【正文】 工作機卷筒軸的轉速為 6 0 1 0 0 0 v 6 0 1 0 0 0 1 . 1n = 6 0 . 0 53 . 1 4 3 5 0w rD?? ? ??? ? min 由《機械設計 課程設計》的經驗公式 單級圓柱齒輪傳動比范圍 ig39。 確定電動機的容量 工作機卷筒上所需功率 Pw Pw= Fv/(1000*η w) = 5 0 0 0 1 .1 5 .7 31 0 0 0 0 .9 6 kw? ?? 電動機所需的輸出功率 為了計算電動機的所需的輸出功率 Pd，先要確定從電動機到工作機之間的總功率η總。 設計工作量：（ 1）建立組成減速器的各零件的三維模型及減速器裝配模型； （ 2）減速器裝配圖 1 張（ A0 或 A1 圖紙）； （ 3）零件工作圖 1 張（ 同一設計小組的各個同學的零件 圖不得重復，須由指導教師指導選定 ）； （ 4）設計計算說明書 1 份。 （ 10）動力來源：電力，三相交流，電壓 380V。 學號 成績 課程設計說明書 設計名稱 聯軸器式運輸機傳動裝置的設計 設計時間 2020 年 35 月 系 別 機電工程系 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 姓 名 指導教師 2020 年 5 月 4 日 一 、 任務 ................................................................................................................................................1 二 、 總體設計 ........................................................................................................................................2 傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 ..................................................................................3 1. 高速級斜齒圓柱齒輪設計計算表 ..............................................................................................4 2. 低 速級斜齒圓柱齒輪設計計算表 ........................................................................................... 14 三、軸的設計 .............................................................................................................................................. 21 (一 ) Ⅰ軸的校核 ............................................................................................................................ 26 (二 ) Ⅱ軸的校核 ............................................................................................................................ 32 (三 ) Ⅲ軸的校核 ............................................................................................................................ 39 四、鍵的選擇和校核 ................................................................................................................................. 46 五、滾動軸承的選擇和校核 ..................................................................................................................... 47 六、聯軸器的選擇 ...................................................................................................................................... 51 七、箱體及其附件的設計 ......................................................................................................................... 51 窺視孔： ............................................................................................................................................ 53 軸承端蓋設計： ........................................................................................................................ 54 油面指示裝置 —— 油標尺： .................................................................................................... 56 外六角螺塞和封油墊： ............................................................................................................ 56 定位銷： .................................................................................................................................................. 59 啟蓋螺釘： ................................................................................................................................. 59 通氣塞： ..................................................................................................................................... 60 八、潤滑、密封設計 ................................................................................................................................. 60 九、減速器的技術要求 ............................................................................................................................. 61 十、減速器的技術特性 ............................................................................................................................. 62 十一、參考資料 .......................................................................................................................................... 63 十二、總結 .................................................................................................................................................. 63 1 一 、 任務 題目 4：設計運輸機傳動裝置 已知條件：（ 1）運輸帶工作拉力 NF 5000? ； （ 2）運輸帶工作速度 smv ? ； （ 3）滾筒直徑 mmD 350? ； （ 4）工作機傳動效率 ?w? ； （ 5）輸送帶速度允許誤差為177。 5%； （ 6）工作情況：兩班制，連續(xù)單向運轉，載荷較平 穩(wěn)； （ 7）工作環(huán)境：室內工作，濕度和粉塵含量為正常狀態(tài)，環(huán)境最高溫度為 35 度； （ 8）要求齒輪使用壽命為 5 年（每年按 300 天計）； （ 9）生產批量：中等。 傳動方案：如圖 2 所示。 2 二 、 總體設計 電機的選擇 確定電動機類型 按工作要求和條件 ,選用 Y系列三相交流異步電動機。設η c、η r、η g、分別為彈性聯軸器、滾動軸承、 8級齒輪 （稀油潤滑）傳動的效率，查《機械設計 課程設計》表 101查得η c= ，η r= ，η g = ，則根據《機械設計 課程設計》的 22頁 傳動裝置的總效率為 η 總 =η c2η r3η g2 = 2x x 2 = wPPn ???總 kw? 因載荷較平穩(wěn)，所以電動機的額定功率 Ped只需要略大于 Pn即可，由表 102中，Y 系列電動機技術數據可知，可選擇額定功率為 。=(3~5) 總傳動比范圍 39。 39。 選用同步轉速為 1000r/min 選定電動機型號為 Y160M6 由《機械設計 課程設計》表 103 86 87 頁 3 電動機型號及主要尺寸 型號 額定功率 P ed/KW 滿載轉速 /（ r min1） 電動機中心高 H/mm 外伸軸直徑 D/mm E/mm Y160M6 11 970 1000 160 42 110 傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 （一）、 傳動裝置總傳動比 970 1 6 .1 56 0 .0 5mwni n? ? ? 式中 mn 電動機滿載轉速 ， 970 r/min。 （二）、 分配傳動裝置各級傳動比 由 《機械設計 課程設計》 展開式二級圓柱齒輪減速器的傳動比 12( ~ )ii? 雙級圓柱齒輪減速器低速級的傳動比為 2 1 6 .1 5= = 3 .5 21 .3 1 .3ii ? 總 高速級的傳動比 ? ? ? 運動參數和動力參數計算 一 、 各軸轉速計算 Ⅰ軸 n1= nm = 970r/min Ⅱ 軸 n2= n1 / i1 = 970/=Ⅲ軸 n3= n2 / i2 = 卷同軸 n 卷 = n3=二 、 各軸輸入功率 Ⅰ軸 P1= Pnη c= = Ⅱ 軸 P2= P1η rη g= = Ⅲ軸 P3= P2η rη g = ＝ 卷同軸 Pw= P3η w= ＝ 1 各軸輸入轉矩 電動機的輸出轉矩