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正文內(nèi)容

甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程冊(cè)子島輸油站施工方案-展示頁(yè)

2025-03-11 22:25本頁(yè)面
  

【正文】 除電板鉗口的鐵銹和雜物,同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。 ⑷對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定,需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行,當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí),采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條;當(dāng)采用手工焊時(shí),應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件,應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格,加工前必須檢查其合格證,進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析,同時(shí)觀感質(zhì)量必須 合格,表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。 二、土建工程施工方案和技術(shù)措施 土方開(kāi)挖和地坪拆除: 由于施工區(qū)域與站場(chǎng)輸油管線之間距離過(guò)近,為確保施工安全,有效保證輸油設(shè)備、原油管線及電纜的安全,站場(chǎng)內(nèi)需拆除的地方原則上以人工拆除為主,以小型機(jī)械拆除為輔;混凝土地坪和路面等可以采用風(fēng)鎬進(jìn)行破除,拆除后清理建筑垃圾,再用人工開(kāi)挖基槽、基坑和管溝; 施工前,應(yīng)先探明地下管線、電纜和障礙物情況,對(duì)管道和電纜走向進(jìn)行準(zhǔn)確定位 ,并做好標(biāo)記; 按照施工圖對(duì)設(shè)備基坑、管墩基坑和管溝等進(jìn)行準(zhǔn)確定位,放出白線,插木樁進(jìn)行標(biāo)記定位,定位放線結(jié)束后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收; 甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 一標(biāo)段 3 設(shè)備基坑和管墩基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)結(jié)合周邊環(huán)境,適當(dāng)留置作業(yè)面;基底留 200mm 深土層暫不開(kāi)挖,待安裝模板前數(shù)小時(shí)再開(kāi)挖;基坑清底后,應(yīng)對(duì)基坑位置、尺寸和基底高程進(jìn)行復(fù)測(cè),并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位組織驗(yàn)收; 管溝開(kāi)挖寬度,需結(jié)合套管和防腐作業(yè),留出作業(yè)面;如需做管涵,則按管涵的設(shè)計(jì)尺寸,并留出作業(yè)面; 管溝開(kāi)挖時(shí)如開(kāi)挖深度較深,且地下水位較高,為了施工安全,應(yīng)合理放坡,土 方開(kāi)挖放坡系數(shù)不能小于 1:;為了保證開(kāi)挖安全,開(kāi)挖時(shí)可以進(jìn)行人工支護(hù)(臨時(shí)支護(hù)用模板、腳手桿進(jìn)行支撐 ,如有需要可用鋼板樁進(jìn)行支護(hù),防止塌方),支撐必須牢固可靠,確保安全施工; 管溝底部土層,同樣應(yīng)留置 200mm 暫不開(kāi)挖,等管線下溝前數(shù)小時(shí)再清底,清底后須對(duì)基底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位組織驗(yàn)收; 管線接口位置的管溝,應(yīng)留置足夠的作業(yè)空間,以保證接口處焊接和防腐施工; 基坑修整完畢后及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力,符合要求后,在最短的時(shí)間內(nèi)澆筑基礎(chǔ)砼,不能讓基坑暴露或浸水過(guò)久,以免 影響地基承載力; 若地基承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,采用認(rèn)可的方案進(jìn)行換填; 2 、 預(yù)埋件施工 甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 一標(biāo)段 4 預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備 ⑴預(yù)埋件施工工藝流程為: a、鋼筋、鋼板下料加工; b、焊接;c、支模并安裝預(yù)埋件; d、對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置; e、澆筑砼; f、養(yǎng)護(hù)與拆模; g、檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量; h、修補(bǔ)處理。甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 一標(biāo)段 1 甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 冊(cè)子島輸油站施工方案 目錄 一、 概況 二、土建工程施工方案和技術(shù)措施 三、工藝安裝工程施工方案和技術(shù)措施 四、 動(dòng)火施工方案 五、 電氣、儀表工程施工方案和技術(shù)措施 六、 針對(duì)難點(diǎn)、關(guān)鍵工程的對(duì)策和措施 七、 HSE 目標(biāo)與 安全 控制措施 甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 一標(biāo)段 2 冊(cè)子島輸油站 施 工 方案 一、 概況 甬滬寧 、華北原油 管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程寧波處施工部分 ,包括:冊(cè)子島輸油站、 嵐山輸油站、白沙灣輸油站、高橋輸油站四個(gè)站的低壓保護(hù)系統(tǒng)工程施工。包含:工藝安裝、電氣、儀表、土建、無(wú)損檢測(cè)等施工內(nèi)容。 ⑵預(yù)埋件施工前,應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量,然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割,需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。 ⑶預(yù)埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)不符合要求者,需查明原因,妥善解決。 ⑸預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定,對(duì)直徑大于 20mm 的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊 ,當(dāng)施工條件受限時(shí),也可用電弧焊,選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 一標(biāo)段 5 陷等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí),鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口,內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大 4mm,傾斜角一般為 45176。 預(yù)埋件固定方法 預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),預(yù)埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同。 b、角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上,為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí),應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。 預(yù)埋件在砼施工中的保護(hù) 甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 一標(biāo)段 6 ⑴砼在澆筑過(guò)程中,振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸,在預(yù)埋件附近,需小心謹(jǐn)慎,邊振搗邊觀察預(yù)埋件,及時(shí)校正預(yù)埋件位置。 ⑵砼成型后,需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),防止砼產(chǎn) 生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓,同時(shí),拆模要先拆周圍模板,放松螺栓等固定裝置,輕擊預(yù)埋件處模板,待松勁后拆除,以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過(guò)低而破壞錨筋與砼之間的握裹力,從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。模板間固定采用鋼管支撐,模板間接縫要平整、嚴(yán)密、不漏漿。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方能進(jìn)行砼的施工; 砼的澆筑: ⑴砼按每層 30cm 厚,自下而上地水平地分層澆筑.應(yīng)在下層砼初凝前澆筑 完成上層砼; ⑵振搗時(shí)振搗棒直上直下,快插慢拔,上下層振動(dòng)搭接 50~100mm,每點(diǎn)振搗時(shí)間 20~ 30s,以砂漿上浮,石子下沉不出氣泡為止; ⑶插入式振搗器移動(dòng)距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的 倍,不能在模板內(nèi)利用振搗器,使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼,以免引起砼離析; ⑷混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種等情況,酌情延長(zhǎng)或縮短。 氮?dú)馄壳俗耐两ɑA(chǔ)待設(shè)備到貨核實(shí)尺寸后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。 土方回填和地坪修復(fù) 基礎(chǔ)施工完畢后,待模板強(qiáng)度滿足規(guī)范要求方可拆模; 回填前清理基坑和管溝內(nèi)碎模板和雜物等;土方回填施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查,填寫隱蔽記錄; 用于回填的土料要符合規(guī)范要求,不得含建筑垃圾,并控制其含水量,以保證回填夯實(shí)。 三、工藝安裝工程施工方案和技術(shù)措施 管道除銹與防腐 管道表面除銹 ⑴采用噴砂除銹的方法除去管 道表面的銹蝕、油污、水份及其他雜物,使表面呈現(xiàn)均勻的灰白色,除銹質(zhì)量應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》( SY/T04072021)標(biāo)準(zhǔn)中的 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)無(wú)油脂、焊渣、灰塵、冰雪及其他污物。 ⑵對(duì)于高出 2mm 以上的焊道要用鋼銼或砂輪倒角,用扁鏟和鋼銼清除所有的焊瘤和突起部位,達(dá)到表面無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、光滑無(wú)毛刺。 高氯化聚乙烯特種防銹漆施工 ⑴施工前應(yīng)對(duì)涂料的名稱、型號(hào)、顏色及質(zhì)量進(jìn)行檢查,是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn),是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符;檢查制造日期,是否超過(guò)儲(chǔ)存期,甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護(hù)系統(tǒng)工程 一標(biāo)段 9 必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行小樣試驗(yàn); ⑵涂料配制:高氯化聚乙烯涂料是
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