【正文】 工廠的自然條件 2 工廠的負荷性質(zhì) 1 供用電協(xié)議。 1 工廠總平面布置圖（略） 1 設計題目 錯誤 !未定義書簽。 I ABSTRACT 工廠供電設計的質(zhì)量直接 影響 到工廠的生產(chǎn)及發(fā)展。 按負荷性質(zhì)、用電容量、工程特點和地區(qū)供電條件等，合理確定設計方案。 近期為主、考慮發(fā)展； 根據(jù)工作特點、規(guī)模 和發(fā)展規(guī)劃，正確處理近期建設與遠期發(fā)展的關(guān)系，做到遠近結(jié)合，適當考慮擴建的可能性。 按照國家標準 GB5005295 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》、 GB5005992 《 35~110kV 變電所 設計規(guī)范》、 GB5005495 《低壓配電設計規(guī)范》等的規(guī)定，工廠供電設計遵循以下原則： 遵守規(guī)程、執(zhí)行政策； 遵守國家的有關(guān)規(guī)定及標準，執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策，包括節(jié)約能源，節(jié)約有色金屬等技術(shù)經(jīng)濟政策。 優(yōu)質(zhì) 滿足電能用戶對電壓和頻率等質(zhì)量的要求 經(jīng)濟 供電系統(tǒng)的投資少，運行費用低，并盡可能地節(jié)約電能和減少有色金屬的消耗量。 I 畢業(yè)設計 (論文 ) 題 目 總降壓變電所 XXXXXX 畢業(yè)設計 教學點 專 業(yè) 年 級 姓 名 指導教師 定稿日期： 2020 年 6 月 1 日 II 摘 要 為使工廠供電工作很好地為工業(yè)生產(chǎn)服務，切實保證工廠生產(chǎn) 和生活用電的需要，并做好節(jié)能工作，本設計在大量收集資料，并對原始資料進行分析后， 做 出 35kV 變 電所及變 電系統(tǒng)電氣部分的選擇和設計，使其達到以下基本要求： 安全 在電能的供應、分配和使用中，不發(fā)生人身事故和設備事故。 可靠 滿足電能用戶對供電可靠性的要求。 此外，在供電工作中，又合理地處理局部和全局、當前和長遠等關(guān)系，既照顧局部的當前的利益，又要有全局觀點，顧全大 局，適應發(fā)展。 安全可靠、先進合理； 做到保障人身和設備的安全，供電可靠，電能質(zhì)量合格，技術(shù)先進和經(jīng)濟合理，采用效率高、能耗低和性能先進電氣產(chǎn)品。 全局出發(fā)、統(tǒng)籌兼顧。工廠供電設計是整個工廠設計中的重要組成部分。 關(guān)鍵詞：節(jié)能 、 配電 、 安全 、 合理 、 發(fā)展 III 目 錄 摘要 1 緒論 1 設計依據(jù) 1 全廠各車間負荷情況匯總表。 3 高壓供電系統(tǒng)設計 3 設計成果 4 2 供電電壓等級選擇 5 變壓器損耗估算 6 無功功率補償計算 9 方案 1：單回路高壓線路 — 變壓器組、低壓單母線分段主接線 9 方案的比較與選擇 9 IV 5 變電所位置及變壓器、配電裝置選擇 11 變電所位置 11 變壓器選擇 11 所用變壓器選擇 11 配電裝置選擇 12 最大運行方式下的短路點計算 13 最小運行方式下的短路點計算 14 7 高壓電氣設備的選擇 16 35KV架空線的選擇 16 10KV母線的選擇 19 電流互感器的選擇 20 電壓互感器的 選擇 22 . 10KV高壓柜的選擇 25 26 9 接地及防雷設計 28 接地設計 32 附錄 2：所區(qū)平面布置圖 車間名稱 Pe/kW Kd cosφ 電機修理車間 2300 機械加工車間 880 新品試制車間 650 原料車間 550 備件車間 560 鍛造車間 180 鍋爐房 260 空壓房 302 汽車庫 56 線圈車間 328 半成品試驗車間 750 成品試驗車間 2564 加壓站（ 10KV 轉(zhuǎn)供負荷） 274 設備處倉庫（ 10KV 轉(zhuǎn)供負荷） 654 成品試驗站內(nèi)大型 集中負荷 3874 2 供用電協(xié)議。 2）配電系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)。 3）供電部門對工廠提出的技術(shù)要求： ① 區(qū)域變電站 35KV 饋電線路定時限過流保護 裝置的整定時間 為 秒，要求廠總降壓變電所的保護動作時間不大于 秒。 ③ 功率因素值應在 以上。 ② 鍋爐房提供高壓蒸汽，停電會使鍋爐發(fā)生危險。因此，鍋爐房要求較高的可靠性。 （ 2）站所選地址地質(zhì)以粘土為主，地下水位 35 米。 設計任務及設計大綱 高壓供電系統(tǒng)設計 根據(jù)供電部門提供的資料，選擇本廠最優(yōu)供電電壓等級。 2）短路電流計算：根據(jù)電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結(jié)果列出匯總表。選用設備型號、數(shù)量、匯總設備一覽表。 5）配電裝置設計：包括配電裝置形式的選擇、設備布置圖。 4 設計成果 設計說明書 包括對各種設計方案分析比較的扼要說明，并附有必要的計算及表格。 2） 變電所平面布置圖 3） 主變壓器保護原理接線圖。同時采用 10kV 作為保安電源，為鍋爐房等一級負荷提供備用電源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 無功負荷同時系數(shù)取 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 因此，所需要的補償容量為： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 35kV 側(cè)在補償后的負荷及功率因素計算： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未 找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 滿足了設計任務書的要求，其計算數(shù)據(jù)如下： 項 目 cosφ 計算機負荷 8 Pj/kW Qj/kvar Sj/kVA Ij/A （ 10kV 側(cè)） 10kV 側(cè)補償前 需要補償容量 5000 變壓器損耗 35kV 側(cè)補償后 8425 根據(jù)設計任務書的要求以及以上計算結(jié)果，選?。? 并聯(lián)補償電容為 型電容器 50 只。 變壓器選擇 根據(jù)補償后的總計算負荷（ 8425kVA），同時考慮工廠 510 年的負荷增長，變壓器容量考慮一定的預留，本期工廠負荷能保證變壓器運行在 6070%經(jīng)濟負荷區(qū)內(nèi)即可， 因此選擇型號為： SFZ71000035177。 9 4 系統(tǒng)主接線方案的選擇 方案 1：單回路高壓線路 — 變壓器組、低壓單母線分段主接線 方案 2：雙回路高壓線路 — 變壓器組、低壓單母線分段主接線 方案的比較與選擇 根據(jù)設計任務書的要求，本廠基本負荷為一班制，少數(shù)負荷為兩班或三班制，屬于二級負荷；同時鍋爐房供電可靠性要求高，屬于一級負荷。 由于本廠基本負荷為二級負荷，對供電可靠性要求不高，采用單回路進線和 1臺主變基本可滿足對二級負荷供電的要求，對于鍋爐房等重要負荷采用 10kV 備用電源作為備用，以保證工廠的重要用電設備不會出現(xiàn)長時間斷電，即在任何時候都能滿足對二級負荷的供電要求。方案 2 的特點就是采用雙電源、可靠性高。 選擇結(jié)果：從上述分析可知，方案 1 能滿足供電要求，同時設備投資、運行維 10 護費用和占地面積、建筑費用等方面均由于方案 2，技術(shù)和經(jīng)濟的綜合指標最優(yōu)，因此，在本設計中，選用方案 1 作為本設計的主接線方案。 11 5 變電所位置及 變壓器 、配電裝置 選擇 變電所位置 根據(jù)變電所選址原則： ，可減少低壓損耗； 維修； ； ； ，將 35/10kV 總降壓變電所設置在木工車間后側(cè)。 變壓器選擇 根據(jù)設計方案的選擇結(jié)果，本期只設計 1 臺主變壓器即可滿足需要，因此變壓器選擇結(jié)果不變，即為： 型號 SFZ710000/35 聯(lián)接組標號 YN， d11 空載電流 % 額定電壓 (KV) 高壓 低壓 35177。根據(jù)常規(guī)，本所所用變壓器可以選擇為： SC930/10 10177。 配電裝置選擇 根據(jù)供電電壓等級選擇的結(jié)果：進線電源采用 35kV，經(jīng)過變壓器降為 10kV 供給各車間配電所，從經(jīng)濟性和運行維護等方面考慮， 35kV 配電裝置采用戶外常規(guī)布置，10kV 采用戶內(nèi)配電裝置。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 基準電壓 錯誤 !未找到引用源。 歸算前的等值電路圖 計算電抗 將所有電抗歸算到 35kV 側(cè)： 系統(tǒng)電抗 X1*=Xsmax*=SB/Sdmax=100/580=（最大運行方式下） X1