火箭帽鍛造毛坯模具設計及鍛造工藝規(guī)程編制-展示頁
2024-09-11 17:03本頁面
【正文】 模鍛 。 鍛造生產(chǎn)初期是用手錘、鐵砧靠人力使金屬 變形的。第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 錄 1 緒論 ……………………………………………………………… …… … 1 2 鍛造 的概述…………………… ………………………………………………… 2 鍛造生產(chǎn)的特點及其作用 ………………………… ……… …………………… 2 鍛造方法的分類和工藝流程 ……………… … …………………………… 3 設計課題和鍛造的關系 ………………………………………………………… 4 3 模鍛工藝方案的制定 …………… ……………………………………………… 5 基本概念 ………………………… ……………………… ……………… 5 模鍛的主要工藝流程 …………………… …………………………………… 5 模鍛工序的擬定 …………… ……………………………………………… 5 4 模鍛工藝規(guī)程制定 …………………… ……………………………………… 7 根據(jù)零件圖繪制鍛件圖 ………… ………… …………………………………… 7 確定模鍛工序和輔助工序 ……………… …………………………………… 7 鍛件鍛造溫度范圍 …………………………………………………………… 7 始鍛溫度的確定 …………………………………… …………………… 7 終鍛溫度的確定 …………………………………………………………… 8. 加熱方法和加熱規(guī)范 …………… ………………………………………… 10 加熱規(guī)范制定的方法和原則 …………………… …………………………… 10 加熱時間的確定 …………………………………………………………… 14 5 坯料的尺寸、質量和允許公差………………………………… ……………… 15 6 設備的選擇 …… ……………… …… …………………… ……………… ……… 16 7 模具潤滑、冷卻方法的確定 ………………… …… …………………………… 18 8 鍛件的冷卻方法和冷卻規(guī)范 ……………………… ……………… …………… 20 鍛件冷卻常見缺陷和防止措施 ………………… …………………… ………… 20 鍛件的冷卻方法 ………………… ………………………………… 24 鍛件的冷卻規(guī)范 …………………………… ……………………………… 24 9 鍛件的熱處理 …………………………… ………………………………… 26 中小型鍛件熱處理 ……………………………… …………………………… 26 第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 大型鍛件熱處理 ……… … ………………………………… ………………… 27 10 鍛件的表面處理 …………………………… …………………………… 31 11 提出鍛件的技術要求和檢驗要求 ………………… ……………………… …… 32 12 其他 輔助 工序的 確定 … …… …… … ……… …… ……… ……… 32 13 結論 …………………………………………………………… …………… 33 參考文獻…………………………………………………………………………… 34 致謝 ……………………………………………………………………………… 35 1 緒論 鍛造生產(chǎn)廣泛用于 用于機械、冶金、造船、航空、航天、兵器以及其它 許多工業(yè)部門 ，在 國民經(jīng)濟中占有極為重要的地位，其主要任務是解決鍛件的成形及其 內(nèi)部組織性能的控制，以獲得所需幾何形狀、尺寸和質量的 鍛 件 。鍛造生產(chǎn)能力及其工藝水平，對 — 個國 家的工 業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學技 術所能達到的水平影響很大。目前已具有錘上鍛造、水壓機上鍛 造、熱模鍛 壓力機上鍛造、螺旋壓力機上鍛造、平 鍛機上鍛 造等多種 工藝。 鍛造生產(chǎn)發(fā)展的過程是鍛造工具和鍛件對立統(tǒng)一的過程，兩者中 鍛件經(jīng)常是 最積極和活躍的一方面。例如，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要生產(chǎn)更大的 鍛 件，原有的手工鍛造滿足不了要求， 于是就出現(xiàn)了錘、水壓機……。隨著對某些大批量生產(chǎn)的鍛件少 切屑 或無切削 的要求，近年來出現(xiàn)了很多高效率、高精度的鍛造 設備，例如冷鐓機、精鍛機、熱鐓機、高速錘 等。當燃， 每一種新的工 具出 現(xiàn)以后，它又反作用于 鍛件，促進鍛造生產(chǎn)的發(fā)展。 第Ⅱ頁 共Ⅱ頁 2 鍛造的概述 鍛造生產(chǎn)的特點及其在國民經(jīng)濟中的作用 一般機器或機械上的金屬零件的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程是：治煉 —— 制坯 —— 切削加工—— 熱處理。通常有三條途徑：一是用鑄造方法生產(chǎn)毛坯 —— 鑄件；二是將鑄錠軋 (擠、鍛 )成一定規(guī)格的棒 材或型材，三是用鍛造方法生產(chǎn)毛坯，將坯料 (或直接將錠料 )鍛成所需形狀、尺寸的鍛件。 后兩種方法制坯，由于錠料經(jīng)受了塑性變形和再結晶，粗大的樹枝狀結晶組織被破碎，疏松和孔隙被壓實、焊合，內(nèi)部組織和性能得到了較大改善。如直接用其加工零件，切削加工量較大，材料損耗多，而金屬纖維組織常常被切斷，使零件使用性能降低 。因此，它對很多零件來說，是一種既質量高又經(jīng)濟實用的制坯方法。因此，鍛造方法得到了愈來愈廣泛的應用。又如，飛機上鍛件的重量占 85％，坦克上鍛件的重量占 70％；汽車上重量占80％；機車上鍛造件重量占 60％；兵器上大部分零件都是經(jīng)鍛造制成的。長期以來，各類曲軸生產(chǎn)屬鍛
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