【正文】 萬元 /年 降低工序能耗 加熱爐采用莫來石耐火纖維 35 萬元 /年 降低工序能耗 15 高線 SM 風(fēng)機改變頻 降低工序能耗 2020 年對棒材廠房繼續(xù)進行了照明改造，將原來精整主廠房側(cè)面預(yù)制板更換為采光板，解決了冷床照明不足的問題，使原來的關(guān)燈時間提前 1 個小時，從而節(jié)約電耗，減少了能源 消耗 。 棒材廠采取通過建立健全 管理制度，不斷提升企業(yè)的能源管理水平；按時限進度要求完成節(jié)能計劃、提高現(xiàn)有節(jié)能設(shè)施的運行效率等措施；在逐步淘汰高耗 能設(shè)備、推廣節(jié)能新工藝、新產(chǎn)品、新技術(shù)的基礎(chǔ)上，能耗指標和生產(chǎn)成本不斷下降。 表 棒材廠 2020 年工序能耗完成情 況表 棒材線（ kgce/t） 新高線（ kgce/t） 公司考核指標 45 65 實際完成情況 由表 2020 年能源定額管理及完成情況可以確定： 棒材廠 2020年完成公司能源定額考核和能源定額管理考核。根據(jù)廠下達的定額指標再分解到各車間、班組，實行層層考核。 設(shè)備部與用 能單位和供應(yīng)單位結(jié)算 設(shè)備部按用能單位的使用時間和用量或計量儀表的數(shù)據(jù)與動力供應(yīng)量廠或各供 能單位結(jié)算，并從結(jié)量中扣除其用量。 各動力供應(yīng)廠負責(zé)動力用量結(jié)算，指定供能單位。 發(fā)揮能源統(tǒng)計 工作 在節(jié)能降耗 中的 重要作用。 針對上述能源管理方面存在的問題，建議完善各工序及主要耗能設(shè)備的計量儀表的配置并加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。 目前，棒材廠 制定了較為詳盡的節(jié)能管理制度和管理辦法，組建 了節(jié)能管理機構(gòu)和二級計量管理網(wǎng)絡(luò)， 對進廠的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管理。只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。 由棒材廠報表可知，棒材廠的能源的一級計量器具的配備率和完好率能達到100%， 二級、三級能源計量器具的配備率和完好率全部為零，詳見《能源計量器具匯總表》（表 322）。 能源計量器具配備率較低，二級、三級表量結(jié)算器具全都沒有配備，這種現(xiàn)狀遠不能滿足 GB171672020《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的要求，同時也給各車間的能源考核帶來一定的難度。設(shè)備部：吳總 任朝霞 加熱車間 張鵬 棒材軋鋼車間 高丹 高線軋鋼車間 杜春林 機械車間 寶鑫 電氣車間 楊利仁 精整車間 劉利雨 生產(chǎn)技術(shù)部 張彪 11 從棒材廠內(nèi)部來看這幾年能源計量投入很少，能源計量工作相對弱化，已嚴重影響了能源管理工作，與公司集約化經(jīng)營和精細化管理的要求不相適應(yīng)。 沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。其二級計量管理與二級能源管理同步。 10 重點 用能設(shè)備操作和管理人員培訓(xùn)持證上崗情況 重點用能設(shè)備操作和管理人員培訓(xùn)持證上崗情況 見 表 。從 廠 部到各車間 都建立了明確的職責(zé)條例， 在審計期內(nèi)，各級部門能 執(zhí)行和發(fā)揮能源機構(gòu)的職責(zé)作用，宣傳和貫徹包鋼（集團）公司的節(jié)能指令、條例及辦法，并根據(jù)本廠的實際情況，完善執(zhí)行廠、部、車間各級能源管理制度，包括供應(yīng)、使用能源管理制度和計量統(tǒng)計管理制度。同時熱力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、水系統(tǒng)、壓縮空氣及氧氣系統(tǒng)、液壓站動力系統(tǒng)、加熱爐及 煤氣系統(tǒng)、外部用能細化制定了相關(guān)使用規(guī)定和考核辦法，并由設(shè)備部組織進行不定期抽查，根據(jù)《條例》對違章用能和造成能源浪費的責(zé)任部門和個人進行嚴格經(jīng)濟考核。 該廠在“先保生產(chǎn)，后保生活”的能源使用原則前提下，嚴格執(zhí)行能源使用的審批制度。 設(shè)備部 組織各車間與上月和去年同期對比，發(fā)現(xiàn)自己的不足和進步，加大技術(shù)攻關(guān)和管理，進一步降低能源消耗。 設(shè)備部根據(jù)年用能計劃指標及能源消耗量負責(zé)對各車將進行考核。 動力五廠負責(zé)能源結(jié)算的最終數(shù)據(jù)。 棒材廠能源管理流程見圖 。 該廠設(shè)備部為企業(yè)能 源管理工作的主要部門，全面負責(zé)廠日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。棒材廠 能源管理體系執(zhí)行廠長，主管副廠長，機動部部長，生產(chǎn)部部長，各部部長等逐級負責(zé)制。審計期內(nèi)棒材廠 7 能源管理體系見圖 。加熱鋼坯規(guī)格： 150 150 8650～12020mm，額定產(chǎn)量： 120 噸。F 運輸線→修剪→瑞典森德斯打包機→盤卷稱重裝置→卸卷站→入庫。內(nèi)經(jīng) 850mm；成品盤卷高度約1700mm（壓緊后）。 為 2020 年新建設(shè)投產(chǎn)的全連續(xù)式高速線材軋機，年設(shè)計產(chǎn)量為 50萬噸，產(chǎn)品規(guī)格：光圓線材 ～φ 20mm，螺紋線材 8～φ 16mm。打包系統(tǒng)采用的是瑞典森德斯打包機。在棒材精軋機組和卷曲機之間安裝了在線棒材的輸送系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，利用兩個 QTB 淬火箱和兩個 DSC 冷卻水箱控制棒材的在線淬火溫度，由五個夾送輥進行全線輸送。 齒條末端設(shè)置對齊輥道用于產(chǎn)品端部的對齊，經(jīng) 500 噸冷剪將棒材按定尺剪切。隨后的動齒條和固定齒條用于接受和冷卻軋件，動齒條自動驅(qū)動。 冷床為 120m 步進式齒條冷床。 2回轉(zhuǎn)式飛剪置于中軋機組后，作用同 1飛剪，最大剪切斷面 2100 mm2。 軋制過程設(shè)有三臺飛剪。精軋機進口導(dǎo)衛(wèi)采用進口的阿希洛導(dǎo)衛(wèi)，優(yōu)良的導(dǎo)衛(wèi)裝置能夠保證軋件正確進、出孔型，減少軋制事故，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 粗、中軋機組實現(xiàn)微張力軋制，精軋機組之間實現(xiàn)無張力軋制，保證產(chǎn)品尺寸精度。 經(jīng)過 2020 年和 2020 年兩次分別對粗、中軋機組和精軋機組的改造，大大提升了機組整體的技術(shù)裝備水平和改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。 2020年棒材產(chǎn)量為 592191 噸，高線產(chǎn)量為 696437 噸（見表 21） ,2020 年棒材產(chǎn)量為 628044 噸，高線產(chǎn)量為 704737 噸。 表 211 棒材廠產(chǎn)品產(chǎn)量 匯總表 年度 產(chǎn)品 計量單位 數(shù)量 2020 高線 噸 592191 棒材 噸 696437 2020 高線 噸 628044 棒材 噸 704737 4 主要生產(chǎn)工藝概況 棒材廠是包鋼（集團）公司主要生產(chǎn)廠礦之一，其前身是包鋼線材廠， 隨著公司改革的深入和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整， 2020 年線材廠全面停產(chǎn)，退出了包鋼生產(chǎn)的歷史舞臺，由此在 2020 年 6 月成立了包鋼鋼聯(lián)棒材廠?，F(xiàn)在，棒材廠正解放思想、科學(xué)發(fā)展、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)適銷對路的高附加值產(chǎn)品。同時進一步完善了公司四條精品線和高附加值產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。二 00六年八月包鋼（集團）公司投 資 1億元，引進意大利達涅利公司先進的棒材卷取機生產(chǎn)線，可以卷取φ16mm～φ 40mm 熱軋帶肋鋼筋、φ 16mm～φ 40mm 熱軋圓鋼、 14mm～ 40mm 熱軋方鋼和 16mm～ 40mm 六角鋼。提高了鋼坯加熱質(zhì)量、加熱能力，從而提高了棒材生產(chǎn)線生產(chǎn)能力。積極組織實施棒材生產(chǎn)線的大規(guī)模技術(shù)改造，吸納國內(nèi)外先 進技術(shù)，不斷提升棒材廠生產(chǎn)線的整體裝備水平。棒材廠還被內(nèi)蒙古自治區(qū)命名為“用戶滿意企業(yè)”。產(chǎn)品銷 往全國各地并已經(jīng)實現(xiàn)出口，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于三峽工程、高速公路等國家重點工程及民用建筑中。可生產(chǎn)的主要鋼種有：普碳鋼（ Q195～Q235A、 B）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（ 20～ 85）、抽油桿（ 20CrMoA）、螺紋鋼（ HRB33HRB400 及英標 460）、管坯（ 20G、 15CrMoG、 34Mn 37Mn5 等）、鍛造坯（ A105/P280GH、 、 16MnD、 S25C、 S48C、 50Mn 等）、機加類（ 45等）、 3 冷鐓鋼 (ML08AL、 SAE1008B、 SAE1018B、 SWRCH22AB、 ML15～ 35 等 )、焊條鋼（ H08A、H08E、 H08C）。目前新高線生產(chǎn)線由加熱爐、高壓水除鱗、粗軋、中軋、預(yù)精軋、精軋 28 架軋機、 104 米斯泰爾摩控冷控軋生產(chǎn)線、瑞典森德斯打包機等主要設(shè)備組成，是具有國際先進水平的高速線材機組。 2020 年，產(chǎn)量已經(jīng)達到 66 萬噸。目前，棒材廠是擁有三段步進梁式加熱爐、高壓水除鱗、 18架 軋機（粗軋機組：φ 550 軋機 5 架、φ 420 軋機 1架；中軋機組： φ 400 軋機 3 架、φ 420 軋機 2架、φ 350 軋機 1 架；精軋機組： POMINI短應(yīng)力軋機（ RR445SH 6 架）、意大利 POMINI 飛剪、齒條步進式 120m 冷床、 500噸冷剪機、 圓盤鋸（ 3臺）、瑞典森德斯打包機等主要設(shè)備的一條棒材生產(chǎn)線。 審計內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備運行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。 三、審計期 按照內(nèi)經(jīng)信節(jié)綜字 [2020]421 號《關(guān)于全面開展重點用能企業(yè)能源審計和節(jié)能規(guī)劃工作的補充通知》，本次能源審計 2020 年和 2020 年 ， 2020 年作為重點審 2 計期， 2020 年只審計核定能耗指標。 1 第一章 審計事項說明 一、審計目的 通過對包鋼棒材廠生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查和主要耗能設(shè)備的測試，分析能源利用狀況，并確認其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行的節(jié)能措施和建議，從而為企業(yè)提供真實可靠的能源利用狀況，并指導(dǎo)企業(yè)提高能源管理水平，以實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗的目的，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 二、審計依據(jù) 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 《千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案》 《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》（ GB/T17166－ 1997） 《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（ GB153162020） 《設(shè)備熱效率計算通則》（ GB/T25882020） 《綜合能耗計算通則》（ GB 25892020） 《企業(yè)能耗計量與測試導(dǎo)則》（ GB/T6422－ 2020） 《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（ GB /T132342020） 《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（ GB/T15587－ 2020） 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（ GB/T17167－ 2020） 《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（ GB/T3486－ 1993） 《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（ GB/T3485－ 1998） 《評價企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則》（ GB/T7119－ 2020） 《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》（ GB/T16614－ 1996） 《企業(yè)能量平衡表編制方法》（ GB/T16615－ 1996） 《企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法》（ GB/T16616－ 1996） 本次審計主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的生產(chǎn)統(tǒng)計報表，中間所發(fā)現(xiàn)的問題同企業(yè)進行了充分溝通，并且得到企業(yè)確認。 四、審計范圍和內(nèi)容 本次能源審計的范圍涉及棒材廠所屬生產(chǎn)系統(tǒng)及其公輔設(shè)施系統(tǒng)。 第二章 企業(yè)基本情況 包鋼棒材廠概況 包鋼鋼聯(lián)棒材廠生產(chǎn)線于 1987 年開始籌建， 1988 年 10 月正式投入生產(chǎn)，原是包鋼（集團）線材廠兩條生產(chǎn)線之一。棒材生產(chǎn)線設(shè)計能力為年產(chǎn) 50 萬噸。在（集團）公司的高度重視下，棒材廠新高線項目于 2020 年 3月 30日破土動工，在同年 12 月 8 日建成投產(chǎn)，在 2020 年 5月達到設(shè)計產(chǎn)量，創(chuàng) 造了國內(nèi)同類機組建設(shè)速度 8個月和達產(chǎn)速度 7個月最快的雙項第一。 近年來，棒材廠不斷開發(fā)新產(chǎn)品，現(xiàn)已能夠生產(chǎn)直徑φ ～φ 40mm 盤圓；φ 12mm～φ 40mm 熱軋帶肋鋼筋；φ 16mm～φ 40mm 圓鋼；φ 50mm、φ 60mm、φ 75mm、φ 100mm 圓管坯、鍛造坯及機加類產(chǎn)品。其中熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品榮獲全國冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”及“內(nèi)蒙古名牌產(chǎn)品”稱號。企業(yè)通過了 ISO9001 質(zhì)量體系認證（證書號： 02206Q10165R4L）、 ISO14001 環(huán)境管理體系認證（證書號：02207E20208R0L）、 GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系認證（證書號：02207S10001R0L）。 在包鋼（集團）公司的大力支持下，包鋼鋼聯(lián)棒材廠堅持依靠科技進步求發(fā)展，不斷提高管理水平。 2020 年完成了粗、中軋機組改造，將粗軋 6 架、中軋 3架二輥式閉口軋機改為短應(yīng)力軋機，實現(xiàn)了使用原料的升級； 2020 年完成了精軋機組改造，將精軋機組 6 架軋機由閉口式軋機改為 POMINI 短應(yīng)力軋機（ RR445SH），降低了軋機彈跳，提高軋機穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品尺寸軋制精度； 2020 年對加熱爐進行了異地改造，新建一座三段步進梁式加熱爐。目前，兩條生產(chǎn)線產(chǎn)量已經(jīng)突破了 100 萬噸。并于二 00 八年十月六日一次試車成功，提升了產(chǎn)品檔次。也為棒材廠注入了新的發(fā)展動力。為打造公司四條精品線、實現(xiàn)公司雙百億美元的目標及改善職工的生產(chǎn)和生活質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻。目前棒材廠擁有棒材生產(chǎn)線和新高線兩條生產(chǎn)線，目前，兩條生產(chǎn)線產(chǎn)量已經(jīng)突破了 100 萬噸。 棒材生產(chǎn)線工藝流程： 棒材生產(chǎn)線工藝流程如下： 原料→三段步進梁式加熱爐→高壓水除鱗→粗軋機組→ 1剪→中軋機組→ 2剪→精