【正文】 業(yè)設(shè)計說明書 5 量為 QY時，則： Y= PQY 噴吹其它輔助燃料時的計算方法類同，但氣體燃料應(yīng)以體積（ 3m ）計算。 3．煤比（ Y）。焦比可根據(jù)設(shè)計所采用的原燃料、風(fēng)溫、設(shè)備、操作等條件與實際生產(chǎn)情況進(jìn)行全面分析比較和計算確定。在原燃料相似的情況下，一般較大容積的高爐采用較低的冶煉強(qiáng)度，較小 容積的高爐采用較高的冶煉強(qiáng)度。 1．綜合冶煉強(qiáng)度 冶煉強(qiáng)度是指每晝夜每立方米高爐有效容積燃燒的焦碳量，高爐噴吹燃料時，冶煉強(qiáng)度應(yīng)包括燃燒焦碳和噴吹物折合焦碳的總量，即稱為綜合冶煉強(qiáng)度。 高爐冶煉計算機(jī)控制的最終目標(biāo)是實現(xiàn)總體全部自動化控制，但由 于目前冶煉技術(shù)水平，還難于實現(xiàn)這一目標(biāo)。目前國內(nèi)外大多以噴吹煤粉（無煙煤和煙煤）為主。 （ 5）富氧大噴吹：從 60 年代起，世界各國都在發(fā)展向爐內(nèi)噴吹燃料的技術(shù)，取代部分焦炭。 （ 3）提高鼓風(fēng)溫度：提高鼓風(fēng)溫度可以大幅度降低焦比，特別是 在鼓風(fēng)溫度比較低時效果更為顯著。最近幾年來，大型鋼鐵企業(yè)大多采用 V 有 4000m3以上的高爐，中國沙鋼擁有世界上最大的高爐，有效容積達(dá)5860m3。所有這一切都有利于降低鋼鐵廠的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場競爭力。從目前的我國的實際情況來看，高爐座數(shù)必須大大減少，平均爐容大型化是必然趨勢。 在 21 世紀(jì)，我國高爐煉鐵將繼續(xù)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)展。近年來，由于生鐵鐵水供不應(yīng)求，價格上漲，一些本應(yīng)該淘汰的 500m3容積以下的小高爐，又開始生產(chǎn)。雖然多年來我國生鐵產(chǎn)量居世界第一位，但是我們應(yīng)該看到與世界先進(jìn)國家的差距。為了實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，低耗，高產(chǎn)和延長爐齡，高爐本體結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)必須滿足冶煉過程的要求，即耐高溫，耐高壓，耐磨，耐侵蝕密封性好，工作可靠，壽命長，而且具有足夠的生產(chǎn)能力 我國自 1996 年粗鋼產(chǎn)量突破 1億噸以來，連續(xù)穩(wěn)居第一鋼國的位置。 day This design instruction designs the blast furnace detailedly,including introducion, the craft calculating (the batching is calculated, supplies balance and thermal balance),the furnace type of blast furnace is designed,site selection,furnace roof equipment,blast furnace feed system,blow system,gas processing system,iron slag handing system,ejection system and ironmaking plant layout etc. Combine domestic and international the same furnace volume some advanced production operation experience and relevant data of blast furnace also while the design,strive blast furnace should designed to make acplish highly mechanized , automation and maximizing, in the hope of reaching the best productivity effect. Keywords: BF ironmaking design,material balance, slag iron disposal ,heat balance, blowing,hot blast stove,coal gas disposal, 安徽工業(yè)大學(xué) 煉鐵畢業(yè)設(shè)計說明書 3 第一節(jié) 緒論 概述 高爐冶煉是獲得生鐵的主要手段，它以鐵礦石（天然富礦，燒結(jié)礦，球團(tuán)礦）為原料，焦碳，煤粉，重油，天然氣等為燃料和還原劑，以石灰石等為溶劑，在高爐內(nèi)通過燃料燃燒，氧化物中鐵元素的還原以及非氧化物造渣等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)過程，獲得生鐵。 關(guān)鍵詞 ：高爐煉鐵設(shè)計，物料平衡，渣鐵處理，熱平衡，噴吹，熱風(fēng)爐，煤氣處理 安徽工業(yè)大學(xué) 煉鐵畢業(yè)設(shè)計說明書 2 ABSTRACT In line with the high quality , high yield , low consumption and environmental pollution policy, design and build a blast furnace ironmaking workshop producing milliont irons every year in advance. Blast furnace ironmaking is a main means to obtain pig iron, and one of the most important links in the metallurgical course of steel, and the blast furnace is the main equipment of main economic and technical indicators of the blast furnace: Annual production: 180 104t Coke: 350kg/t Coal ratio: 160kg/t Intergrated smelting intensity: day 本設(shè)計說明書高爐設(shè)計內(nèi)容包括緒論、 工藝計 算（配料計算、物料平衡和熱平衡）、高爐爐型設(shè)計、 廠址 的選 擇、 高爐爐頂設(shè)備 、 高爐送料系統(tǒng) 、送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣處理系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、高爐噴吹系統(tǒng)和煉鐵車間的布置等 。設(shè)計中高爐的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)： 年產(chǎn)量 P： 180 104t 焦比： 350kg/t 煤比： 160kg/t 綜合冶煉強(qiáng)度： 安徽工業(yè)大學(xué) 煉鐵畢業(yè)設(shè)計說明書 ANHUI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目：設(shè)計年產(chǎn) 180 萬噸制鋼生鐵的煉鐵廠 學(xué)號： 099014237 班級：冶 094 姓名：王海東 導(dǎo)師：汪志全 2020 年 4月 15 日 安徽工業(yè)大學(xué) 煉鐵畢業(yè)設(shè)計說明書 目錄 摘要 ................................................................ 1 ABSTRACT............................................................ 2 第一節(jié) 緒論 ........................................................ 3 概述 ......................................................... 3 高爐冶煉現(xiàn)狀及其發(fā)展 ......................................... 3 高爐生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ..................................... 4 高爐冶煉的主要操作技術(shù)措施 ................................... 5 本設(shè)計采用的技術(shù) ............................................. 6 第二節(jié) 工藝計算 .................................................... 7 配料計算 ..................................................... 7 原料成分計算 ........................................... 7 參數(shù)設(shè)定 ............................................... 8 預(yù)定生鐵成分 ........................................... 9 礦石需求量的計算 ...................................... 10 生鐵成分校核 .......................................... 10 渣量及爐渣成分計算 .................................... 11 爐渣性能及脫硫能力的計算 .............................. 11 物料平衡計算 ................................................ 12 風(fēng)量計算 .............................................. 12 爐頂煤氣成分及數(shù)量計算 ................................ 13 編制物料平衡表 ........................................ 15 熱平衡計算 .................................................. 16 熱收入 ................................................ 16 熱支出 ................................................ 17 編制熱量平衡表 ........................................ 20 第三節(jié) 高爐本體設(shè)計 ............................................... 22 設(shè)定 有關(guān)參數(shù) ................................................ 22 高爐內(nèi)型設(shè)計 ................................................ 22 安徽工業(yè)大學(xué) 煉鐵畢業(yè)設(shè)計說明書 風(fēng)口、鐵口設(shè)計 .............................................. 25 高爐內(nèi)襯 .................................................... 26 爐底設(shè)計 .............................................. 27 爐缸設(shè)計 .............................................. 28 爐腹設(shè)計 .............................................. 28 爐腰設(shè)計 .............................................. 28 爐身設(shè)計 .............................................. 28 爐喉設(shè)計 .............................................. 29 爐體冷卻 ................................................... 29 冷卻目的 .............................................. 29 爐底冷卻形式選擇 ...................................... 29 冷卻設(shè)備選擇 .......................................... 29 冷卻水耗量的計算 ...................................... 31 供水水壓 .............................................. 32 高爐承重結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................ 33 第四節(jié) 廠址選擇 ................................................... 36 考慮因素 .................................................. 36 要求 ...................................................... 36 第五節(jié) 爐頂設(shè)備 ................................................... 38 對裝料設(shè)備的要求 ...............