【正文】 逐節(jié)組裝下沉井管，井管接頭用寬 20cm 的土工布圍 2～ 3 圈，豎向置長(zhǎng)竹片數(shù)道用鉛絲箍緊， 濾管外包 80100 目尼龍網(wǎng)二道。 （ 5）選擇抽水設(shè)備 水泵所需流量 : Q1= 水泵揚(yáng)程 : HS≥ = 根據(jù) Q1及 HS查得，選用 4JD10 2 深井泵抽水 . （ 5） 深井降水施工措施 為了確保深井降水效果，采用清水固壁，造孔機(jī)械采 用機(jī)械鍋錐，造孔孔徑為 600mm。 s/(s+L)=6/(+)=，取а = 含水層有效深度 Ha＝ a*(s+L)=*(+)= 沉井 頂管專項(xiàng)施工方案 12 影響半徑 R＝ *s*(Ha*K)=*6*(*)= 井點(diǎn)系統(tǒng)的假想半徑 X0=(+4+4)/2= m 基坑總涌水量按無(wú)壓非完整井進(jìn)行計(jì)算。 Xa＝ 降水深度 S＝ ＝ 。深井必須穿透第四 層， 透水層頂高程約為 m，勘察報(bào)告未確定 透水層底高程 ，平均 井底高程確定為▽ 22m，水泵高程確定在▽ 21m， 抽水頂高程▽ 23m。深井布置在原地面。井底進(jìn)入第四 層 中粉砂 層不小于 9m，井深為 20m。擬用深井降低該層的含水和地下水位，以保護(hù)基坑開(kāi)挖和正常施工，確?；臃€(wěn)定； （ 2）對(duì)于其他土層滲透性大 的區(qū)域，深井在穿過(guò)這些土層時(shí)，全部采用無(wú) 砂管，以利于這些土層中的水滲入深井。 地質(zhì)勘察報(bào)告顯示該第二、第三 層 滲透系數(shù) K 為 ㎝ /S，根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，該滲透系數(shù)值偏大，現(xiàn) 場(chǎng)施工時(shí)建議 :建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該土層的滲透系數(shù)進(jìn)行原狀土測(cè)定實(shí)驗(yàn)以確保降水設(shè)備能力準(zhǔn)確確定。粉砂層滲透系數(shù) K 為 ㎝ / 大氣降水 及地下徑流補(bǔ)給 。 m、 攪拌樁的搭接方法 本工程樁直徑 600mm，樁間搭接 200mm，攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于 100cm，超過(guò) 12 小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 i、 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不 頂管專項(xiàng)施工方案 9 少于 40 分鐘，噴漿壓力不小于 。第一次下鉆時(shí)為避 免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的 1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。 d、 對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。 b、 水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 頂管專項(xiàng)施工方案 8 （ 1）設(shè)計(jì)參數(shù)及要求 水泥摻入比 12％； 室內(nèi)配合比設(shè)計(jì) 7d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度： qu≥ ， 28d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度： qu≥ ， 90d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度： qu≥ ； （ 2） 施工控制 a、 項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥 攪 樁的施工，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。 水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。 水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備記錄儀 ，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。 水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的 級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。 （ 1）、 施工準(zhǔn)備 深層攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙 (包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等 )。 一、深層攪拌樁截滲施工 根據(jù)工程設(shè)計(jì)及工程水文地質(zhì)條件，本工程工作井及接收井沉井考慮采用深層攪拌樁形成連續(xù)帷幕進(jìn)行截滲。 頂管專項(xiàng)施工方案 6 污水管線 工作井 東污 4 東污 5 東污 6 東污 7 工作井 東污 8 東污 9 東污 10 東污 11 工作井 東污 12 東污 13 東污 14 工作井 東污 16 東污 15 東污 19 工作井 東污 20 東污 21 東污 22 東污 23 工作井 東污 24 東污 25 東污 26 東污 27 工作井 東污 28 東污 29 東污 30 東污 31 工作井 東污 32 東污 35 工作井 污 36 頂管專項(xiàng)施工方案 7 工作 井 與接收井的結(jié)構(gòu)形式以及施工方法。 排水管材 頂管段重力管道選用 Φ 800~1200 ㎜ F 型鋼承口承插式鋼 筋砼管 (Ⅲ級(jí) )。 頂管現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖 明埋管現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖 二、 頂管 工程 施工 工 作 井 管材臨時(shí)堆放區(qū) 土石方、泥漿 臨時(shí)堆放區(qū) 高壓油泵 頂管專項(xiàng)施工方案 5 采用機(jī)械式頂進(jìn)工藝施工。 第二章 施工方案 一、總 體施工方案 總體施工方案按施工圖紙要求，東污 2～東污 36均采用機(jī)械頂管施工工藝，管材采用 F 型砼管。 以上各層土的分布規(guī)律詳見(jiàn)“工程地質(zhì)剖面圖”。即標(biāo)高 米，據(jù)各層土結(jié)構(gòu)構(gòu)造判斷該水位屬地下潛水位。 ④第四層粉砂：本層呈淺黃色，中密狀，砂粒均勻，低壓縮性，擾動(dòng)穩(wěn)定性差，易塌孔，易沉砂。 ③第三層粉質(zhì)粘土：該層呈青黃雜色，褐黃色，硬塑狀，中壓縮性，有一定的結(jié)構(gòu)性，含鈣質(zhì)結(jié)核，含量一般 10— 20%，中下部部分分段含量稍多，層底以上 — 米含大量粉土。層底約 20— 60 厘米為青灰色粘土，偶含青瓦碎塊。宿丁路至相陽(yáng)路段的田地為耕土，松散。 二：場(chǎng)地地形地貌 擬建場(chǎng)地處于淮北沖積平原區(qū)，管線及附近場(chǎng)地平坦、開(kāi)闊，地面標(biāo)高為 — 米，區(qū)域地形、地貌屬河流沖積平原地貌單元。 相山南路污水管道及泵站出水壓力管道工程，主管全長(zhǎng) ，其中 d800 主管長(zhǎng) ， d1200 主管長(zhǎng) ，管材選用 F 型鋼筋混凝土頂管，均采用泥水平衡機(jī)械頂進(jìn)法施工。 頂管專項(xiàng)施工方案 1 污水管網(wǎng)完善 工程 （一期） 頂管 專項(xiàng) 施工 方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二 OO 九年十二月二十八日 頂管專項(xiàng)施工方案 2 第一章 工程概況 及工程地質(zhì) 一： 工程簡(jiǎn)況 桓譚路（張寨路 ~任圩泵站）污水管道工程，主管（ d400）長(zhǎng) 400m，支管（ d400 管 30m， d300 管 30m）檢查井 12 座，采用開(kāi)挖法施工，管材采用 PE 雙壁波紋管。 相山南路（相陽(yáng)路 ~沱河路）污水管道工程，主管（ d300）長(zhǎng) 600m，檢查井 15 座，采用開(kāi)挖法施工，管材采用 PE 雙壁波紋管。鋼管（ d800 壓力管）長(zhǎng) ，d300PE 管長(zhǎng) ，采用開(kāi)挖法施工，檢查井 69 座，污水提升泵站 1 座。 三：場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 地基巖土的構(gòu)成 根據(jù)本 次外業(yè)鉆探、原位測(cè)試、土試資料成果及場(chǎng)地附近有關(guān)地質(zhì)資料綜合分析，擬建場(chǎng)地地基構(gòu)成層序自上而下為： ①第一層：填土：大部分管線段為路基填土，層厚 ~，在 頂管專項(xiàng)施工方案 3 西流河南、 17 號(hào)鉆坑至 24 號(hào)鉆坑有填埋深坑，深達(dá) 46 米，填筑料為塊石、碎石。 ②第二層：粘土：該層呈棕、棕黃，青灰色，可塑至硬塑狀，中壓縮性 ，結(jié)構(gòu)性差，本層夾粉土，淺黃稍密至中密。本層物理性質(zhì)指標(biāo)：孔隙比 :e=，天然重度r=㎡，平 均液性指數(shù) IL=,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù) 5 擊，層位穩(wěn)定，全場(chǎng)分布。本層土基本物理性質(zhì)：孔隙比e=，天然重度 r=㎡，平均液性指數(shù) IL=,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù) 9 擊，層位穩(wěn)定，全場(chǎng)分布。 2 、地下水 據(jù)勘探報(bào)告看，地 下水位埋深約 米 — 米。不具承壓性，水位變化主要受大氣降水的影響，受天氣、季節(jié)影響較明顯 根據(jù)周圍環(huán)境水文地質(zhì)條件分析，該場(chǎng)地地下水對(duì)砼等建材及鋼管有微弱腐蝕性。 四、基坑開(kāi)挖與支護(hù) 擬建場(chǎng)地工作坑開(kāi)挖深度相對(duì)較大，采用沉井施工工藝， 頂管專項(xiàng)施工方案 4 (1)抗浮設(shè)計(jì)水位 綜合場(chǎng)地地形、地貌及補(bǔ)給排泄條件，本工程地下防水設(shè)計(jì)及抗浮設(shè)計(jì)水位可按各段場(chǎng)地地表高程考慮。 頂管現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖見(jiàn)下圖。工作 井 與接收井均采用沉井施工，在每個(gè)工作 井 與接收井旁設(shè)深井降水。 工作 井 與接收井的布置平面示意圖 見(jiàn)下頁(yè) 頂管工程共設(shè)沉井式頂管工作井 13 座 ， 沉井式頂管接收井 9 座。 工作 井 與接收井均采用鋼筋砼沉井方法施工， 在工作井及接收井四周進(jìn)行帷幕加固處理， 每個(gè)工作 井 與接收井旁設(shè) 兩 口深井，用來(lái)降低工作 井與接收井的水位。截滲帷幕底高程低于沉井刃腳底高程 4m。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室 檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師 跟蹤記錄 。 施工工藝流程 樁位放樣 → 鉆機(jī)就位 → 檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī) → 正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 → 打開(kāi)高壓注漿泵 → 反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度 → 反循環(huán)提鉆至地表 → 成樁結(jié)束 → 施工下一根樁。應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。 c、 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通 過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。 e、 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。 f、 水泥攪拌配合比：水灰比 ～ 、每米摻灰量 80kg、 g、 水泥攪拌樁施工采用二噴三攪工藝。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位