【正文】 有無外來氣流影響氣罩效果。 皮帶有否滑移或鬆弛。檢點(diǎn)本周有機(jī)溶劑。 工作場所是否有公告使用有機(jī)溶劑應(yīng)注意事項(xiàng)。 是否室內(nèi)僅置放當(dāng)天所需使用之溶劑。 是否有不適當(dāng)之工作方法致使溶劑瀰漫。 是否張貼所有溶劑之危害物標(biāo)示。 是否戴 安全眼鏡。 二、自動(dòng)檢查事項(xiàng)： （一）依據(jù)「有機(jī)溶劑中毒預(yù)防規(guī)則」。受有機(jī)溶劑污染之抹布等廢棄物應(yīng)置於有蓋之密閉容器內(nèi)，不得任意棄置。 （八）有機(jī)溶劑作業(yè)場所只允許存放當(dāng)日所需之有機(jī)溶劑，曾貯存有機(jī)溶劑之空容器應(yīng)加蓋密閉，並依規(guī)定處置。 （六）有機(jī)溶劑作業(yè)中通風(fēng)換氣設(shè)施不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，並應(yīng)立於 通風(fēng)良好之上風(fēng)之位置，以避免吸入有機(jī)溶劑蒸氣。 （四）對有機(jī)溶劑之容器，不論是否使用中，皆應(yīng)隨手蓋緊。 （二）有機(jī)溶劑應(yīng)於指定地點(diǎn)存放，並標(biāo)明種類名稱，及儘量減少存量。 （八）使用液體燃料或可燃性液體為熱源之乾燥設(shè)備， 燃燒室或點(diǎn)火處之換氣設(shè)備有無異常。 （六）窺視孔、出入孔、排氣孔等開口部是否正常。 （四）設(shè)置於內(nèi)部之電器及配線是否正常。 （二）內(nèi)、外面及外部之棚櫃等是否有損傷、變形或腐蝕。 （十二）於作業(yè)完成後應(yīng)確實(shí)將電源（或其他熱源）關(guān)閉。 （十）經(jīng)加溫乾燥設(shè)備之物品，需待其冷卻後，始可收存。 （八）於乾燥設(shè)備運(yùn)作中，不得將乾燥設(shè)備打開。 （六）設(shè)置於內(nèi)部之電氣機(jī)械器具或配線有無異常。 （四）使用乾燥設(shè)備前，應(yīng)排出因乾燥產(chǎn)生之氣體、蒸氣或粉塵等，以維持正常溫度。 （二）使用乾 燥設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意鄰近場所，不得堆放易引起火災(zāi)之物品。 （七）外殼是否有顯著損傷、裂痕、變形及腐蝕。 （五）回轉(zhuǎn)體是否有異常振動(dòng)或損傷。 （三）制動(dòng)器是否功能正常。 二、自動(dòng)檢查事項(xiàng)： （一）依「勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動(dòng)檢查辦法」第 18條辦理。 （二）自離心機(jī)械取出內(nèi)裝物時(shí)，應(yīng)使該機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)後再行取出內(nèi) 裝物。 (十八 ) 電器開關(guān)動(dòng)作或電器接線有無異常。 (十六 ) 自動(dòng)控制裝置是否有異常。 (十四 ) 壓縮空氣儲(chǔ)存槽及管件是否有銹蝕現(xiàn)象。 (十二 ) 空氣壓縮機(jī)及空氣儲(chǔ)存槽是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象。 (十 ) 汽壓是否保持在最高容許壓力之下。 (八 ) 空氣壓縮機(jī)是否有異常振動(dòng)或異常聲音。 (六 ) 安全閥是否故障。 (四 ) 安全閥壓力錶與其他安全裝置之性能有否異常。 (二 ) 內(nèi)面及外面是否有顯著損傷、裂痕、變形及腐蝕。 (二十二 ) 每日工作完畢，或停用時(shí)間較久，而無人看管時(shí)，均應(yīng)放洩貯氣筒內(nèi)殘存之壓縮空氣。 (二十 ) 維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切 斷電源、關(guān)閉引擎並放盡貯氣槽內(nèi)之壓縮空氣後，始可修理。 (十八 ) 切勿以壓縮空氣吹向人體，更不宜用以吹除頭上、手上、鞋上及衣服上之塵埃，以免為壓縮空氣帶出之鐵屑、顆粒等雜物所擊傷。） (十六 ) 輸送壓縮空氣管之接頭鬆脫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉貯氣槽上之放氣閥，然後始可連接皮管，切勿盲目捕捉劇烈擺動(dòng)中之?dāng)喙埽悦獗昏F質(zhì)接頭所擊傷。 (十四 ) 空氣壓縮機(jī)之引擎、馬達(dá)之皮帶傳動(dòng)的護(hù)罩，如故障應(yīng)報(bào)請有關(guān)單位維修。以免積聚高溫。 (十一 ) 空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可用手探測轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件之溫度。 (九 ) 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意壓力錶指針?biāo)肝恢?，壓力不得過高，倘超過使用壓力以上時(shí)，頇做適當(dāng)之調(diào)整。 (七 ) 在運(yùn)轉(zhuǎn)前後，勿忘各部份加油，並頇特別注意自動(dòng)調(diào)整給油器之機(jī)能是否良好。 (六 ) 空氣壓縮機(jī)在啟動(dòng)之前，操作人員應(yīng)先行巡視空氣壓縮機(jī)四週一次。 (四 ) 安全閥應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整在較常用壓力稍高之位置。 (二 ) 壓力錶及安全閥應(yīng)由主管人員派員經(jīng)常檢查， 並使其機(jī)能正常。 第 九 條 非事先徵得單位主管或相關(guān)之適用場所負(fù)責(zé)人同意，不得於非個(gè)人之工作場所，從事任何修理與調(diào)整之工作。 七、應(yīng)協(xié)助實(shí)施健康管理。 五、應(yīng)向上級主管提供環(huán)境安全衛(wèi)生建議及資料。 三、應(yīng)熟知安全衛(wèi)生工作守則及安全衛(wèi)生工作方法，並應(yīng) 用於日常監(jiān)督工作中。 第 八 條 安全衛(wèi)生管理人員之權(quán)責(zé) 研究助理、研究生及工讀生 單位主管 本單位實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全衛(wèi)生委員會(huì) 本單 位實(shí)驗(yàn)室環(huán) 境安全 衛(wèi)生管理單 位 本單位各適用場所負(fù)責(zé)人 一、規(guī)劃督導(dǎo)各適用場所之環(huán)境安全衛(wèi)生管理及自動(dòng)檢查辦法，巡視各適用場所且記錄於環(huán)境安全衛(wèi)生工作日誌。 （三）對新進(jìn)人員及下屬應(yīng)教導(dǎo)正確工作法及操作法。 二、各適用場所負(fù)責(zé)人權(quán)責(zé)： （一）應(yīng)負(fù)責(zé)督導(dǎo)轄區(qū)內(nèi)自動(dòng)檢查業(yè)務(wù)之執(zhí)行。 （三）應(yīng)建立環(huán)境安全衛(wèi)生改善提案制度，以提昇環(huán)境安全衛(wèi)生管理水準(zhǔn)。 組成人員如下： （一）主任委員 ─單位主管 （二）適用場所負(fù)責(zé)人為當(dāng)然委員 （三）勞工安全衛(wèi)生管理員 （四）本單位所行政人員代表一人 （五）研究助理、研究生及工讀生代表若干 三、本單位實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全衛(wèi)生組織架構(gòu)如下圖所示： 【環(huán) 境工程與科學(xué)系環(huán)境安全衛(wèi)生組織架構(gòu)圖】 第 七 條 單位主管及各適用場所負(fù)責(zé)人之權(quán)責(zé)： 一、單位主管之權(quán)責(zé)： （一）應(yīng)負(fù)防止意外事故發(fā)生之責(zé)任。 第二章 安全衛(wèi)生管理及各級權(quán)責(zé) 第 六 條 本單位依勞工安全衛(wèi)生組織 管理及自動(dòng)檢查辦法 第六條規(guī)定設(shè)置勞工安全衛(wèi)生組織人員如下： 一、規(guī)劃及辦理實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)之管理單位，由單位主管兼任勞工安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管及設(shè)置專任勞工安全衛(wèi)生管理員一人。 第 四 條 本守則所稱適用之相關(guān)人員，即符合勞工安全衛(wèi)生法勞工之定義者，係指因工作關(guān)係確需進(jìn)出第二條所稱適用場所之受本單位僱用從事工作而獲致工資者。 第 二 條 本守則依據(jù)勞工安全衛(wèi)生法第二十五條規(guī)定及同法施行細(xì)則第三十五、三十六、三十七條訂定之， 本系 相關(guān)人員應(yīng)確實(shí)遵行。 逢甲大學(xué)環(huán)境科學(xué)學(xué)系學(xué)系 勞工安全衛(wèi)生工作守則 中華民國九十 二 年 十 月 二 十八日 第 二 次修訂 肆、理學(xué)院 環(huán)科系所實(shí)驗(yàn)室安全衛(wèi)生工作守則 第一章 總 則 第 一 條 為防止職業(yè)災(zāi)害，保障職業(yè)安全與健康，確保實(shí)驗(yàn)室之正常運(yùn)作，特訂定環(huán)境工程與科學(xué)系暨研究所實(shí)驗(yàn)室安全衛(wèi)生工作 守則。 (以下簡稱本單位 )。 第 三 條 本守則之適用 範(fàn)圍包括本單位 所屬之實(shí)驗(yàn)室、研究實(shí)驗(yàn)室、儀器室、藥品室等相關(guān)場所 (以下簡稱適用場所 ) 。 第 五 條 本守則所稱職業(yè)災(zāi)害，係指第二條所稱適用場所中因建築物、設(shè)備、原料、材料、化學(xué)物品、氣體、蒸氣、粉塵等或作業(yè)活動(dòng)及其它職業(yè)上原因所引起之勞工疾病、傷害、殘廢或死亡。 二、 具諮詢研究性質(zhì)之實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全衛(wèi)生委員會(huì)， 每三個(gè)月召開會(huì)議乙次，併入系會(huì)議舉行，必要時(shí)得召開臨時(shí)會(huì)。 （二）應(yīng)熟悉所屬單位之安全衛(wèi)生工作守則及安全工作方法。 （四）應(yīng)指定各適用場所負(fù)責(zé)人密切配合、聯(lián)繫、共同防止事故發(fā)生。 （二） 應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督轄區(qū)內(nèi)之內(nèi)務(wù)整頓及工作地區(qū)之清潔。 （四）應(yīng)維護(hù)所轄機(jī)器設(shè)備經(jīng)常在安全情況下操作，如發(fā)現(xiàn)有任何異狀足以危及人員或設(shè)備之安全時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)改善，不能改善時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)作並報(bào)告上級。 二、配合雇主及單位主管釐定職業(yè)災(zāi)害防止計(jì)畫，並協(xié)助職業(yè)災(zāi)害調(diào)查及辦理職業(yè)災(zāi)害統(tǒng)計(jì)。 四、規(guī)劃工作場所環(huán)境測定。 六、應(yīng)辦理勞工安全衛(wèi)生相關(guān)之教育訓(xùn)練。 八、其他依法應(yīng)執(zhí)行之職務(wù)。 第三章 設(shè)備之維護(hù)與自動(dòng)檢查 第 十 條 空氣壓縮機(jī)作業(yè)之安全守則及自動(dòng)檢查事項(xiàng)如次： 一、維護(hù)或操作注意事項(xiàng)： (一 ) 空氣壓縮機(jī)之操作應(yīng)有專責(zé)人員負(fù)責(zé)管理。 (三 ) 每日應(yīng)檢查貯氣筒及散熱箱上各安全裝置是否正常，必要時(shí)請專業(yè)人員進(jìn)行維修。 (五 ) 開動(dòng)前應(yīng)先檢查各相關(guān)部份，例如：檢查壓力錶、安全閥、壓力調(diào)節(jié)閥、逆流防止閥，是否頇調(diào)整配壓閥的負(fù)荷調(diào)整裝置，並先放出空氣槽中水等，精確視其機(jī)能正常後，始得開動(dòng)。清除靠近傳動(dòng)皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件邊緣之一切物件，以防摔出傷人。 (八 ) 空氣壓縮機(jī)在開動(dòng)時(shí)， 應(yīng)注意壓力錶指示。 (十 ) 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有發(fā)現(xiàn)機(jī)器部份有異狀時(shí)（如壓力、溫度、音響、震動(dòng)等情況），應(yīng)即停車作檢查處置，並做適當(dāng)之調(diào)整。 (十二 ) 工作時(shí)，檢查風(fēng)扇皮帶，排除其脫滑現(xiàn)象。 (十三 ) 自流給油器，應(yīng)注意其加油壓力錶指針，並適時(shí)調(diào)整，如係低壓空氣壓縮機(jī)者，應(yīng)注意其油壺滴下油量是否適當(dāng)。 (十五 ) 空氣壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)之 機(jī)油量，嚴(yán)禁超過油標(biāo)尺之上限，以策安全（因壓縮機(jī)之凡爾或油封腐蝕後，機(jī)油即可隨空氣進(jìn)入貯氣筒內(nèi)，有引起爆炸之虞。 (十七 ) 不得將壓縮空氣吹向易燃油料及工作人員，以免產(chǎn)生靜電引起火花，發(fā)生危險(xiǎn)。 (十九 ) 修理空氣壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)放盡貯氣筒內(nèi)之全部壓縮空氣，以免噴出傷人。 (二十一 ) 切勿在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修，維修後應(yīng)將安全裝置復(fù)原。 二、自動(dòng)檢查事項(xiàng)： (一 ) 依「勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動(dòng)檢查辦法」第 35 條辦理。 (三 ) 蓋、擊緣、閥、旋塞等有否異常。 (五 ) 每日開動(dòng)前是否已將凝結(jié)水排除乾淨(jìng)。 (七 ) 空氣壓縮機(jī)達(dá)到設(shè)定壓力是否自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (九 ) 空 氣壓縮機(jī)潤滑油油位是否有異常。 (十一 ) 負(fù)荷是否有劇烈變動(dòng)。 (十三 ) 空氣儲(chǔ)存槽及管路接頭是否有漏氣現(xiàn)象。 (十五 ) 氣壓錶壓力指示是否正常。 (十七 ) 皮帶有無過於鬆動(dòng)。 第 十一 條 離心機(jī)械作業(yè)之安全守則及自動(dòng)檢查事項(xiàng)如次： 一、維護(hù)或操作注意事項(xiàng)： （一）離心機(jī)械覆蓋及連鎖裝置不得使其喪失功能。 （三）使用離心機(jī)械應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，不得使其超越該機(jī)械之最高使用回轉(zhuǎn)速。 （二）覆蓋是否牢固。 （四）各項(xiàng)附屬螺栓是否鎖緊。 （六）主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異常聲音。 第 十二 條 乾燥設(shè)備及附屬設(shè)備作業(yè)之安全守則及自動(dòng)檢查事項(xiàng)如次： 一、維護(hù)或操作注意事項(xiàng)： （一）不得使用於加熱或乾燥有機(jī)過氧化物。 （三）作業(yè)前應(yīng)檢視乾燥機(jī)內(nèi)面、外面及外部之棚櫃等有否損傷、變形或腐蝕。 （五）內(nèi)部溫度測定裝置及調(diào)整裝置有無異常。 （七）勞工應(yīng)將乾燥物件放置整齊，不得有脫落或傾倒之情形。 （九）於作業(yè)中應(yīng)注意乾燥溫度與時(shí)間是否保持正常狀態(tài)。 （十 一）於作業(yè)完成後應(yīng)確實(shí)檢視乾燥器具內(nèi)是否仍存有物件。 二、自動(dòng)檢查事項(xiàng)： （一）依「勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動(dòng)檢查辦法」第 27條辦理。 （三）排氣設(shè)備或安全閥壓力表是否正常。 （五）內(nèi)部溫度設(shè)定裝置及調(diào)整裝置是否正常。 （七）設(shè)置於內(nèi)部之電氣機(jī)械器具或配線有無異常。 第 十三 條 有機(jī)溶劑作業(yè)之安全守則及自動(dòng)檢查事項(xiàng)如次： 一、維護(hù)或操作注意事項(xiàng)： （一）非有機(jī)溶劑作業(yè)人員，不得擅入有機(jī)溶劑作業(yè)場所。 （三）使用有機(jī)溶劑應(yīng)遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序；使用前應(yīng)檢視通風(fēng)設(shè)備是否良好。 （五）有機(jī)溶劑作業(yè)中應(yīng)穿戴適當(dāng)之手套、護(hù)目鏡、防護(hù)衣等防護(hù)器具，以避免皮膚直接接觸。 （七）有機(jī)溶劑作業(yè)中突感身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，並報(bào)告單位主管。 （九）有機(jī)溶劑廢液不可任意傾倒，應(yīng)倒入指定之存放容器內(nèi)。 （十）離開有機(jī)溶劑作業(yè)場所前，應(yīng)確實(shí)將手部清洗乾淨(jìng)。 （二）使用有機(jī)溶劑情形： 必要時(shí)是否配戴防毒口罩。 是否隨手對溶劑加蓋。 是否進(jìn)行整體換氣。 是否有直接接觸有機(jī)溶劑之現(xiàn)象〈手套、實(shí)驗(yàn)衣〉。 有機(jī)溶劑一週之消費(fèi)量是否在規(guī)定〈或原設(shè)計(jì)〉範(fàn)圍內(nèi)。 工作場所是否有置放物質(zhì)安全資料表。 （三）局部排氣裝置及空氣清淨(jìng)裝置部分： 馬達(dá)是否故障。 如為附蓋窗之氣罩是否隨手蓋上蓋窗。 吸氣及排氣能 力是否正常。 氣罩、導(dǎo)管及除塵裝置中有否堆積塵埃。 氣罩及導(dǎo)管是否妨礙工作。 排氣機(jī)之注油潤滑狀況是否正常。 導(dǎo)管之接合是否正常。 （四）整體換氣裝置部分： 扇風(fēng)機(jī)是否故障。 作業(yè)場所是否造成正、負(fù)壓。 第 十四 條 特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)之安全守則及自動(dòng)檢查事項(xiàng)如次： 一、維護(hù)或操作注意事項(xiàng)： (一 ) 非作業(yè)人員不得 擅入特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)場所。 (三 ) 特定化學(xué)物質(zhì)使用前應(yīng)檢視通風(fēng)設(shè)備是否良好。 (五 ) 對特定化學(xué)物質(zhì)之容器，不論是否於使用中皆應(yīng)隨手蓋緊。 (七 ) 應(yīng)於抽氣櫃中處置特定化學(xué)物質(zhì)，或必要時(shí)配戴呼吸防護(hù)具，以避免吸入特定化學(xué)物質(zhì)氣體或蒸氣。曾貯存特定化學(xué)物質(zhì)之空容器應(yīng)加蓋密閉及依規(guī)定處