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工作計劃,成品倉庫整改計劃[范文模版]-展示頁

2025-04-19 07:53本頁面
  

【正文】 品發(fā)貨似乎與倉庫無關(guān),無人通知、無人知曉。 責任人倉庫所有人。原材料的領(lǐng)料單與庫內(nèi)物料單一樣,須注明物料的品名、規(guī)格、個數(shù)、用途,以便倉庫能夠正常在系統(tǒng)中做出庫,領(lǐng)料單需生產(chǎn)經(jīng)理簽字。 原材料現(xiàn)有情況是沒有監(jiān)管,原材料的使用僅憑生產(chǎn)自行使用。外采購貨品來貨時需在外包裝上注明物品的名稱及數(shù)量(標注需與隨貨清單名稱一致) 責任人倉庫所有人。 對于臨時借用的工具等物料須做好借用記錄,使用完成后應(yīng)及時歸還,當月未能歸還的工具應(yīng)該將借用物品及人員名稱通知到相應(yīng)部門領(lǐng)導處。 自開會公布之日起開始實行憑單領(lǐng)料發(fā)貨,對于沒有單據(jù)的情況將不再給予領(lǐng)料。 問題解決方案: 部分貨品來貨時未有隨貨單情況。文件的歸檔是否嚴禁、完整。帳、卡、物一致。原材料領(lǐng)用未有領(lǐng)料單。成品倉的在盤點完成后一周內(nèi)建立;倉庫整理工作本周己著手開始,以電子倉及電源為先,整理與盤點同時進行,預(yù)計 6月 15日前電源盤點可完成;本月 22日前電子倉盤點可以完成;電子倉完成后,做為倉庫樣版?zhèn)},對其它各倉位進行整理整頓;預(yù)計 7月 10 日前可以完成;培訓計劃從文件形成及盤點工作初步完成后一周內(nèi)開始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案, 8 月 10 日前落實;以上是本人在根據(jù)以往工作經(jīng)驗對倉庫的建議,由于時間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉,提出的建議可能會與實際操作不相符合,請公司管理決策層予以指正新威倉庫:房繼 磊 xx69 第三篇、倉庫整改計劃成品倉庫整改計劃倉庫整改計劃 倉庫內(nèi)存在的現(xiàn)有問題: 部分貨品來貨時未有隨貨單情況。建立責任人制度提高倉管員責任心;按照分倉類別及工作強度,員工自身能力,對物料的熟悉程度,將倉庫物料責任到人,同類物料專人管理,主管監(jiān)控;與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件,對供應(yīng)不良品進行嚴格控制,保證不良品能得以及時退貨并補回良品;倉庫工作效率可提高 40%以上;收發(fā)貨準確率大于 98%。建立此項制度可以明確責任,向公司提供及時準確的庫存信息;便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶蚀_的原因,并第一時間對其進行預(yù)防改進措施;使倉庫的庫存準確率大于 98%,貨損貨差小于 %。每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點,確保庫存的準確性。 盤點工作完成后,進行收發(fā)貨物時,按照標識找到相對的貨物核對品名后,先銷卡并結(jié)存剩余庫存,按照相關(guān)單據(jù)進行收發(fā)貨,收發(fā)貨出庫完畢后,將相關(guān)單據(jù)交于文員作賬,一分交于財務(wù),一份留底備查,電腦賬務(wù)員當天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進出庫操作,確保賬、卡、物一致。改變找貨難、找不到貨的問題。 八:后期管理: 每天針對按照已發(fā)的不同物料進行的清點核對,維護好倉庫的庫存,確保庫存的精確性,人離開隨手關(guān)好倉庫,如有違反或違規(guī)嚴厲處 罰最后,以上敬請請領(lǐng)導批準實施,謝謝編制:韓銳物流部 xx 年 7月 14 日第二篇、倉庫整改方案 (1500 字 )成品倉庫整改計劃倉庫整改方案存在問題: a:貨物儲存?zhèn)}庫一、倉庫區(qū)域劃分不合理,使用面積、空間利用率不高;二、物料擺放不合理,同種物料放置于幾個地方,找貨難;三、賬目混亂,倉庫貨物庫存準確率不能確定;四、倉庫流程、作業(yè)指導書不健全; 五、員工分工不明,責任不能落實到人;六、員工素質(zhì)低,專業(yè)水平一般;七、呆滯物料處理不當,增加管理成本及庫存壓力;八、不良品退貨不及時; b:成品倉成品入庫只是象征性走空單據(jù) ,倉庫幾乎沒有見到過貨物,造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產(chǎn)車間提前虛報產(chǎn)量的發(fā)生,致使公司在財務(wù)上有一定程度的受損;整改目標: 倉庫空間使用率大于 80%;倉庫庫存準確率大于 98%;倉庫貨損貨差率小于 %;倉庫收發(fā)貨準確率大于 98%;整改措施: a:貨物儲存?zhèn)}庫一、重新規(guī)劃倉庫區(qū)域,增加立體貨架以增加倉庫使用面積,提高利用率。 控制物料進出庫管理要想達到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標識清楚,帳、卡、物一致,在建立嚴格的物料入出管理制度的同時,必須對倉庫進行封閉式管理,嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。 倉庫處于開放式管理狀態(tài) 物 料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控,未明訂各項具體作業(yè)流程,在作業(yè)上無從遵循,造成執(zhí)行上的困難; 倉庫人員倉儲知識不足,執(zhí)行力不到位;受不同部門不確定因素影響,四、改變管理思路: 利用晚上和周末進行全面的徹底整頓,確保不達目的不罷休,同時對倉庫人員進行培訓,納入考核 2 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全符合 6S 要求,根據(jù)本公司物料的特性、用途,結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物流進出順利的原則,五:時間 xx年 7 月 15日到 xx 年 7月 18 日,非常急! 需要大約 6 人左右六:人員工 作安排及封閉區(qū)域: 工作主導:韓銳、陳冬法協(xié)助:人事安排外界施工人員及倉庫部分人員施工人員只需要按照倉庫指定的區(qū)域用帶孔的鐵網(wǎng)封閉起來即可,并且預(yù)留一定空間方便其他部門正常工作即可整改區(qū)域為:模具倉庫,電子塑件五金倉,鈑金倉,鈑金減板倉七:達到效果: 將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理,同種物料放置在一個位置,更換受損包裝、標識;改變找貨難、找不到貨的問題。 成品庫存積壓嚴重,呆滯物料處理不當,增加倉庫管理成本及庫存壓力; 倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。 倉庫目前有四處沒有完全和其他部門隔離開來,物料開放,無關(guān)人員隨意進出,難管理,隨意自己拿倉庫的物料,導致倉庫物料庫存不準。工作計劃 ,成品倉庫整改計劃 [范文模版 ] 第一篇:工作計劃 ,成品倉庫整改計劃 [范文模版 ] 成品倉庫整改計劃成品倉庫整改計劃浙江安德電器有限公司部分倉庫鐵網(wǎng)封閉整改方案一、目的為了改善倉庫目前的不好管理開放式現(xiàn)狀,同時提升倉儲管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉儲管理規(guī)范化;達到物盡其用,貨暢其流,為公司各部門需求精確庫存數(shù)據(jù)提供有力保障。 二、目前存在的問題 倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難。 物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜,同種物料放置于幾個地方,找貨難;工作效率低。 三、主要原因分析: 基于公司目前物料管理現(xiàn)狀,經(jīng)過分析,本人認為原因在于: 長時期的無序管理。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行 及時的整理,最終做到:建立明確的在庫物料標識,重新設(shè) 計物料等標識,所有在庫物料必須標識,且標識清楚。對于沒有封閉的部分倉庫實行隔離封閉,限制別的部門人員隨意在倉庫人員不在的情況下,私自進入倉庫,方便管理,為其他部門提供一個精確的數(shù)據(jù)依據(jù)。 依據(jù)物料種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域:五金倉、電器線材倉、電子倉、板金件倉、預(yù)計立體貨架高度為五層,以現(xiàn)有的貨架為標準,具體使用庫房為大倉庫,公司倉庫現(xiàn)有面積為 210 多 平方米(不包括小電子庫),現(xiàn)有貨架( 2米 米) 32 個,增加貨架 28 個,可節(jié)省倉庫面積約為 100 平方米,可節(jié)約成本約為每年 100 平方米 x30 天 x12月 /平方米、天 =14400元, 使用立體貨架可使倉庫面積、空間使用率約為 80%二、庫存整理,將物料按倉別分類整理,同種物料放置與一個位置,更換受損包裝、標識;每天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量標識清晰明 了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚,通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。將呆滯物料整理歸類,形成報表上報公司,由公司組織工程、品質(zhì)、采購、財務(wù)、倉庫等部門會審,將可利用物料重新入庫,不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理;可節(jié)約倉庫占有面積 50 平方米,節(jié)約人員管理成本;三、建立帳、卡、物制度,實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式,確保倉庫庫存準確率統(tǒng)一對倉庫所有貨物進行全部盤點,在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名 、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等,并將實物存放在指定的庫存位上,將所有盤點數(shù)據(jù)準確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。 建立循環(huán)盤點流程,確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤 點,核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實物的一致性。每年年中、終對倉庫所有貨物進行一次大盤點,并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬進行核對調(diào)整,并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析,確保賬、賬、卡、物的一致。 四、建立和完善倉庫流程;制定倉庫作業(yè)標準,形成作業(yè)指導書,經(jīng)公司主管部門 評審,管理者代表審核后,嚴格要求倉庫員工按照標準作業(yè)。 五、建立培訓機制以倉庫流程和作業(yè)指導書為基礎(chǔ),每周對員工進行專業(yè)知識培訓;從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供應(yīng)商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點執(zhí)行進行全 方位系統(tǒng)培訓,以提高員工自身專業(yè)水平;適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求;建議公司組織一些戶外拓展培訓,如潛能開發(fā)激發(fā)員工斗志;合作游 戲以增強團隊凝聚力;六、應(yīng)增加的硬件設(shè)施:貨架 28 個,物料卡 10000 張 b:成品倉設(shè)立實質(zhì)性成品倉庫,劃定成品倉區(qū)域,實現(xiàn)單據(jù)與成品貨物能同時進倉、入賬,成品由專人負責保管,做好標識;避免出貨時找不到,生產(chǎn)在貨物未完成前虛報產(chǎn)量;整改時間:倉庫上貨架以及盤點工作從公司領(lǐng)導審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成,預(yù)計七月底;倉庫作業(yè)指導書和其它相關(guān)制度七月底前完成,在盤點工作完成后 執(zhí)行。物料領(lǐng)料時未有領(lǐng)料單。產(chǎn)成品的入庫,發(fā)貨。倉庫物料、成品等歸類擺放不標準。倉庫辦公室衛(wèi)生。物料領(lǐng)料時未有領(lǐng)料單。領(lǐng)料單上需注明所領(lǐng)物料的 品名、規(guī)格、個數(shù)、用途,以便倉庫能夠正常在系統(tǒng)中做出庫,領(lǐng)料單需生產(chǎn)經(jīng)理簽字。 貨品采購時應(yīng)叮囑供應(yīng)商務(wù)必提供隨貨清單,如果次品貨品未有隨貨清單,倉庫則拒絕收貨,并由采購進行解決。 計劃時間:自開會公布之日起 原材料領(lǐng)用未有領(lǐng)料單。為了能更好的控制原材料的使用,將開始執(zhí)行原材料生產(chǎn)領(lǐng)料。 對于領(lǐng)用的原材料次日倉庫將執(zhí)行盤點工作。 計劃時間:自開會公布之日起 產(chǎn)成品的入庫,發(fā)貨。 自開會公布后,產(chǎn)成品生產(chǎn)完畢后,生產(chǎn)人員務(wù)必到倉庫進行入庫工作。清點數(shù)量準確后的成品方可入庫,入庫的要求需按照倉庫人員安排的指定地點存放。任何庫內(nèi)物品的出庫都必須要經(jīng)過倉庫,所以再之后的成品發(fā)貨過程中必須第一時間通知倉庫,倉庫在接到發(fā)貨清單后將貨品清點于跟車員,再有跟車員監(jiān)督相應(yīng)的班組進行裝車工作。 責任人倉庫所有人。對于不換盒的貨品也應(yīng)及時清點更改數(shù)量。第一,必須清點好發(fā)貨的數(shù)量。第三,當天的領(lǐng)料單當天下班之前進行出庫銷存。 責任人倉庫所有人。 倉庫現(xiàn)有物料的擺放正在整理之中,主要工作為更換物料存放盒、紙箱及清理貨架。 成品現(xiàn)在的擺放沒有次序,也可以說是很混亂?,F(xiàn)有成品的規(guī)整擺放計劃在本月內(nèi)完成。 計劃時間:五月底之前完成 文件的歸檔是否嚴禁、完整。 入庫單、領(lǐng)料單、發(fā)貨單、借用記錄需按照月、年份的順序進行裝訂存檔。 計劃時間:自開會公布之日起 倉庫辦公室衛(wèi)生。 分責任人倉庫所有人。需要采購木板或木制托盤。 成品的重新整理及貨架的調(diào)整需要生產(chǎn)人員的幫助。 xx 倉管員:張華年 5月 4日星期三第四篇、倉庫整改報告 成品倉庫整改計劃篇一:倉庫整改報告?zhèn)}庫整改報告一、整改目的規(guī)范倉庫作業(yè)流程,完善倉庫管理制度,確保各個環(huán)節(jié)都能“有章可依、有章必依”,為公司的銷售做出更好的服務(wù)。倉位貨位到位,標識工作有作用。公司資料完善,新進員工有培訓。倉庫管理制度文件不齊全。 庫存管理分類不明確、庫存數(shù)量警戒線不清晰。收發(fā)記錄較隨意。 響倉庫工作的各項活動 作出指導,規(guī)定各項工作的方法和評定的準則。 在《倉庫管理程序》的基 礎(chǔ)上,針對采購、收貨、檢驗、入庫、保管、出庫、包裝、發(fā)貨、退貨編制相應(yīng)管理規(guī)定:《產(chǎn)品采購規(guī)定》、《產(chǎn)品收貨、驗貨規(guī)定》、《產(chǎn)品入庫、保管、出庫規(guī)定》、《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》、《產(chǎn)品檢驗標準》、《倉庫文件管理規(guī)定》、《倉庫倉位分布示意圖》、《倉庫人員管理規(guī)定》。(此分工是相對而言,主要是分清責任,提高各員工對待工作的態(tài)度問題。 要求倉庫人員嚴格依據(jù)《產(chǎn)品檢驗標準》,對收貨產(chǎn)品進行詳細有效的檢驗,保證入庫產(chǎn)品的合格,并填寫《產(chǎn)品驗貨報告》、簽字保存 。 依據(jù)產(chǎn)品的出貨頻率、訂貨周期等信息制定各個產(chǎn)品的不同最低庫存,并 要求相關(guān)人員時時跟進,發(fā)現(xiàn)低于最低庫存立刻上報。成品倉庫整改計劃對每天發(fā)貨頻率大及貴重產(chǎn)品當天實時盤點,確保數(shù)量一致。 c、對倉庫所有產(chǎn)品每年年底全部盤點,確保數(shù)量一致;并提請公司王總對所盤數(shù)量進行 全查核對。 e、針對盤點數(shù)量,倉庫對于三個月以上未出庫的嚴重滯銷應(yīng)提交相應(yīng)信息給王總。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標準化,降低庫存成本,提升庫存周轉(zhuǎn)率。 物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜,同種物料放置于
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