【正文】 水回用 二部 75000 0 17 改變麩質(zhì)飼料生產(chǎn)方式 一部 萬(wàn) 0 中高費(fèi)方案 1 二次閃蒸蒸汽的回收 一、二部 2 工藝水中不可溶干物的回收 一部 500 668 3 2＃爐除塵改造 二部 減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染 140 4 中水回用 二部 5 污水站厭氧改造 二部 萬(wàn) 190 44 合 計(jì) 132020 萬(wàn) 231000 975 金士百啤酒集團(tuán)公司 第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 (萬(wàn)元 /年 ) 資源節(jié)約量（ /年） 廢 水削減量(噸 ) 投資 效益 煤耗噸 ) 水耗 (噸 ) 能耗(KWh) 物耗 無(wú)低費(fèi)方案 1 對(duì)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn) 動(dòng)力車間、制酒車間、包裝車 間 提高員工素質(zhì) 0 2 通過(guò) IS O9000 體系認(rèn)證及完善 IS O14000 體系認(rèn) 證 質(zhì)管處 完善體系 0 3 關(guān)于廢舊設(shè)備、物質(zhì)及生產(chǎn)生活垃圾管理暫行辦 法 公司各部門 改善工作環(huán)境 0 4 筒倉(cāng)輸料系統(tǒng)減少灰塵改造 制酒車間 改善工作環(huán)境 0 5 進(jìn)出包裝、制酒主要工藝間的消毒 槽 包裝車間、制酒車 間 提高質(zhì)量 0 6 動(dòng)力處冷媒系統(tǒng)改造 動(dòng)力車間 1200 4 7 動(dòng)力供水站水池改造 動(dòng)力車間 提高質(zhì)量 0 8 垃圾小車及垃圾箱 動(dòng)力車間、制酒車間、包裝車 間 53460 0 9 包裝 3 條廣輕線洗瓶機(jī)主電機(jī)變頻改 造 包裝車間 減少維修量 0 10 深水井環(huán)境改造 動(dòng)力車間 提高質(zhì)量 0 11 鍋爐擋風(fēng)墻 動(dòng)力車間 實(shí)現(xiàn)水 循環(huán) 0 12 鍋爐水膜除塵回收水改造 動(dòng)力車間 12300 1 13 包裝廠房屋頂通風(fēng)口 包裝車間 改善工作環(huán)境 0 14 排糟周圍改造 制酒車間 改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境質(zhì)量 0 中高費(fèi)方案 1 動(dòng)力處涼水塔改造 動(dòng)力車間 16500 1538 160 24 2 動(dòng) 力 處 鍋 爐 鼓 、 引 風(fēng) 機(jī) 、 風(fēng) 泵 增 設(shè) 變 頻 控 制 動(dòng)力車間 664500 38 53 3 發(fā)酵罐、清酒罐、酵母罐內(nèi)壁拋光 制酒車 間 55 4 發(fā)酵罐、清酒罐取樣系統(tǒng)改造 制酒車間 29700 110 提高質(zhì)量 5 污水水解和氧化池改造 動(dòng)力車間 41400 20 6 清酒系統(tǒng) CIP 改造方案 制酒車間 6000 60 合 計(jì) 1200 22500 1187100 41400 12300 448 雙遼發(fā)電廠 第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán) 境效益 效益 (萬(wàn)元 ) 資源節(jié)約量 (/年 ) 廢物削減量 投資 效益 煤耗 (噸 ) 水耗 (萬(wàn)噸 ) 能耗 (KWh) 管材 (米 ) 油耗 (噸 ) 核廢料 廢油量 無(wú)低費(fèi)方案 1 鍋爐更換下來(lái)受熱面管降定級(jí)使用 鍋爐分場(chǎng) 2 2 爐高溫爐煙混合室檢修人孔密 封 鍋爐分場(chǎng) 減少煙塵的無(wú)組織排放，改善勞動(dòng)環(huán)境 3 鍋爐制粉系統(tǒng)漏風(fēng)治理 鍋爐分場(chǎng) 108 4 2 機(jī)小機(jī)冷油器水側(cè)加裝放空氣門 汽機(jī)分場(chǎng) 噸 5 汽機(jī)零米加裝廢油回收油箱 汽機(jī)分場(chǎng) 噸 6 人工湖水用于綠化 建筑公司 70/年 7 2 號(hào)爐加藥間設(shè)置氧氣瓶存放區(qū) 化水分場(chǎng) 規(guī)范工作廠地物品的擺放，提高工作效率 8 一號(hào)爐汽包爐水與下聯(lián)箱爐水水質(zhì)對(duì)比試 驗(yàn) 化水分場(chǎng) 9 鍋爐沖灰系統(tǒng)灰水比調(diào)整試驗(yàn) 發(fā)電分場(chǎng) 108 10 一號(hào)鍋爐混煤試驗(yàn) 生技處 發(fā)掘鍋爐對(duì)混煤的適應(yīng)潛力，應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況 11 全廠煤耗標(biāo)定試驗(yàn) 生技處 明確煤耗情況，提高生產(chǎn)效率 中高費(fèi)方案 1 除鹽酸計(jì)量箱更換 化水分場(chǎng) 改善操作環(huán)境，提高文明生產(chǎn)程度 2 一號(hào)鍋爐末級(jí)再熱器換管 鍋爐分場(chǎng) 杜絕安全隱患 3 一、二號(hào)爐電除塵器核料位計(jì)拆除送貯 生技處 96(根 ) 4 生活污水深度處理回收利用 化水分場(chǎng) 262/年 5 一號(hào)除灰管路翻管 化水分場(chǎng) 6 熱網(wǎng)、采暖疏水系統(tǒng)改造 鍋爐分場(chǎng) 983/年 7 WRTE 型蒸汽霧化油槍更換 鍋爐分場(chǎng) 145/年 8 4 機(jī)組給水加氧處理 化水分場(chǎng) 合 計(jì) 983/年 358/年 108 145/年 96(根 ) 噸 吉林吉長(zhǎng)熱電有限公司四平熱電廠 第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 (萬(wàn)元 ) 資源節(jié)約量 (/年 ) 廢物削減量 (噸 /年 ) 投資 效益 煤耗噸 ) 水耗 (萬(wàn)噸 ) 能耗(KWh) 管材 (噸 ) 廢水 固廢 煙塵 SO2 廢油 無(wú)低費(fèi)方案 1 試驗(yàn)廢液的安全處理 化水部 80 2 機(jī)車庫(kù)暖氣由水暖改為汽暖 水暖班 3 合理控制現(xiàn)場(chǎng)照明 電控部 3000 4 廢油再利用 熱動(dòng)維修 5 皮帶機(jī)交流接觸器改為真空交流接觸 器 燃運(yùn)部 6 循環(huán)水與工業(yè)水之間加聯(lián)絡(luò)門 熱動(dòng)維修 7 調(diào)整廠高變的分接頭 電控部 提高安全運(yùn)行水平 8 一號(hào)爐除塵器灰溝加裝噴嘴 熱動(dòng)維修 改善勞動(dòng)工況，保障勞動(dòng)者健康 9 2＃鍋爐冷灰半斗砌一池子 熱動(dòng)維修 改善勞動(dòng)工況，保障勞動(dòng)者健康 10 空調(diào)冷卻水回收、利用 熱動(dòng)維修 11 改變鍋爐沖洗泵運(yùn)行方式，節(jié)約電 量 熱動(dòng)維修 8912 12 控制加熱器水位，減少?gòu)S用電 發(fā)電部 105 中高費(fèi)方案 1 增加 6KV 廠用三段至五段，四段至六段聯(lián)絡(luò)開(kāi) 關(guān) 電控部 105 2 粉煤灰的綜合利用 粉煤灰建材公司 104 1000 3 更換鍋爐一次風(fēng)管 熱動(dòng)維修 25 4 鍋爐吹灰器改造 生技部 900 5 更換高溫爐煙膨脹節(jié) 生技部 排除事故隱患，提高安全效益 6 新增脫硫乳化裝置 生技部 209 7 改造小熱網(wǎng)系統(tǒng) 熱動(dòng)維修 105 8 粉煤 灰干灰利用 粉煤灰建材公司 9 2＃爐脫硫除塵設(shè)備整改 生技部 合 計(jì) 900 105 80 104 209 四平聯(lián)合化工股份有限公司 第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） ` 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 (萬(wàn)元 ) 資源節(jié)約量 廢物削減量 (噸 /年 ) 投資 效益 蒸汽 (噸 /年 ) 水耗 (噸 /年 ) 能耗 (KWh) 原材料 廢水 固廢 無(wú)低費(fèi)方案 1 氯堿總廠回收氯處理二次酸冷卻下 水 氯堿總廠 36000 36000 0 2 氯堿總廠蒸發(fā)工序回收蒸發(fā) 1 效回 水 氯堿總廠 4000 0 3 原料藥廠封閉精母液池溢流管 原料藥廠 回收磺胺脒 0 1 4 原料藥廠回收二母液 原料藥廠 回收磺胺脒 0 5 硫酸總廠凈化用水 硫酸總廠 48 0 6 硫酸總廠干吸崗位增加軸流風(fēng)機(jī) 硫酸總廠 改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，保障操作人員身體健康 0 7 硫酸總廠改變硫鐵礦配比 硫酸總廠 提高生產(chǎn)率 0 8 硫酸總廠硫鐵礦粉碎上礦改位 硫酸總廠 852 0 9 硫酸總廠焙燒用水改為循環(huán)水 硫酸總廠 90 0 10 硫酸總廠進(jìn)污水工序蒸汽管線改位 硫酸總廠 144 0 11 硫酸總廠蒸發(fā)工序采暖余熱利用 硫酸總廠 107 0 12 氯磺酸工序生產(chǎn)水管線改線 氯堿總廠 12960 0 13 氯堿總廠辦公室取暖由蒸汽改為水 暖 氯堿總廠 340 0 14 供水廠節(jié)水 供水廠 2880 0 15 磺胺廠改變磺化崗位氯磺酸投入 磺胺廠 0 16 磺 胺廠磺化生產(chǎn)水降溫改為冷凍鹽 水 磺胺廠 提高水循環(huán)使用率 0 17 鹽酸吸收改進(jìn) 氯堿總廠 減少?gòu)U水濃度，提高產(chǎn)品質(zhì)量 0