【正文】 芁莁螀袈莃薇蚆袇肅莀薂袆膅薅蒈羅芇莈螇羄羇薄蚃羃聿莆蠆羂芁螞薅羂莄蒅袃羈肅芇蝿羀膆蒃蚅罿羋芆薁肈羈蒁蕆肇肀芄螆 肆膂葿螂肆蒞節(jié)蚈肅肄薈薄肄膇莁袂肅艿薆螈肂莁荿蚄膁肁薄薀螈膃莇蒆螇芅薃裊螆肅蒞螁螅膇蟻蚇螄芀蒄薃螄莂芇袂螃肂蒂螈袂膄芅蚄袁芆蒀薀袀羆芃蒆衿膈葿襖袈芁莁螀袈莃薇蚆袇肅莀薂袆膅薅蒈羅芇莈螇羄羇薄蚃羃聿莆蠆羂芁螞薅羂莄蒅袃羈肅芇蝿羀膆蒃蚅罿羋芆薁肈羈蒁蕆肇 肀芄螆肆膂葿 螂肆蒞節(jié)蚈肅肄薈薄肄膇莁袂肅艿薆螈肂莁荿蚄膁肁薄薀螈膃莇蒆螇芅薃裊螆肅蒞螁螅膇蟻蚇螄芀蒄薃螄莂芇袂螃肂蒂螈袂膄芅蚄袁芆蒀薀袀羆芃蒆衿膈葿襖袈芁莁螀袈莃薇蚆袇肅莀薂袆膅薅蒈羅芇莈螇羄羇薄蚃羃聿莆蠆羂芁螞薅羂莄蒅袃羈肅芇蝿羀膆蒃蚅罿羋芆薁肈羈蒁蕆肇肀芄螆 肆膂葿螂肆蒞節(jié)蚈肅肄薈薄肄膇莁袂肅艿薆螈肂莁荿蚄膁肁薄薀螈膃莇蒆螇芅薃裊螆肅蒞螁螅膇蟻蚇螄芀蒄薃螄莂芇袂螃肂蒂螈袂膄芅蚄袁芆蒀薀袀羆芃蒆衿膈葿襖袈芁莁螀袈莃薇蚆袇肅莀薂袆膅薅蒈羅芇莈螇羄羇薄蚃羃聿莆蠆羂芁螞薅羂莄蒅袃羈肅芇蝿羀膆蒃蚅罿羋芆薁肈羈蒁蕆肇 肀芄螆肆膂葿 螂肆蒞節(jié)蚈肅肄薈薄肄膇莁袂肅艿薆螈肂莁荿蚄膁肁薄薀螈膃莇蒆螇芅薃裊螆肅蒞螁螅膇蟻蚇螄芀蒄薃螄莂芇袂螃肂蒂螈袂膄芅蚄袁芆蒀薀袀羆芃蒆衿膈葿襖袈芁莁螀袈莃薇蚆袇肅莀薂袆膅薅蒈羅芇莈螇羄羇薄蚃羃聿莆蠆羂芁螞薅羂 庫存理論： 1915年哈里斯就提出了 “經濟批量 ”問題， 20世紀 50年代 主要方法包括經濟批量模型（ EOQ）和對庫存分類管理的方法（ ABC 分類） 20 世紀 70 年代的物料需求計劃 MRP ； 20 世紀 80 年代的制造資源計劃 MRPⅡ 庫存 inventory：指暫時閑置的用于將來 目的的資源。 資源的閑置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關系，與資源是否處于運動狀態(tài)也沒有關系 庫存分析的目的： (1)、應該什么時候進行訂購； (2)、訂購量應該為多少。 (采購提前期管理 1預測：就是人們對某一不確定的或未知事件做出的預計與推測 1預測意義作用： (需求預測是庫存管理的基礎 ( 需求預測是庫存決策的依據 預測方法的種類 預測方法 定性預測 一般預測、市場調研、小組共識、 歷史類比、德爾菲法 時間序 列分析法 簡單平均法、簡單移動平均法、加權平均法 加權移動平均法、指數平滑 季節(jié)性預測 因果聯系分析 回歸分析、經濟計量模式、投入 /產出 模擬模型 以計算機為基礎的動態(tài)模擬 18產生誤差原因：一種常見的誤差是在將過去的趨勢外推至未來的過程中產生的 1跟蹤信號：是指預測誤差滾動和與平均絕對偏差的比值，跟蹤信號（ TS）可用預測誤差之和除以其平均絕對偏差計算得出 20固定訂貨量系統常見問題： 訂貨點是如何設定的 為防止庫存補充期間缺貨的庫存水平 訂貨批量是多少 通常是指經濟訂貨批量 如 果最近的交易使庫存降到了訂貨點以下將會怎么樣 具體問題具體分析， 補貨之間的時間間隔是多少 這隨當前存貨使用率的變化而變化 庫存控制的關鍵因素是什么 訂貨點與訂貨批量 為什么使用這個系統 ( 它非常容易理解和管理 ( 它與固定間隔期系統相比，需要較少的安全庫存 它能用來管理什么類型的產品 具有中等批量到大批量穩(wěn)定需求的物品 關鍵參數因素檢查的時間間隔 可能對于大量需求的物品是每月一次，對于較低需求物品是每季度一次 2固定訂貨量系統的應用范圍： (所儲物資（存貨）具備進行連續(xù)檢 查的條件 (價值雖低但需求數量大的物資以及價格昂貴物資 (易于采購物資 2固定間隔期系統的應用范圍 (需要定期盤點和定期采購或生產的物資 (具有相同供應來源的物資 (供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的物資 2定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較： 特征 定量訂貨模型 定期訂貨模型 訂購量 Q 是固定的（每次訂購量相同） Q 是可變的（每次訂購量不同） 訂貨點 固定 可變 何時訂購 當庫存量降低到訂貨點 R時發(fā)出訂購請求 訂購的間隔期是固定的，每隔一個固定的間隔期 T，就可 能發(fā)出訂購請求，即在盤點期到來時進行訂購 檢查周期 可變 固定 庫存計錄 每次出庫都作記錄 只在盤點期記錄 需求率 固定 /可變 固定 /可變 前置時間 固定 /可變 固定 /可變 庫存大小 比定期訂貨模型小 比定量訂貨模型大 存貨類型 價格昂貴、關鍵或重要物資，且該物資易于采購，并具備進行連續(xù)檢查的條件 一般物資，供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的物資；需要定期盤點、采購或生產的物資；具有相同供應來源的物資 2隨機性庫存控制系統的假設條件 (需求率和訂貨提前期為已知分布的隨機變量，且在不同的 補充周期，這種分布不變 (補充訂貨在同一時間交付 (允許晚交貨，即供應過程中允許缺貨，但一旦到貨，所缺貨的部分必須補上 (已知年平均需求量 (已知一次訂貨費、單位維持庫存費、單位缺貨損失費 (無價格折扣 2 ABC 分類的依據： (以庫存價值 (缺貨后果 (供應的不確定性 (過時或變質風險 2經濟訂貨批量 EOQ：也稱經濟訂購批量，就是按照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量，這種訂貨批量的方法就稱為經濟訂貨批量法。 ( JIT生產方式的另一個重要觀念在于，要想使企業(yè)的生產經營取得好的效果，僅僅依靠管理體系本身是不夠的 ( JIT是一種消 除所有浪費為基礎的生產方式，通過生產經營體系本身的不斷完善，并能持續(xù)提高生產率，提高效率。 (對照取貨看板上注明的零件規(guī)格和數量，查看容器中的零件，如符合要求則將取貨看板掛在該容器上。 26安全庫存的作用 ( 單位時間 (儲存成本 較低 (需求量的波動較大 (前置時間的波動較大 2逆向物流：回收物流、廢棄物流 30逆向物流的動力： ( 環(huán)境法要求企業(yè)必須回收他們的產品并對進一步處理負責 ( 使用處理過的產品比支付高昂的處理費用要劃算 ( 消費者對環(huán)境的認識進一步提高，公眾認識到過多廢棄物耗費社會成本 3逆向物流的意義： 提高資源利用率、減少能耗、降低環(huán)境污染、經濟意義更是政治意義 3如何降低庫存：（策略） 庫存類型 基本策略 具體措施 周轉庫存 減小批量 Q 降低訂貨費用 縮短作 業(yè)交換時間 利用 “相似性 ”增大生產批量 安全庫存 訂貨時間盡量接近需求時間 訂貨量盡量接近需求量 改善需求預測工作 縮短生產周期與訂貨周期 減少供應的不穩(wěn)定性 增加設備與人員的柔性 調節(jié)庫存 使生產速度與需求變化吻合 盡量 “拉平 ”需求波動 在途庫存 縮短生產 配送周期 標準品庫存要慎重選擇供應商與運輸商 減少批量 Q 3庫存記錄精度：指庫存記錄與實際庫存之間的吻合程度 確保庫存精度方法： (要求庫存記錄必須準確，另一個辦法是經常對庫存進行盤點，以保證庫 存記錄與實際庫存吻合 3造成庫存精度不精確原因： (配送遲緩，銷售下降， (耽擱生產訂單的發(fā)布 ——引起生產和交換延遲 (形成過量庫存 ——運作資本增加 (加速補貨所需的資源增加 3新設備備件庫存特點： (新設備采購并使用之初，其部件和整件的損耗是未知的 (新設備的初始供應量的確定一般是根據制造商的建議來確定的 (要確定