠帶機的配重量應使兩臺電動機的電流值基本一致； e)應按設計裝設安全圍欄。 落煤管和導煤槽安裝應符合下列 要求： a)落煤管管壁應平整光滑，其重量不應壓在導煤槽上； b)各落煤管、落煤頭的法蘭連接處均應加密封墊，以防煤塵外泄； c)煤閘門應嚴密，應有開關標志，操作應靈活方便； d)導煤槽與膠帶應平行，中心吻合，密封處接觸均勻； e)所有輸煤機的緩沖托輥安裝位置應對準落煤管，如圖中所定位置與此不符，則現(xiàn)場應調整緩沖托輥的安裝位置。 膠帶的膠接工作可按有關運輸膠帶膠接規(guī)程執(zhí)行； 膠帶膠接工作開始前應作膠接頭的膠接試驗，試驗的膠接頭總的扯斷力不應低于原膠帶總扯斷力的 80%； 膠接口可割成直口或斜口 (一般為 45176。 膠接頭可采用熱膠法 (加熱硫化法 )或冷膠法 (自然固化法 )； 膠接頭應根據(jù)帆布層數(shù)割成階梯形，每個階梯長度不小于 50mm(尼龍膠帶接頭階梯長度應適當加長；鋼絲膠帶接頭按設備技術文件的要求進行 )； 在切割階梯剝層和加工時不得切傷或破壞帆布層的完整性，必須仔細清理剝離后的階梯表面，不得有灰塵、油跡和橡膠粉末等； 涂膠前階梯面應干燥無水分。硫化時間及溫度一般應符合表 的規(guī)定。 ②硫化溫度達到 120℃時應緊一次螺絲 (保持 的夾緊力 )。 冷膠法應符合下列要求： a)無論采用何種粘接劑，均要嚴格遵照其說明，按配比調配均勻，但調配時間不宜過早，以防揮發(fā)失效； b)配膠時，要事先計算 好使用量，分兩次涂完，刷膠時，其涂刷方法及要求同熱膠法； c)固化時間應根據(jù)實際環(huán)境的實驗而定；膠接場所的環(huán)境溫度低于 5℃時不宜進行冷膠接工作； d)固化時膠帶接頭應有適當?shù)?、均勻的夾緊力。 分部試運 分部試運按本規(guī)范 的有關規(guī)定進行，并應符合下列要求： a)啟動和 停止時，拉緊裝置工作正常，膠帶無打滑現(xiàn)象； b)膠帶運行平穩(wěn)，跑偏不應超出托輥和滾筒的邊緣； c)不得有刮傷膠帶和不允許的摩擦現(xiàn)象存在； d)上煤時，全部托輥應轉動靈活； e)滾柱逆止器工作正常，其制動轉角應符合設備技術文件的規(guī)定； f)氣墊式輸煤機分部試運時還要符合下列要求： 1)通風機的各項技術要求符合設計的需要； 2)在通風機正常運轉的情況下，檢查氣膜，待氣膜形成后，方可啟動頭部滾筒，延時間隔由現(xiàn)場調試確定。 膠帶輸煤機的卸煤設備 犁式卸煤器的安裝應符合下列要求： 卸煤器應靈活，重錘位置適宜，并能把煤卸凈； 卸煤段應平直 ，且符合設計要求。 配煤車和葉輪撥煤機的軌道安裝應符合下列要求： 軌道與構架連接應牢固可靠，軌面標高偏差不大于 10mm； 軌道應平直，彎曲起伏不大于長度的 1/1000，全長不大于 5mm； 兩軌道頂面相對標高差不大于 3mm； 軌距偏差不大于 2mm； 軌道接頭處間隙不大于 3mm。 葉輪撥煤機的葉輪與平臺表面的距離應符合設計，不得與平臺相碰。 磁 鐵 分 離 器 磁鐵分離器應經(jīng)電氣人員檢查合格后方可安裝。 碎 煤 機 錘擊、反擊式碎煤機 安裝前應進行下列檢查： a)每個錘頭在軸套上能靈活擺動； b)擊錘頂端與柵板間和打擊板與 反擊板間的距離均應符合設備技術文件的規(guī)定； c)擊錘、打擊板、反擊板和內襯板均不得有裂紋，各部件均應固定牢靠； d)各門孔應開關靈活，密封良好； e)反擊板的調整裝置應靈活可靠。 碎煤機分部試運按本規(guī)范 的有關規(guī)定進行，其軸承振幅值不應大于 。 錘環(huán)下應隨意拆下，必須拆卸時應作出標志，按原位置復裝，如標志不清，則裝配前必須進行選配使重量分布均等，其不平衡重量的偏差應符合設備技術文件的規(guī)定； 碎煤機安裝應符合設備技術文件的規(guī)定，一般應符合下列要求： a)標高及中心線偏差不大于 10mm； b)縱、橫向水平偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，一般分別不大于其長度的 ，轉子主軸水平偏差不大于 ； c)機體和機蓋的結合面應嚴格密封，密封墊應良好，不得漏煤粉。 篩 煤 機 篩煤機檢查應符合下列要求： 篩孔尺寸正確，篩面平整完好； 外殼嚴密不漏煤。 分部試運按本規(guī)范 的有關規(guī)定執(zhí)行，并應符合下列要求： 偏心輪固定牢靠，在各位置時都應轉動靈活且不摩擦外殼； 各部分螺絲不應松動。 有關鋼結構及鉚接結構可參照《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ205— 83)的有關規(guī)定 。 翻車機在零位時應符合下列要求： a)平臺上的鋼軌與基礎上的鋼軌應對準，兩鋼軌端頭應留有 5～ 10mm 的間隙，軌面高低差不大于 3mm，兩側面差不大于 5mm； b)平臺兩端面與基礎滾動止擋面的間 隙：進車端不大于 5mm，出車端不大于 1mm。 側傾式翻車機安裝除符合 的要求外，并應符合下 列要求： a)兩回轉盤應平行，其中心距離偏差177。 10mm，兩回轉軸相對水平偏差不大于 10mm； d)壓車梁內側壓爪的最低點與軌面距離不小于設備技術文件的規(guī)定，并不得影響車輛通行。 調車裝置 (輕、重鐵牛 )的安裝應符合下列要求： a)各滑輪應安裝牢固，轉動靈活； b)鋼絲繩在滑輪槽內應不咬邊和不脫槽。 龍門抓煤機： 抓煤機跨度應符合設備技術文件的規(guī)定，允許偏差： a)跨度不大于 30m 不大于 8mm b)跨度大于 30m 不大于 10mm 主梁的上拱度 (在承軌梁的上蓋板測量 )應符合設備技術文件的規(guī)定，一般為跨度值的1/1000，允許偏差為 ??0103..?h (Δ h 為設備技術文件規(guī)定的上拱值 )；懸臂撓度為懸臂長度的1/350； 主梁的水平旁彎 (在承軌梁的上蓋板測量 )應符合設備技術文件的規(guī)定，一般不大于主梁長度的 1/3000； 橋架的對角線差： a)跨度不大于 30m 不大于 5mm b)跨度大于 30m 不大于 10mm 支腿的垂直度偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，一般不大于支腿高度的 1/3000； 轉動機械及其部件的檢查和安裝應按設備技術文件的規(guī)定，并符合本規(guī)范 及 的有關規(guī)定； 分部試運按本規(guī)范 的有關規(guī)定進行，并應符合下列要求：