【正文】 ，保證正前風(fēng)量不小于 350m3/min；局扇安設(shè)在東區(qū)軌道車(chē)場(chǎng)兩道風(fēng)門(mén)外。 五、通風(fēng)系統(tǒng) 若正前巷道堵塞，無(wú)法自行 通風(fēng)時(shí)，必須采用局扇進(jìn)行供風(fēng)和安設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)，采用局扇供風(fēng)和安全監(jiān)控時(shí)必須按以下要求執(zhí)行： （一）、局扇管理 局扇采用“三專(zhuān)”供電，開(kāi)工前上齊雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)倒臺(tái)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，且靈敏可靠，杜絕失爆。 壁后充填：壁后充填飽滿(mǎn)密實(shí)，無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，嚴(yán)禁用井下煤及矸石充填 砌體灰縫：在砌體表面 1m2 范圍內(nèi)，重縫、干縫、瞎縫的總數(shù)不超過(guò) 1 處； 砌體表面平整度：砌體表面上下、水平各成一條線(xiàn)，無(wú)高低不平現(xiàn)象。 砌體厚度： 。 （二）、扒砌墻質(zhì)量要求 凈寬：巷道凈寬誤差 0～＋ 30mm。 必須堅(jiān)持經(jīng)常性的灑水滅塵。 水管與風(fēng)筒同幫布置，用鐵絲捆扎牢固，平直成線(xiàn)。 棚梁位置：棚梁應(yīng)垂直于巷道中心線(xiàn)，無(wú)歪扭邁步現(xiàn)象，誤差不超過(guò) 50mm，頂梁上面應(yīng)緊貼頂板。 棚距：嚴(yán)格按規(guī)格尺寸要求架設(shè)，誤差不大于177。 柱窩深度：柱窩深度 200mm，并落到實(shí)底上，底軟時(shí)要穿靴。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 （一）、架棚 凈高：誤差不超過(guò)＋ 80mm。 動(dòng)力電纜：位于西幫，吊掛在風(fēng)管上方，并與風(fēng)管保持 300mm 的間距，懸掛整齊，每隔 1m掛一個(gè)電纜鉤，電纜之間間距不得小于 100mm，上細(xì)下粗，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜每隔 50m、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線(xiàn)盒兩端都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。 風(fēng)筒 ：位于東幫，距頂板 200mm，順巷道東幫，懸掛平直。 采用直徑 16cm以上的圓木 2～ 3根做臨時(shí)支護(hù)。 開(kāi)挖煤壁時(shí)要用手鎬進(jìn)行，不準(zhǔn)打眼放炮，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。一次扒墻長(zhǎng)度不得超過(guò) 。 防倒棚裝置：采用防倒棚卡子，兩幫打設(shè)長(zhǎng)度均不得小于 10m。 前探梁支護(hù)：前探梁采用兀型鋼梁，長(zhǎng) ，一梁三卡，沿巷道中心對(duì)稱(chēng)布置兩根，并用木楔將前探梁與卡子剎實(shí)背好。 三、規(guī)格尺寸要求 （一）、輔助皮帶巷及輔助運(yùn)輸巷 采用梯形棚工字鋼支護(hù)，棚架凈口 ，中高 ，棚距 ；下寬 ，凈斷面 。 二、施工方法 先清理巷道浮煤恢復(fù)皮帶運(yùn)輸，在對(duì)巷道變形支架進(jìn)行維修。 附巷道斷面示意圖 第二篇： 11060皮帶運(yùn)輸巷維修措施 006 為緩解礦井接替緊張，根據(jù)礦井研究決定，在東區(qū)上山布置一個(gè)備用采面（ 11060），需先恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)，特對(duì)輔助皮帶巷、輔助運(yùn)輸及運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行維修。④、放炮完畢班長(zhǎng)和安全員必須先檢查放炮作業(yè)地點(diǎn)，敲幫問(wèn)頂，打上臨時(shí)支柱后才能裝煤（矸）和允許行人， 嚴(yán)禁空幫空頂冒險(xiǎn)作業(yè)。避免崩壞管線(xiàn)和皮帶。 六、安全措施：①、嚴(yán)格按照放炮操作規(guī)程進(jìn)行放炮，放炮時(shí)必須安排專(zhuān)人在 XXL 運(yùn)輸平巷與 XXL 運(yùn)輸下山交叉處以及 XXL 新水倉(cāng)與XXL運(yùn)輸下山接口轉(zhuǎn)彎處站崗，沒(méi)有放炮員的撤崗命令，站崗人員不得撤崗；放炮時(shí)間嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入 XXL 運(yùn)輸平巷。⑥中上段擴(kuò)幫時(shí)幫壁要打直，不留傘檐。 ⑤、局部地段頂、幫破碎的加掛網(wǎng)支護(hù)。 四、整改要求：①、中上段約 280 米擴(kuò)幫后錨桿支護(hù)，下段約 110米擴(kuò)幫后工字鋼架棚梯行支護(hù)；②、改造后的毛斷面寬度達(dá)到 ，高度 2 米，滿(mǎn)足通風(fēng)、運(yùn)煤、運(yùn)料、行人的要求；③、頂部錨桿長(zhǎng)度，木托板長(zhǎng) 400mm，寬 200mm，厚 50mm。 三、地質(zhì)情況與頂?shù)装鍘r性： XXL 運(yùn)輸下山位于龍?zhí)睹航M上部的C15號(hào)煤層中，偽頂泥質(zhì)粉砂巖，厚度 米，多隨煤層一起采落；直接頂粉砂巖，厚度 米；老頂硅質(zhì)灰?guī)r，厚度 300 余米。形成于 200 2021 年，巷道長(zhǎng)度 290 米，改造長(zhǎng)度 290 米。經(jīng)礦生產(chǎn)，安全，技術(shù)等部門(mén)研究決定，對(duì) XXL 皮帶運(yùn)輸下山進(jìn)行支護(hù)和斷面擴(kuò)幫改造。⑤、打錨桿時(shí)不得撤掉臨時(shí)支柱。③、放炮地點(diǎn)只能在主運(yùn)輸巷下部，嚴(yán)禁在 XXL 運(yùn)輸平巷內(nèi)放炮。②、裝藥只能放小炮，每個(gè)炮眼最多只能裝藥 150 克（一節(jié)）；一次只能放一炮。 五、施工組織：采用三班制，每班 8 小時(shí)； 2 人打眼放炮，打臨時(shí)支柱， 2 人攉裝煤， 3人打錨桿， 1人撤放保護(hù)管路。頂板實(shí)在破碎，加掛網(wǎng)支護(hù)不行時(shí)，采用工字鋼架棚支護(hù)。③幫錨桿長(zhǎng)度 直于煤幫壁，木托板長(zhǎng) 400mm，寬 200mm，厚 50mm。直接底粘土巖粉砂巖，厚度 1593 米。改造時(shí)間預(yù)計(jì) 20 天。 二、位置與工程量： XXL 皮帶運(yùn)輸平巷位于現(xiàn)礦井井田北部，東南接主斜井，西北接 XXL 運(yùn)輸下山。4 皮帶運(yùn)輸平巷整改安全措施 第一篇： 4 皮帶運(yùn)輸平巷整改安全措施 XXL 皮帶運(yùn)輸平巷 XX 煤礦 整改措施 二〇〇九年八月十三日 XX 煤礦 XXL 皮帶運(yùn)輸巷整改措施 一、整改目的：隨著煤礦開(kāi)采深度的增加，通風(fēng)和運(yùn)輸線(xiàn)路的加長(zhǎng)，現(xiàn)在的 XXL 皮帶運(yùn)輸平巷斷面小，滿(mǎn)足不了礦井下一步開(kāi)采的需要；采用的木支護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，維修困難，也不符合上級(jí)主管部門(mén)的要求。經(jīng)礦生產(chǎn)，安全，技術(shù)等部門(mén)研究決定，對(duì) XXL 皮帶運(yùn)輸巷進(jìn)行支護(hù)和斷面擴(kuò)幫改造。形成于 2021年，巷道長(zhǎng)度 300米，改造長(zhǎng)度 300米。 三、地質(zhì)情況與頂?shù)装鍘r性： XXL 皮帶運(yùn)輸平巷位于龍?zhí)睹航M上部的 C15 號(hào)煤層中，偽頂泥質(zhì)粉砂巖，厚度 米，多隨煤層一起采落；直接頂粉砂巖，厚度 米；老頂硅質(zhì)灰?guī)r，厚度 300 余米。 四、整改要求：①、改造后的斷面寬度達(dá)到 米，高度 2 米，滿(mǎn)足通風(fēng)、運(yùn)煤、運(yùn)料 、行人的要求；②、頂部錨桿長(zhǎng)度 米垂直于頂板，木托板長(zhǎng) 400mm，寬 200mm，厚 50mm。④局部地段頂、幫破碎的加掛網(wǎng)支護(hù)。⑤、擴(kuò)幫時(shí)幫壁要打直，不留傘檐。 六、安全措施：①、嚴(yán)格按照放炮操作規(guī)程進(jìn)行放炮，放炮時(shí)必須安排專(zhuān)人在 XXL 回風(fēng)平巷與 XXL 運(yùn) 輸下山交叉處站崗，沒(méi)有放炮員的撤崗命令，站崗人員不得撤崗；放炮時(shí)間嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入 XXL 運(yùn)輸平巷。避免崩壞管線(xiàn)和皮帶。④、放炮完畢班長(zhǎng)和安全員必須先檢查放炮作業(yè)地點(diǎn)，敲幫問(wèn)頂，打上臨時(shí)支柱后才能裝煤（矸）和允許行人，嚴(yán)禁空幫空頂冒險(xiǎn)作業(yè)。 附巷道斷面示意圖 XX 煤礦 XXL 運(yùn)輸下山 整改措施 二〇〇九年九月 七日 XX 煤礦 XXL 運(yùn)輸下山整改措施 一、整改目的：隨著煤礦開(kāi)采深度的增加，通風(fēng)和運(yùn)輸線(xiàn)路的加長(zhǎng)，現(xiàn)在的 XXL 皮帶運(yùn)輸平巷斷面小，滿(mǎn)足不了礦井下一步開(kāi)采的需要；采用的木支護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，維修困難，也不符合上級(jí)主管部門(mén)的要求。 二、位置與工程量： XXL 皮帶運(yùn)輸下山位于現(xiàn)礦井井田北部，東面連接 XXL06 采面，西面是 XXL 回風(fēng)下山，北接 XXL 皮帶運(yùn)輸平巷，南是未采區(qū)域。改造時(shí)間預(yù)計(jì)10 天。直接底粘土巖粉砂巖，厚度 1593米。④、幫錨桿長(zhǎng)度 米垂直于煤幫壁，木托板長(zhǎng) 400mm，寬 200mm，厚 50mm。防止局部冒頂和片幫。 五、施工組織：采用三班制，每班 8 小時(shí)； 2 人打眼放炮，打臨時(shí)支柱， 2 人攉裝煤， 3人打錨桿， 1人撤放保護(hù)管路。②、裝藥只能放小炮，每個(gè)炮眼最多只能裝藥 150 克（一節(jié)）；一次只能放一炮。③、放炮地點(diǎn)只能在選擇在轉(zhuǎn)彎巷道保持 70 米以上的距離，嚴(yán)禁在直線(xiàn) 100 米內(nèi)放炮。⑤、打錨桿時(shí)不得撤掉臨時(shí)支柱。為保證安全施工，特編制此安全技術(shù)措施： 一、地質(zhì)條件 該維修地點(diǎn)在東區(qū)上山，地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，無(wú)地質(zhì)構(gòu)造，泥巖和砂巖互層頂板直接壓煤，局部有偽頂；據(jù)附近巷道在掘進(jìn)和采面在回采過(guò)程中揭露情況分析，該維修地點(diǎn)不存在水害、 煤層自燃等重大災(zāi)害征兆，但應(yīng)加強(qiáng)頂板管理及瓦斯防治工作。維修時(shí)，皮帶跟進(jìn)工作面；采用由下向上的順序逐段進(jìn)行，嚴(yán)禁分段打節(jié)作業(yè)。兩幫及頂板用竹芭、雙抗膠質(zhì)復(fù)合網(wǎng)、穿桿嚴(yán)密閉幫閉頂，串桿間距 200mm/根，棚架之間必須打設(shè)不少于三組的撐木，一組沿巷道中心打設(shè)于工字鋼梁上，一組打設(shè)于棚梁接口處，另一組打設(shè)于其下 處，撐木為 50 50 500mm 的方木或￠ 50mm 圓木。在遇到特殊情況無(wú)法使用前探梁時(shí)，采用直徑 14cm 以上的坑木 2～ 3 根做臨時(shí)支護(hù)或打 1 設(shè)連鎖托棚。 11060 采面系統(tǒng)維修設(shè)計(jì)斷面圖 24002202160026003500 凈斷面 2400凈高 2200梁長(zhǎng) 2600腿長(zhǎng) 2600下寬 3500棚間距 500毛斷面 2（二）、東區(qū)軌道上山 按原設(shè)計(jì)斷面視具體情況進(jìn)行扒砌兩幫墻體，砌墻墻厚 ，墻體基礎(chǔ)深度 。 扒老墻時(shí)要用大錘、釬子等工 具把變形的墻體逐塊撬掉，嚴(yán)禁放炮作業(yè)，嚴(yán)禁分段打接作業(yè)，扒掉的料石暫時(shí)靠另一側(cè)碼放整齊。 人工裝煤、矸、碎石，并堅(jiān)持煤、碴分裝分運(yùn)的原則，體積大于 。 （三）、管線(xiàn)吊掛 風(fēng)、水管路：利用鐵絲捆綁固定的方法，每 3m 一道捆綁于巷道西幫，要求光滑成線(xiàn)，接頭不漏水、風(fēng)，拐彎處設(shè)彎頭，每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，鋪設(shè)平直不落地。環(huán)環(huán)必掛，不得下垂，不漏風(fēng)，不缺環(huán)，且風(fēng)筒末端距正前的距離不超過(guò)5m。 通信和信號(hào)電纜：必須懸掛整齊，位于巷道西幫，懸掛在動(dòng)力電纜上方 300mm以上的位置。 閉幫背頂：竹芭、雙抗膠質(zhì)復(fù)合網(wǎng)、川桿背頂閉幫嚴(yán)密，無(wú)空幫漏頂現(xiàn)象。 棚梁接口：棚梁接口嚴(yán)密合縫，堅(jiān)持使用口片。 100mm。 機(jī)電設(shè)備掛牌包機(jī)管理，無(wú)失爆 現(xiàn)象，電纜懸掛整齊，垂度適當(dāng)，粗細(xì)有別，多余電纜盤(pán)掛整齊。 巷道內(nèi)的供水管中上必須每隔 50m 設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)，閥門(mén)及管路的連接處不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏。 1巷道衛(wèi)生：施工后的巷道無(wú)雜物、無(wú)浮