液壓折彎?rùn)C(jī)計(jì)算說(shuō)明書(shū)1畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-03-11 16:07本頁(yè)面
【正文】 流閥調(diào)速回路 (見(jiàn)圖 )。 ② 回油節(jié)流閥調(diào)速回路 如圖所示，將節(jié)流閥串接在缸的回油路上，即構(gòu)成回油節(jié)流閥調(diào)速回路（泵的出口壓力恒定）。通 過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥的通流面積，來(lái)控制泵溢回油箱的流量，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)速。 因此，使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的加工成本，可比普通折彎?rùn)C(jī)節(jié)約 20%~70%，經(jīng)濟(jì)效果十分顯 3 著。并且數(shù)控折彎?rùn)C(jī)都有角度直接編程功能，只要輸入幾個(gè)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)一次試折和修正，即可完成調(diào)整工作，不需要技術(shù)熟練的工人。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)完全改變 了這種生產(chǎn)面貌。這樣需要足夠的堆放場(chǎng)地，繁重的搬運(yùn)工作。我們?cè)O(shè)計(jì)的 WE67K500/4000 數(shù)控電液同步折彎?rùn)C(jī)完全能夠滿足用戶的技術(shù)要求。 本機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)控（ CNC）折彎?rùn)C(jī)，具有彩色圖形顯示；并能預(yù)先顯示每一折彎工序的折彎過(guò)程；自動(dòng)繪制折彎零件的毛胚展開(kāi)圖；確定最優(yōu)折彎順序；選擇模具，判斷模具，判斷折彎過(guò)程中零件與模具是否發(fā)生干涉；自動(dòng)編程。液壓板料折彎?rùn)C(jī)，也就是采用液壓傳動(dòng)的折彎?rùn)C(jī)，與機(jī)械折彎?rùn)C(jī)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)： 1）行程 較長(zhǎng)，在行程的任何一點(diǎn)都可產(chǎn)生最大壓力； 2）具有過(guò)載保護(hù)，不會(huì)損壞模具和機(jī)器； 3）調(diào)節(jié)行程、壓力、速度簡(jiǎn)單方便，容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控； 4）容易實(shí)現(xiàn)快速趨近、慢速折彎，可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點(diǎn)； 5）機(jī)器結(jié)構(gòu)布局靈活，可以實(shí)現(xiàn)多種多樣的結(jié)構(gòu)。由于以上分析，機(jī)械式折彎?rùn)C(jī)也不適合本機(jī)的設(shè)計(jì)要求。機(jī)械折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)是滑動(dòng)與工作臺(tái)平行精度高，能承受偏載，比較適合沖孔工序。對(duì)于本機(jī)來(lái)說(shuō)已不適合。 折彎?rùn)C(jī)的傳動(dòng)形式有氣動(dòng)、液壓和機(jī)械三種。現(xiàn)用戶為提高產(chǎn)品精度和工作效率，擴(kuò)大加工能力，要求定購(gòu) 在 4m 寬度能折彎 20mm 厚度板料的折彎?rùn)C(jī)，所加工產(chǎn)品精度要高過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)，加工過(guò)程半自動(dòng)化（工作人員只需踩按開(kāi)關(guān)就能加工出所需工件）。因此折彎?rùn)C(jī)的品種規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)形式多樣，功能不斷增加，精度日益提高，已經(jīng)發(fā)展成為一種精密的金屬成形機(jī)床。江南大學(xué) 機(jī)電一體化專業(yè)《 2021 屆 》 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 指導(dǎo)老師 :黃如林 設(shè) 計(jì) 者 :宋麗娜 設(shè)計(jì)題目 : WE67K500/4000 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 設(shè)計(jì)時(shí)間 :2021 年 3 月 1 目 錄 一、 設(shè)計(jì)的意義 ……………………………… 2 二、 設(shè)計(jì)計(jì)算步驟 ……………………………… 6 三、 使用說(shuō)明 ……………………………… 24 四、 設(shè)計(jì)收獲與體會(huì) ……………………………… 43 五、 參考文獻(xiàn) ……………………………… 44 2 一、 設(shè)計(jì)的意 義 板料折彎?rùn)C(jī)是一種使用最廣泛的板料彎曲設(shè)備，用最簡(jiǎn)單的通用模具對(duì)板料進(jìn)行各種角度的直線彎曲，操作簡(jiǎn)單，通用性好，模具成本低，更換方便，機(jī)器本身只有一個(gè)基本運(yùn)動(dòng) 上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 凡是大量使用金屬板料的部門(mén)，大都需要使用折彎?rùn)C(jī)。本次所需設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)，用戶是電力機(jī)車廠車箱分廠，用戶本身已有多臺(tái)板料折彎?rùn)C(jī)，有機(jī)械式，也有液壓式，都是普通電氣控制。根據(jù)用戶的具體要求，計(jì)劃設(shè)計(jì) WE67K500/4000 數(shù)控電液同步折彎?rùn)C(jī)。氣動(dòng)折彎?rùn)C(jī)一般應(yīng)用于小噸位。機(jī)械板料折彎?rùn)C(jī)是由機(jī)械壓力機(jī)演變而成的，基本結(jié)構(gòu)特征與機(jī)械壓力機(jī)相同，采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)、離合器和制動(dòng)器，通過(guò)飛輪釋放能量產(chǎn)生折彎壓力。機(jī) 械折彎?rùn)C(jī)的缺點(diǎn)是： 1）行程和速度都是固定的，不能調(diào)整； 2）壓力不能控制，在滑塊下行程中從曲軸轉(zhuǎn)角的最后 15 度 ~20 度開(kāi)始到行程下死點(diǎn)之間，才能達(dá)到額定壓力，而在行程的中間位置，有效壓力只有額定壓力的 65%左右； 3）機(jī)器結(jié)構(gòu)布局靈活性差，難以實(shí)現(xiàn)數(shù)控化和半自動(dòng)化操作。 隨著液壓折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展，機(jī)械式折彎?rùn)C(jī)的這些優(yōu)點(diǎn)已不明顯，液壓折彎?rùn)C(jī)的平行精度更高，也更能承受偏載，并能進(jìn)行沖孔。從以上可以看出，機(jī)械折彎?rùn)C(jī)所固有的，難以克服的缺點(diǎn)，采用液壓傳動(dòng)都可以解決了。數(shù)控 折彎?rùn)C(jī)的折彎精度比普通折彎?rùn)C(jī)高，而且整批零件的精度一致，生產(chǎn)率比普通折彎?rùn)C(jī)提高三倍以上，零件的彎越多，生產(chǎn)率提高越多。 在一臺(tái)普通折彎?rùn)C(jī)上對(duì)一個(gè)多彎零件進(jìn)行折彎時(shí)，首先對(duì)整批零件進(jìn)行第一道的折彎，然后依次進(jìn)行以下各道折彎。如果擁有幾臺(tái)折彎?rùn)C(jī)，可以在每臺(tái)折彎上進(jìn)行一道折彎，則又需要占用幾臺(tái)折彎?rùn)C(jī)和幾名工人，并在第一個(gè)零件完成全部折彎工序以前，整批零件都積壓在加工過(guò)程中。根據(jù)設(shè)定的程序，折彎?rùn)C(jī)自動(dòng)調(diào)整滑塊行程和后擋料位置，并設(shè)定時(shí)間，一個(gè)零件的全部折彎工序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。而在普通折彎?rùn)C(jī)上需要憑經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過(guò)幾次試折。 設(shè)計(jì)依據(jù)： 序號(hào) 名稱 參數(shù) 備注 1 公稱力 5000KN 2 工作臺(tái)長(zhǎng)度 4000mm 3 工作臺(tái)寬度 400mm 4 喉口深度 400mm 5 滑塊行程 320mm 6 立柱間距離 3300mm 7 數(shù)控軸數(shù) 基本軸： Y1， Y2 其余軸可任意組合X1， X2， Z1， Z2， R1，R2， V 8 工作臺(tái)面與滑塊間最 大開(kāi)啟高度 630mm 9 機(jī)器外形尺寸 4225mmx3710mmx4350mm 10 油缸快下速度 11 油缸工進(jìn)速度 6mm/S 12 油缸回程速度 46mm/S 13 滑塊空載行程次數(shù) 3 次 /分鐘 14 最大工作壓力 25MPa 15 主電機(jī)功率 30Kw 16 重 量 36000Kg 17 墻板厚度 δ
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