【正文】 溫度條件下能起抗凍作用。當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù) l0d 內(nèi)的平均氣溫低于 +50C時(shí) ,應(yīng)按冬期施工方法進(jìn)行 ,又當(dāng)日最低氣溫低于 30C 時(shí) ,也要采取冬施措施。臨時(shí)間斷處的每一個(gè)高度差不得超過每步腳手架的高度。接槎 是指相鄰砌體不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置的臨時(shí)間斷 ,便于先砌砌體與后砌砌體之間的接合。 上下錯(cuò)縫 ,是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開 ,以避免 通天縫 。豎向灰縫的飽滿程度可明顯地提高砌體抗剪強(qiáng)度。 1 砌筑要求及保證質(zhì)量措施 磚墻砌筑應(yīng)橫平豎直 ,砂漿飽滿 ,上下錯(cuò)縫 ,內(nèi)外搭砌 ,接槎牢固。清水外墻面勾縫應(yīng)加漿勾縫 ,用 1: 水泥漿勾縫。 1 磚砌體施 工 砌筑磚墻通常包括抄平 ,放線 ,立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線 ,鋪灰砌磚 ,勾縫等工序。里腳手架搭設(shè)于建筑物內(nèi)部 ,用于墻體砌筑或室內(nèi)裝飾施工。外腳手架需與外墻拉結(jié) ,增加穩(wěn)定性。建筑施工的外腳手架有單排式和雙排式。隨施工進(jìn)程 ,腳 手架可隨之沿外墻升降 ,結(jié)構(gòu)施工時(shí)由下往上逐層提升 ,裝修施工時(shí)由上往下逐層下降。地面不需做支承腳手架的堅(jiān)實(shí)地基 ,也不占施工場(chǎng)地 。對(duì)高層建筑等施工 ,目前應(yīng)用較為廣泛的是升降式的腳手架 ,包括自升式 ,互升降式 ,整體升降式三種類型。門式鋼管腳手架具有尺寸標(biāo)準(zhǔn)化 ,結(jié)構(gòu)合理 ,受力性能好 ,施工中裝拆容易 ,安全可靠 ,經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)而成為當(dāng)今國(guó)際上應(yīng)用最普遍的腳手架之一。碗扣式腳手架的桿件節(jié)點(diǎn)采用碗扣連接 ,連接可靠 ,組成的腳手架整體性能好 ,因此應(yīng)用發(fā)展較遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 NO:18 快。堅(jiān)固耐用 ,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。扣件式腳手架具有桿配件數(shù)量少 ,裝卸方便 ,利于施工操作 ?？奂侥_手架是由標(biāo)準(zhǔn)的鋼管 (立桿 ,橫桿 ,斜桿 )和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板 ,防護(hù)構(gòu)件 ,連墻件等組成的 ,是目前最常用的一種腳手架。金屬制作的 ,具有多功能的組合式腳手架應(yīng)用較為廣泛 ,如鋼外腳手架常用的扣件式腳手架 ,碗扣式腳手架 。按其構(gòu)造形式分為多立桿式 ,框式 ,橋式 ,吊式 ,掛式 ,升降式和用于層間操作的工具式腳手架 。腳手架的種類很多 ,按其搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架 。堅(jiān)固穩(wěn)定 。 腳手架是為建筑施工而搭設(shè)的上料 ,堆料與施工作業(yè)用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)架 ,是為建筑施工提供工作平臺(tái)或作業(yè)通道的重要設(shè)施。常溫下砌筑磚砌體時(shí) ,對(duì)黏土磚要提前澆水濕潤(rùn) ,含水率宜為 10%一 15%,但過多澆水會(huì)產(chǎn)生墮灰而使磚砌體走樣或滑動(dòng)。 磚砌體工程 ， 混凝土小型空心砌體工程 ， 石砌體工程 ， 配筋砌體工程 ，填充墻砌體工程 砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ,有良好的保水性能 ,拌合均勻。 1 砌體工程 砌體工程是指普通黏土磚 ,承重黏土空心磚 ,蒸壓灰砂磚 ,粉煤灰磚 ,各種中小型砌塊和石材的砌筑。在松動(dòng)扣件下方加扣件穩(wěn)固，絕不允許去碰擰 松動(dòng)扣件。 4．施工時(shí)注意機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備使用安全，起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和保護(hù)別人的意識(shí)。 1安全技術(shù)措施 1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，支模架搭設(shè)時(shí)要系好安全帶。澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)操作工 “看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。 3．在板、梁底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出前再封閉。 1質(zhì)量保證措施 1．所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。如果梯段中間再加設(shè)反三角木板，并用木檔上下連結(jié)固定，以免發(fā)生踏步側(cè)板凸肚現(xiàn)象，為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側(cè)板下面可以墊以若 干小木塊，這些小木塊在澆搗砼時(shí)隨手取出。在斜楞木上面 鋪釘樓梯底模板，下面搭設(shè)鋼管架，其間用拉桿拉結(jié)，再沿樓梯邊立外側(cè)幫板，用外側(cè)幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上，先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線。在平臺(tái)梁下搭設(shè)鋼管架，立柱下墊板，在鋼管架上放楞木釘平臺(tái)梁的底模板，立側(cè)模，在平臺(tái)處擱置楞木，鋪釘平臺(tái)底模板。板安裝要求平整，拼縫嚴(yán)密，接口處釘用斜釘，以利，結(jié)合，相鄰兩塊板的接縫用紙膠帶粘貼縫隙，確保不漏漿，在模板表面涂刷脫膜劑隔離層。最后在楞木上鋪釘樓板底模板，只需在底模板的端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模。 （ 2） 模板安裝時(shí)，先在主、次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈出水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為樓板標(biāo)高減去樓板底模厚度及楞木高度，然后按水平線釘上托木，托木上皮與水平線平齊。 （ 1） 現(xiàn)澆板面積大而厚度比較薄，樓板的底模用 18mm 厚膠合板，鋪設(shè)在楞木上，楞木擱置在梁側(cè)模板外的門式鋼管架上，楞木采用斷面為 6～ 8cm木方，間距為 40～ 50cm，當(dāng)楞木的跨度較大時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)支撐，支撐上方遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 NO:14 頂以通長(zhǎng)的杠木，楞木的中間部分就擱在杠木上 ，以減少楞木的跨度。 （ 7） 橫檔在每塊膠合板的兩端和中部均采用 100mm 100mm 的方木，間距 366mm。其中垂直方向上模數(shù)尺寸不等，橫、豎向模數(shù)尺寸長(zhǎng)為 1830mm。澆搗砼之前，四周外側(cè)梁上口與板之間，用鐵絲拉結(jié)加固，梁底下口用木檔拉結(jié)并加步步緊專用鋼卡具鎖緊，防止脹模。 （ 4） 梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時(shí)，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，鋼管支承架要設(shè)斜撐，以免發(fā)生失穩(wěn) 事故，當(dāng)梁的跨度在 4m 及 4m 以上時(shí)，在梁模的跨度中間要略為起拱，起拱的高度為梁的跨度 ‰～ 3‰。在立柱鋼管下面遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 NO:13 加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦可斷續(xù)，墊板厚不小于 5cm，寬不小于 20cm，長(zhǎng)不小于 60cm。 （ 2） 采用梁底板支撐搭設(shè)鋼管模架，鋼管承重架搭設(shè)按上部梁、板、柱部位一次性搭設(shè)，下部用短鋼管，在梁底模板下每隔一定距離，框架梁間距1200mm，井字梁間距 1500mm，單獨(dú)用鋼管架頂住，以備留拆梁側(cè)摸及 現(xiàn)澆板用。 （ 1） 梁的跨度較大而寬度一般不大，梁模板由側(cè)模、底模、夾木及支撐系統(tǒng)組成，底模板、側(cè)模板用 18mm 厚膠合板加木檔拼制而成，先在基層上彈出梁的中心線， 向兩側(cè)量出邊線，按邊線尺寸把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，并校正側(cè)模板垂直度和標(biāo)高無誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固，保證側(cè)壓力的穩(wěn)定性及剛度。圈梁側(cè)模可用 18mm 厚膠合板加 4 6cm 木檔拼制而成。 （ 2） 圈梁支模比較簡(jiǎn)單，一般開始支模時(shí)，先在內(nèi)墻面彈出統(tǒng)一標(biāo)高+50cm 線，然后依 此線決定圈梁的高度，這樣既可以在安裝模板時(shí)，不需用水泥砂漿找平，又會(huì)使樓板底表面平整。故圈梁模板主要由側(cè)板和相應(yīng)的卡具所組成。 （ 7） 對(duì)拉螺栓采用Φ 12 鋼筋對(duì)拉螺栓，橫向間距同豎檔間距（ 366mm），位置于置于豎檔中，豎向間距同橫檔間距等，位置位于兩根橫檔之間。即一塊整板上釘有 6 根豎檔并分其為五等分間距，模數(shù)不合的非整板先在板端釘上豎檔（ 100mm 100mm 方木），再按間距 346mm 設(shè)置豎檔，確保所有豎檔之間的距離小于 346mm。配模時(shí)橫向先以 1830mm為模數(shù)，余下的 板歸整到墻的一端；豎向配模先以 915mm 為模數(shù)，所剩頂部非模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸高度配制。 （ 4） 墻側(cè)模采用整塊膠合板 1830mm 915mm 18mm。 （ 2） 墻體模板采用兩側(cè)模板拼裝，先在基層上按中心線向兩側(cè)彈出墻體遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 NO:11 兩側(cè)邊線，按邊線尺寸把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，并校正側(cè)模板垂直度和標(biāo)高無誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固，根據(jù)長(zhǎng)、高尺寸確定間距加固穿心螺桿，一般按 40~60cm 之間距離，用 ?準(zhǔn) 12 鋼筋螺栓穿心，螺栓兩頭焊短鋼筋，短鋼筋外面套 30 30 見方， 18 厚模板撐住墻模扳，保證墻厚度，螺栓外頭拉住傘形卡，夾住鋼管，防止脹模。兩端以Φ 12～ 14 鋼筋對(duì)拉螺栓等固定拉緊，中間一根以Φ 12 鋼筋拉結(jié)。 （ 6） 豎檔采用 60mmｘ 80mm 方木，間距 1150mm 柱寬的豎楞采用五根、500mm 至 700mm 柱寬的豎楞采用四根，分柱寬均勻位置布置。柱模板關(guān)鍵是：一要垂直度；二要有足夠的柱加固箍，保證不會(huì)脹模；三要穩(wěn)定中不移動(dòng)位置；四要符合截面幾何尺寸要求。模板定位后，在井字型鋼管箍中卡傘形卡，用螺栓拉固，防止脹模。還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢，來保證柱子的準(zhǔn)確位置。 遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 NO:10 （ 2） 柱模板安裝時(shí)，先搭設(shè)好井字形鋼管架，井字形鋼管架橫管與柱模外邊留 50mm 左右空隙。釘柱模時(shí)兩塊板相互接觸處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。其它按外墻構(gòu)造柱施工方法進(jìn)行施工。 （ 2） 內(nèi)墻構(gòu)造柱。模板帖墻處用海 綿粘貼，以防漏漿。 3. 構(gòu)造柱模板 （ 1） 外墻構(gòu)造柱。 2. 基礎(chǔ)梁 模板 （ 1） 基礎(chǔ)梁底土方夯實(shí)后，采用磚砌胎模，用 1∶ 3 水泥砂漿，按承臺(tái)的寬度每邊砌粘土實(shí)心磚至孔樁標(biāo)高，以利砼澆搗。 （ 2） 安裝完畢后清掃工作面內(nèi)的雜物并檢查模板的軸線，幾何尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 模板安裝 施工順序：墊層模板→基礎(chǔ)梁模板→構(gòu)造柱模板→柱模板→墻板模板→圈梁模板→梁模板→樓板模板→樓梯模 板。 （ 6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 （ 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 （ 2）受拉區(qū)域內(nèi) ， Ⅰ 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ 級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 ⑥ 框架梁 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 NO:8 有留有 30mm，以利 灌注 混凝土之需要。板的中跨及連續(xù)多跨可鋼筋按支座中線 1/6L 為彎起點(diǎn)。 ④ 板、 次梁 與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng) 有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上 。 ③ 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。 ⑤ 外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見 施工圖 。 剪力墻 上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ② 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。鋼筋有 90176。 （ 8） 保護(hù)層厚度：板底： 35 毫米，板頂 20 毫米，外墻外側(cè)： 35 毫米，內(nèi)側(cè)： 20 毫米，內(nèi)墻： 15 毫米，梁、柱：與土壤接觸面為 35 毫米，其余 25毫米。 （ 7） 鋼筋綁扎后隨即墊好混凝土墊塊。綁扎采用八字扣，保證鋼筋不移位。 （ 4） 暗梁位置必須準(zhǔn)確，核定無誤后方可綁扎。 遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 NO:6 鋼筋綁扎操作工藝 （ 1） 施工工藝流程 放鋼筋位置線→板、暗梁下鐵安放、連接（先東西向、后南北向），箍筋綁扎→柱、墻插筋就位→安放馬登→上鐵安放連接→鋼筋隱檢 。承臺(tái)上再建柱或墩，形成完整的傳力體系 。低樁承臺(tái)一般用于工業(yè)與民用房屋 建筑物 。樁身內(nèi)力和位移都比同樣水平外力作用下低樁承臺(tái)要大，其穩(wěn)定性因而比低樁承臺(tái)差。高樁承臺(tái)由于具有一段自由長(zhǎng)度，其周圍無支撐體共同承受水平外力。承臺(tái)把幾根，甚至十幾根樁聯(lián)系在一起形成 樁基礎(chǔ) 。 承臺(tái) 承臺(tái)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁 頂?shù)匿摻罨炷疗脚_(tái)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。 ⑤ 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 ③ 用平板振動(dòng)器 ，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器 的平板覆蓋已振搗的邊縫。如自由傾落超過 2m 時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。并注意防止混凝土灑落，大面積灑落的混凝土在使用時(shí)，嚴(yán)禁摻入泥土等雜物。對(duì)于干燥土應(yīng)用水濕潤(rùn)，表面不得留有積水，在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。 混凝土墊層操作工藝 （ 1） 工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。振動(dòng)到一定程度時(shí)