008-電動(dòng)給水泵系統(tǒng)調(diào)試措施-展示頁(yè)
2025-05-05 07:29本頁(yè)面
【正文】 警 正常值 前置泵軸承溫度 ℃ 95 95 給水泵徑向軸承溫度 ℃ 75 90 75 給水泵推力軸承溫度 ℃ 80 95 75 偶合器推力軸承溫度 ℃ 90 95 90 偶合器徑向軸承溫度 ℃ 90 95 90 電機(jī)軸承溫度 ℃ 80 90 80 電機(jī)繞組溫度 ℃ 120 130 120 工作油冷油器進(jìn)口溫度 ℃ 110 130 60～ 110 工作油冷油器出口溫度 ℃ 75 85 35～ 75 潤(rùn)滑油冷油器進(jìn)口溫度 ℃ 65 70 45～ 65 潤(rùn)滑油冷油器出口溫度 ℃ 55 60 35～ 55 油箱油溫 ℃ 65 70 45～ 65 潤(rùn)滑油壓力 MPa 報(bào)警， 聯(lián)啟電動(dòng)輔助油泵 ≥ 停電動(dòng)輔助油泵 潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓 MPa ≥ 給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓 MPa ≥ 18 附圖：，加裝節(jié)流件除氧器除氧水箱再循環(huán)調(diào)整門(mén)前電動(dòng)門(mén)再循環(huán)調(diào)整門(mén)再循環(huán)調(diào)整門(mén)后電動(dòng)門(mén)再循環(huán)調(diào)整門(mén)后逆止門(mén)AA501AA502。 8 聯(lián)鎖與保護(hù)傳動(dòng) 電泵泵組聯(lián)鎖與保護(hù)參見(jiàn)附表 1。停泵后輔助潤(rùn)滑油泵應(yīng)至少運(yùn)行 20 分鐘。 停泵 9 降勺管至 0 位置，停泵。 降低轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速 80％左右，連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)。 提勺管升速 ，轉(zhuǎn)速每升高 1000r/min 左右穩(wěn)定運(yùn)行 20min，直到達(dá)到泵最高轉(zhuǎn)速。檢查油箱油位，濾網(wǎng)和前置泵、給水泵入口濾網(wǎng)前后差壓。 記錄給水泵啟動(dòng)電流、檢查給水管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏。 啟動(dòng)電泵輔助油泵，檢查潤(rùn)滑油溫度、壓力正常，各軸瓦回油正常。 注水完畢后全開(kāi)電泵入口電動(dòng)門(mén)。 稍開(kāi)電泵入口電動(dòng)門(mén)，向電泵系統(tǒng)注水。 關(guān)閉電動(dòng)給水泵中間抽頭閥門(mén)、汽動(dòng)給水泵入口門(mén)、汽動(dòng)給水泵出口門(mén)、汽動(dòng)給水泵再循環(huán)門(mén)。 泵體放空氣門(mén)、給水系統(tǒng)放空氣門(mén)開(kāi)啟。 除氧器水位正常。 檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)有一側(cè)已經(jīng)在運(yùn)行。 檢查電泵偶合器油位正常，油溫正常。 在試運(yùn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油壓、工作油壓偏離正常值較多，可通過(guò)偶合器上的壓力釋放閥進(jìn)行調(diào)整。電 泵電機(jī)和偶合器輸出軸停止轉(zhuǎn)動(dòng) 20 分鐘以后，停止輔助潤(rùn)滑油泵。 用勺管緩慢提高偶合器輸出轉(zhuǎn)速，每次提勺管 20％，停留 5 分鐘以上記錄以上各參數(shù)，直至滿勺管。 電泵電機(jī)啟動(dòng)后，確認(rèn)輔助油泵聯(lián)鎖停止，記錄潤(rùn)滑油壓和轉(zhuǎn)速。 檢查泵組投運(yùn)準(zhǔn)備情況，勺管應(yīng)在 0 位置。 電泵液力偶合器的試運(yùn)行 電泵液力偶合器的試運(yùn)行 偶合器試運(yùn)前應(yīng)完成勺管傳動(dòng)試驗(yàn)，記錄勺管指令、就地勺管位置、勺管位置反饋等，具體記錄內(nèi)容參見(jiàn)附錄。 啟動(dòng)電泵輔助油泵，排除管路、壓力表、冷油器中的空氣。 7 調(diào)試步驟和程序 電泵輔助油泵的試運(yùn)行 電泵輔助油泵的試運(yùn)行 檢查偶合器油箱油位正常，潤(rùn)滑油溫正常。 檢查電前泵和電泵的入口濾網(wǎng)要清理干凈，在運(yùn)行當(dāng)中如出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞的情況要及時(shí)清理。 電泵再循環(huán)調(diào)整門(mén)門(mén)拆除，接臨時(shí)節(jié)流件控制壓力，以便沖洗 ，試運(yùn)完成后恢復(fù)。 電氣部分安裝完畢，其回路及電機(jī)絕緣合格；電機(jī)空載試運(yùn)完畢，轉(zhuǎn)向正確。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)的油循環(huán)符合要求，偶合器油箱已灌滿清潔的油至最高油位。 各指示表記校驗(yàn)完閉； 熱工測(cè)點(diǎn)、信號(hào)、保護(hù)和自動(dòng)控制 部分調(diào)試完畢，在DCS 的 CRT 上有正確顯示。 試運(yùn)前設(shè)備應(yīng)具備的條件 根據(jù) 流程圖和安裝圖 檢查以保證管路和電動(dòng)給水泵在整個(gè)布局中安裝正確。 具有可靠的操作和動(dòng)力電源及壓縮空氣氣源。 現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)。 試運(yùn)范圍內(nèi)環(huán)境干凈，現(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄或蓋板，平臺(tái)有正規(guī)的樓梯、通道、欄桿及其底部護(hù)板。 6 試運(yùn)設(shè)備未能達(dá)合同規(guī)定性能指標(biāo)的制造廠家，應(yīng)與建設(shè)單位及有關(guān)單位研究處理意見(jiàn)，提出改進(jìn)措施，或做出相應(yīng)結(jié)論，并提出專(zhuān)題報(bào)告。 按合同規(guī)定對(duì)設(shè)備分部試運(yùn)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。 設(shè)計(jì)單位的主要職責(zé) 負(fù)責(zé)必要的設(shè)計(jì)修改和必要的設(shè)計(jì)交底工作。 協(xié)助試運(yùn)機(jī)組的分部試運(yùn)工作，協(xié)調(diào)調(diào)試進(jìn)度，參與試運(yùn)驗(yàn)收簽證。 監(jiān)理部門(mén)的主要職責(zé) 按合同要求代表建設(shè)單位對(duì)機(jī)組各試運(yùn)階段的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)理工作。 認(rèn)真編寫(xiě)設(shè)備的運(yùn)行操作措施、事故處理措施和事故預(yù)防措施。 做好運(yùn)行設(shè)備與試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施和試運(yùn)所需臨時(shí)系統(tǒng)的連接措施。 配合調(diào)試進(jìn)度，及時(shí)提供電氣、熱控等設(shè)備的運(yùn)行整定值。 組織填寫(xiě)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格，整理所承擔(dān)分系統(tǒng)試運(yùn)階段的調(diào)試記錄。 5 參與分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。 調(diào)試單位的主要職責(zé) 按合同要求負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱，分系統(tǒng)及機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)的調(diào)試方案和措施。 按照委托單位要求，做好機(jī)組性能試驗(yàn)所需測(cè)點(diǎn)和測(cè)試裝置的安裝工作。 提交分部試運(yùn)階段的記錄、總結(jié)和有關(guān)文件、資料。 在試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)下，在調(diào)試等單位配合下，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位之間的配合協(xié)作。 施工單位的主要職責(zé) 完成合同規(guī)定的建筑和安裝工程，完成分部試運(yùn)需要的建筑、安裝工程及試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施的施工。 協(xié)助試運(yùn)指揮部組織研究處理分部試運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的重大問(wèn)題，并提出解決方案。 協(xié)助試運(yùn)指揮部做好對(duì)整套啟動(dòng)試運(yùn)須具備的建筑、設(shè)備及系統(tǒng)安裝等現(xiàn)場(chǎng)條件的巡視核查工作。 組織對(duì)非主體調(diào)試單位進(jìn)行的局部調(diào)試項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收工作。 4 協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問(wèn)題和外部關(guān)系。 協(xié)助試運(yùn)指揮部建立，
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