【正文】 設(shè)備基礎(chǔ)，由生產(chǎn)廠家提供設(shè)備支座。由于本次改造采用兩臺(tái) 擠壓脫水機(jī) 代替原來(lái)的一臺(tái) 脫水機(jī) ，在物料入口需重新制作流槽，可利用原吊 梁的槽鋼用角鋼做吊架，其出料口也比原來(lái)多一個(gè)需增加一個(gè)合料 機(jī) ， 采用鋼結(jié)構(gòu)支承在二樓樓板上。因?yàn)楸靖脑祉?xiàng)目是在廠內(nèi)大檢修期間實(shí)施，工期短，施工難度較大。 設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ GB5016092）（ 1999 年版） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ GBJ1687）（ 2020 年版） 石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)通則（ SH30112020） 工藝裝置 “三廢 ”排放 本次改造 是設(shè)備更新不改變生產(chǎn)工藝 ，改造后沒(méi)有 改變廢水、廢氣和廢渣等三廢的數(shù)量和質(zhì)量，故不產(chǎn)生新的污染問(wèn)題。 A 線(xiàn)壓塊機(jī)的位置利用原有壓塊機(jī)的位置即可，更新的油壓系 10 統(tǒng)安裝在原油泵房?jī)?nèi)油壓系統(tǒng)位置上。 由于 每條線(xiàn) 脫水機(jī) 比原來(lái)增加一臺(tái)，為了降低改造的工程量，在保證一臺(tái)新 擠壓脫水機(jī) 的出料口位置保持不變的情況下，膠粒懸浮液進(jìn)入 擠壓脫水機(jī) 的入料口方向改變，因此入口需重新制作流槽及進(jìn)料斜篩 。本改造項(xiàng)目壓塊機(jī)及 配套油壓泵系統(tǒng)均選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀產(chǎn)品。 壓塊機(jī)組系統(tǒng) 壓塊是橡膠生產(chǎn)的最后工序，即用壓塊機(jī)把干燥好的成品膠塊壓成定型膠塊包裝出廠。濕膠粒中含水率約 150%，連續(xù)進(jìn)入 脫水機(jī) 9 中，出來(lái)的物料含水率控制在 5～ 8%。 濕膠粉碎是膠粒脫水的下一步工序， 本 改造項(xiàng)目所 更換的 濕膠粉碎機(jī)也采用哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。 ，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)際先進(jìn)水平。 7 2 工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 工藝技術(shù) 及設(shè)備選型 目前丁苯橡膠裝置的 A、 B 線(xiàn)采用 進(jìn)口的 脫水機(jī) ， 已經(jīng)運(yùn) 行二十多年， 新增 C 線(xiàn) 采用 美國(guó) French oil 生產(chǎn)的 脫水機(jī) ， 本次改造擬采用哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 擠壓脫水機(jī) ，現(xiàn)將其技術(shù)指標(biāo)對(duì)比如下： 擠壓脫水機(jī) 技術(shù)指標(biāo)對(duì)比表 表 21 生產(chǎn)線(xiàn)及制造廠商 A線(xiàn) 脫水機(jī) B 線(xiàn) 脫水機(jī) C 線(xiàn) 脫水機(jī) French oil 哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化 設(shè)備有限責(zé)任公司 進(jìn)口 膠料 含水量 % 150 150 150 ≥150 出口 膠料 含水量 % 18 15 10 5～ 8 配 電機(jī)功率 kWh 600 600 2002 （兩臺(tái)） 2002 （兩臺(tái)） 從上表中可以看出國(guó)產(chǎn)設(shè)備在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上均不低于 進(jìn)口 產(chǎn)品，而且價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，還可節(jié)省外匯。 存在問(wèn)題及建議 600工段內(nèi)進(jìn)行， 停車(chē)時(shí)間短， 增加了項(xiàng)目施工安裝的工作難度， 需停車(chē)后將原 脫水機(jī) 拆除后才能將新設(shè)備安裝就位， 因此須制定周密的施工安裝計(jì)劃，避免項(xiàng)目施工安裝對(duì)裝置生產(chǎn)造成影響。 萬(wàn)元 ， 每年 降低能耗 可創(chuàng)造效益 萬(wàn)元，投資回收期為 年 （稅 后） 。 。 壓塊機(jī)也采用國(guó)內(nèi)新型的壓塊機(jī)替代進(jìn)口產(chǎn)品，既可節(jié)省設(shè)備投資，又可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，而且每年可以減少?gòu)U膠量近 10 噸。而且每年可產(chǎn)生廢膠近 10 噸。 目前 A、 B 線(xiàn)的 濕膠粉碎機(jī)已運(yùn)行二十多年，腐蝕較為嚴(yán)重，也需更換。但國(guó)外已不生產(chǎn)此大型 脫水機(jī) ，大軸無(wú) 備件，大軸斷裂后只能補(bǔ)焊維持生產(chǎn) ，需停車(chē)處理至少 20 個(gè)小時(shí)，造成聚合負(fù)荷減量波動(dòng)。由于 脫水效果差致 4 使后部干燥系統(tǒng)消耗大量蒸汽，造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。 裝置采用乳液聚合法生產(chǎn)合成橡膠，聚合后經(jīng)水洗、擠壓機(jī)脫水、粉碎成不大于 50mm 的濕膠塊，送入鏈板式干燥箱，干燥后經(jīng)壓塊機(jī) 壓制成 35kg 膠塊包裝出廠。2020 年裝置進(jìn)行擴(kuò)建改造后新增一條 5 萬(wàn)噸 /年生產(chǎn)線(xiàn)。 項(xiàng)目背景及建 設(shè)理由 項(xiàng)目背景 及改造的必要性 原 有機(jī)合成廠丁苯橡膠裝置 技術(shù)和設(shè)備全部從日本合成橡膠公司引進(jìn)， 采用日本 JSR“低溫 ”乳聚生產(chǎn)技術(shù)， 1982 年建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為 9 萬(wàn)噸 /年，分 A、 B 兩條生產(chǎn)線(xiàn)，單線(xiàn)生產(chǎn)能力為 萬(wàn)噸 /年。 改造內(nèi)容、 研究范圍及編制分工 改造內(nèi)容 本項(xiàng)目的改造 內(nèi)容 主要是 更新改造 丁苯橡膠裝置 600內(nèi) A、 B線(xiàn) 脫水機(jī) 、 濕膠粉碎機(jī) 及 A 線(xiàn)壓塊機(jī) ， 以 及由于設(shè)備更新而引起相應(yīng)配套的公用工程設(shè)施的改造。 編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) a. 《中國(guó)石油吉林石化公司技改及短平快項(xiàng)目設(shè)計(jì)分工及委托書(shū) 》中國(guó)石油吉林石化公司 2020 年 1 月 15 日 ； b. 中國(guó)石油 《煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定（試用版）》 2020 年； c．中國(guó)石油天然氣股份有限公司化工與銷(xiāo)售分公司《關(guān)于印發(fā)〈中油股份公司石油化工建設(shè)項(xiàng)目前期工作管理實(shí)施細(xì)則〉的通知》（油化字［ 2020］ 66 號(hào)文）； d． 哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司提供的設(shè)備資料 ； e．中國(guó)石油吉林石化 公司提供的項(xiàng)目簡(jiǎn)介及其他基礎(chǔ)資料； f．有關(guān) 設(shè)備 廠家的初步報(bào)價(jià)。 投產(chǎn)以來(lái)幾經(jīng)擴(kuò)建改造，現(xiàn) 擁有乙烯、芳烴、丁二烯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、 1丁烯、丁苯橡膠、乙丙橡膠、動(dòng)力、水汽等十 套生產(chǎn)裝 2 置。 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 吉林石化 公司 丁苯橡膠 裝置 600工段 內(nèi)。 1 1 總論 項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱(chēng) 中國(guó)石油吉林石化 公司 丁苯橡膠裝置 A、 B 線(xiàn) 脫水機(jī) 、 濕膠粉碎機(jī) 及 A 線(xiàn)壓塊機(jī) 更新 改造 項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì) 本 改造工程 屬于節(jié)能 更新 改造， 項(xiàng)目 已列入吉林石化公司 2020年 “短、平、快 ”總體 改造 計(jì)劃 。項(xiàng)目的工程投資中 自有 資本金占 35%，其余為貸款。 建設(shè)單位基本情況 建設(shè)單位名稱(chēng)、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人 建設(shè)單位名稱(chēng)：中 國(guó)石油 吉林石化 公司 建設(shè)單位性質(zhì)：國(guó)有控股 建設(shè)單位負(fù)責(zé)人： 于力 建設(shè)單位概況 吉林石化分公司有機(jī)合成廠于 1976 年建廠， 1982 年投產(chǎn)，是較早從事乙烯生產(chǎn)及其下游產(chǎn)品加工的有機(jī)化工聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)。 其合成丁苯橡膠裝置是該廠重要生產(chǎn)裝置，已運(yùn)行二十多年。 編制原則 采用 工廠已經(jīng)用過(guò)， 經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明成熟可靠 先進(jìn) 的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，保證 改造后裝置生產(chǎn) 運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠 ，且費(fèi)用比進(jìn)口產(chǎn)品大為節(jié)省。 3 研究范圍及編制分工 本項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告由 青島 伊科思技術(shù) 工程 有限公司 負(fù)責(zé)編制， 研究?jī)?nèi)容主要是對(duì)更新改造的必 要性，設(shè)備的選型以及由于主體設(shè)備的更新而帶來(lái)的工藝、設(shè)備、 電氣、土建 等 相應(yīng)的改造工程，并對(duì)其進(jìn)行估算及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 。 1993 年又同日本合成橡膠公司合作引進(jìn)技術(shù)對(duì)原裝置進(jìn)行了改造使裝置可切換生產(chǎn)丁苯橡膠和丁腈橡膠，總能力達(dá)到 9 萬(wàn)噸 /年。 裝置總能力達(dá)到 14 萬(wàn)噸 /年。 引進(jìn)裝置已運(yùn)行 20 多年，一些設(shè)備已嚴(yán)重老化，且六、七十年代的技術(shù)