【正文】 限 公司 不應有歪斜，扭曲等缺陷，連接件必須齊全緊固可靠。 組裝懸吊平臺。繩夾擰緊時，應將鋼絲繩 擰緊 至二分一到三分之一直徑。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距20cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，如 下圖 所示。 挑梁及配重的安裝 由于 轉運站及混凝土支架的屋面樓面板較為平整 ， 故安 裝時用吊車將 配重及挑梁等吊裝至樓面上，將挑梁 等 按照正常吊籃組裝 進行組裝，組裝完成后將配重塊穿上并用鋼絲繩進行捆綁 。 ⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。 安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，安全鋼絲繩材質及型號同工作鋼絲繩。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。 ③ 提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。 G—— 配重 F—— 懸吊平臺，提升機，電氣控制系統(tǒng)，鋼絲繩，額定載重量，風壓值等重量總和 kg a—— 前梁伸出部分長度（ m） b—— 配重點到前支點的距離（ m） 本工程選用 ZLP630型電動吊籃，本型號吊籃是雙吊點吊籃，額定載重量為630k。按照單個吊籃作業(yè)考慮，每 個轉運站 需要移動吊籃10~12次方能完成施工。 第三節(jié) 高處作業(yè) 吊籃的 布置、 組裝 、 驗算 與拆除 一、高處作業(yè)吊籃的布置 檁托、檁條及彩板 施工過程中， 由于棧橋混凝土支架寬度為 6m*10m，轉運站長度為 16~18m，寬度為 12m， 所以選用作業(yè)平臺長 (46)m的 ZLP630型 電動吊籃，較為合理。為確保安全施工，根據(jù)現(xiàn)場實際工況條件，選用 10臺ZLP630型高處作業(yè)電動吊籃（兩臺備 用），其性能符合中華人民共和國國家標準 GB1915520xx的要求，并滿足施工現(xiàn)場的使用要求。 主要施工內(nèi)容為：轉運站及混凝土支架墻面檁托的安裝、檁條安裝、墻架柱安裝、墻面內(nèi)板安裝、玻璃絲棉安裝、墻面內(nèi)板安裝及包邊包角安裝。鋼棧橋共計 96跨， 驅動機房 6個、 鋼支架 6個，轉運站 13個， 混凝土支架若干。彩板圍護 施工 吊籃專項方案 第 1 頁 共 35 頁 寧夏煤炭基本建設有限公司 第一節(jié) 工程概況 神華寧煤 400 萬噸 /年煤炭間接液化項目煤貯運裝置鋼棧橋工程。 建設單位：寧夏煤業(yè)集團 設計單位：北京華宇設計院 監(jiān)理單位：寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：寧夏煤炭基本建設公司 該工程按煤流線分為兩條，一條為從受煤坑出經(jīng)圓形料場、 T4轉運站、西邊原煤緩沖倉出經(jīng)過 T6轉運站、 T9轉運站至氣化；另外一條從 (中間和東邊 )原煤緩沖倉經(jīng)過 T7轉運站、 T5轉運站、 T8轉運站、 T10轉運站、 T11轉運站、 T12轉運站、 T13轉運站至動力站。由于轉運站及混凝土支架的主體機構的混凝土主體結構已施工完畢，腳手架已拆除完畢，所以只能用電動吊籃作為檁條及彩板安裝的主要施工機具。 檁條及彩板施工過程中采用吊籃進行空中作業(yè)，高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電氣控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、生命繩等組成。 第二節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB5000920xx中國建筑工業(yè)出版社； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》 JGJ4620xx； 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5920xx中國建筑工業(yè)出版社； 《高處作業(yè)吊籃 GB1915520xx》 《高處作業(yè)吊籃使用說明書》 《建筑安裝施工手冊 (第四版 )》 彩板圍護 施工 吊籃專項 方案 第 2 頁 共 35 頁 寧夏煤炭基本建設 有限 公司 寧夏煤炭基本建設公司本質安全管理體系 ； 神華寧煤 400萬噸 /年煤炭間接液化項目煤貯運裝置鋼結構 施工圖紙， 以及煤制油指揮部下發(fā)的相關文件規(guī)定。吊籃支腿之間間距保證 與作業(yè)平臺長度相符 ,沿 轉運站及 棧橋混凝土支架均勻 布置 。 吊籃安裝需要進行特殊處理，尾部配重 放置在轉運站及混凝土支架樓頂 ， 具體布置見下圖 ： 吊籃懸掛立面圖 二 、吊籃的懸掛機構 吊籃的結構原理 彩板圍護 施工 吊籃專項 方案 第 3 頁 共 35 頁 寧夏煤炭基本建設 有限 公司 ① 懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成 ，每一套 吊籃由兩套上述桿件組裝而成 ，見示意圖。 彩板圍護 施工 吊籃專項 方案 第 4 頁 共 35 頁 寧夏煤炭基本建設 有限 公司 吊籃型號 ZLP630，主要性能技術參數(shù)如下： 項 目 技術數(shù)據(jù) 備 注 額定載重 630kg 包括作業(yè)人員在內(nèi)施工活荷載 懸吊平臺 (長寬 ) 2m （ 46） m 額定升降速度 911m/min 提 升 機 型 號 LTD630 功 率 3kW 每臺吊籃兩臺電機各 電 壓 三相 380V、 50HZ 三相五線制配電 制動力矩 安 全 鎖 型號 LSG20 每個吊籃兩只安全鎖 允許沖擊力 20 kN 鎖繩角度 4～ 50 懸吊平臺與水平面的傾斜角度 懸掛裝置 前梁額定伸出量 最大伸出量不大于 懸掛支架調(diào)節(jié)高度 ～ 調(diào)節(jié)間距 10cm 鍍鋅鋼絲繩 4 31WS+NFΦ 破斷拉力≥ 53kN 質 量 平衡配重 現(xiàn)用錐殼后部拉力替代 懸掛機構 不含配重 主電源電纜線 3 +2 三相五線制電纜 ② 懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓 連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材，每個 吊籃 2人同時作業(yè)。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于 額定提升速度。 ④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。當彩板圍護 施工 吊籃專項 方案 第 5 頁 共 35 頁 寧夏煤炭基本建設 有限 公司 工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。 三 、 吊籃的組裝 組 裝流程 組裝懸掛機構鋼結構件→ 安裝 挑梁 與配重 →安裝及垂放鋼絲繩→組裝平臺→裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→檢查并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格 → 辦理吊籃作業(yè)許可證 → 交付使用 。 安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。 檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。根據(jù)使用的尺寸確定相應的平臺長度進 行組裝。 將安全鎖及提升機安裝就位。 生命 繩固定在倉頂預埋吊環(huán)或混凝土柱子上 (生命繩與柱子或其他混凝土棱角接觸處必須用編織袋等包裹嚴實，并不定期檢查，以免安全繩磨損 )， 并從 轉運站及混凝土支架頂 自然垂下放入 吊籃 作業(yè)范圍內(nèi) 。 ： 4 31WS+NFΦ ；查五金手冊破斷拉力為 53KN 總載荷計算： 以下重量經(jīng)實際測量計算得出： (1)、工作平臺質量： 340Kg（以最長的 6米平臺計算） (2)、吊籃最大荷載： 426Kg (3)、提升機： 48Kg 2=96Kg (4)、電器箱： 15Kg (5)、安全鎖： 5Kg 2 =10Kg (6)、鋼絲繩以長度 200m計算： 52Kg 2=104Kg (7)、電纜線以長度 120m計算： 36Kg 以 ZLP630型吊籃的最大載荷計算，如下： 總質量為： 340+426 + 96 + 15 + 10 + 104 + 36 =1027Kg 總載荷為： W = 1027 = 彩板圍護 施工 吊籃專項 方案 第 7 頁 共 35 頁 寧夏煤炭基本建設 有限 公司 安全系數(shù)驗算 n — 安全系數(shù) s — 單根鋼絲繩最小破斷拉力 a — 承重鋼絲繩根數(shù) w — 載重量、懸掛平臺重量和鋼絲繩自重產(chǎn)生的重力和 公式： n = (sa) / w 以 ZLP630型吊籃的最大載荷計算： n = (53 2) / = 9 經(jīng)計算證明，施工中 4 31WS+NFΦ GB1915520xx吊籃標準 。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算） a () b () W N 參數(shù)說明 K — 安全系數(shù) W— 總載荷 a— 前吊桿長度 N — 后墜力 G— 配重 b— 支點至配重長度 前后支架底部可墊厚 、長1m、寬 固定 木板 保護屋面 電動吊籃 配重 G 后支架 h 前支架 o 彩板圍護 施工 吊籃專項 方案 第 8 頁 共 35 頁 寧夏煤炭基本建設 有限 公司 h — 后支架 27Kg o— 前支架（支點） 、 抗傾覆安全系數(shù)計算 按照 GB1915520xx規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于 2 正常工況下：（以 ZLP630型最大載荷計算） 配重矩 = 后墜力支點至配重長度 = N b (N=G+h) =（ 1000Kg+27Kg） * = 前傾力矩 = 總載荷前吊桿長度 = W a （ W見總載荷計算） = = K =（ N b）247。 = 2 符合 GB1915520xx吊籃標準 :在正常工作狀態(tài)下 ,吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于 2。 五 、吊籃安裝后檢查及試驗 檢查及調(diào)整 ① 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。 ② 檢查接線是否正確。 5％范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試 驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作。 ③ 電磁制動器的檢查和調(diào)整 銜鐵與摩擦盤之間的間隙 D應在 0． 5～ 0． 6mm范圍內(nèi)，其結構見圖三，調(diào)整方法是先松開電磁吸盤 2上的內(nèi)六角安裝螺釘 1，再轉動中空螺釘 3調(diào)整好間隙，四周間隙應盡量調(diào)得均勻，最后重新擰緊安裝螺釘 1。 圖三：電機電磁制動器簡圖 安裝螺釘； 電磁吸盤； 中空螺 釘； 彈簧； 銜鐵； 摩擦盤； 電機端蓋； ④ 穿繩檢查 將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位 (穿繩過程中霧密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩 )。 (另一側提升機操作過程相同 ) 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。 試運轉 ① 將安全繩單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。 ② 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升 1～ 2